CN220600071U - 一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件 - Google Patents

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杨辉
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Abstract

本实用新型涉及磁悬浮风机技术领域,具体涉及一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,包括转子轴组、第一固定轴承组、第二固定轴承组、拉杆、风机叶轮、锁紧螺母、锁紧螺钉和风冷叶轮,利用拉杆和锁紧螺母配合将风机叶轮锁紧于转子轴组的一端,利用锁紧螺钉将风冷叶轮锁紧于转子轴组的另一端,以便风冷式转子叶轮组件转动时风机叶轮和风冷叶轮随转子轴组一起转动,应用于磁悬浮风机时,风机叶轮向外输送气体,而风冷叶轮向磁悬浮风机内送风降温,且风冷叶轮的叶片呈螺旋扭曲造型,构建了大流量空气输送的高效叶片流型,叶轮的特殊设计在缩小风冷叶轮体型情况下仍能保证空气送入磁悬浮风机内的空气流量,有效降低能耗,且能保障降温效果。

Description

一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件
技术领域
本实用新型涉及磁悬浮风机技术领域,具体涉及一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件。
背景技术
磁悬浮风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效叶轮,克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点。
现有的磁悬浮风机大多为一体化结构,永磁同步电机在高转速驱动转动过程中,容易与空气等接触摩擦快速升温,若电机不及时降温会导致转子永磁芯体受热退磁的问题;若采用单独冷却设备对其进行降温,能耗高,且由于永磁同步电机在磁悬浮风机的壳体内,降温效果有限。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,包括转子轴组、第一固定轴承组、第二固定轴承组、拉杆、风机叶轮、锁紧螺母、锁紧螺钉和风冷叶轮,所述第一固定轴承组和第二固定轴承组分别套设于转子轴组的外侧壁,所述风机叶轮和风冷叶轮分别抵靠于转子轴组的两端,所述拉杆的一端贯穿风机叶轮的中部并插接于转子轴组的一端,所述拉杆的另一端与锁紧螺母螺纹配合,所述锁紧螺钉的一端贯穿风冷叶轮的中部并与转子轴组的另一端螺纹配合,所述风冷叶轮的叶片呈螺旋扭曲造型。
优选的,所述风机叶轮为三元流叶轮。
优选的,所述风机叶轮靠近所述转子轴组的一面凹设有第一限位槽,所述转子轴组的一端伸入并抵靠于第一限位槽。
优选的,所述风冷叶轮靠近所述转子轴组的一面凹设有第二限位槽,所述转子轴组的另一端伸入并抵靠于第二限位槽。
优选的,所述转子轴组包括前轴、后轴、第一轴套、推力盘、锁紧套、第二轴套、以及连接前轴和后轴的联轴套,所述前轴远离联轴套的一端依次贯穿推力盘、第一轴套、第一固定轴承组和锁紧套,所述后轴远离联轴套的一端依次贯穿第二轴套和第二固定轴承组。
优选的,所述前轴远离联轴套的一端开设有卡槽,所述拉杆固定插接于卡槽。
优选的,所述后轴远离联轴套的一端开设有螺槽,所述锁紧螺栓与螺槽螺纹配合。
优选的,所述拉杆的外侧壁设置有外螺纹,所述锁紧螺母与拉杆的外螺纹螺纹配合。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,采用了转子轴组、第一固定轴承组、第二固定轴承组、拉杆、风机叶轮、锁紧螺母、锁紧螺钉和风冷叶轮,利用拉杆和锁紧螺母配合将风机叶轮锁紧于转子轴组的一端,利用锁紧螺钉将风冷叶轮锁紧于转子轴组的另一端,以便风冷式转子叶轮组件转动时风机叶轮和风冷叶轮随转子轴组一起转动,应用于磁悬浮风机时,风机叶轮向外输送气体,而风冷叶轮向磁悬浮风机内送风降温,且风冷叶轮的叶片呈螺旋扭曲造型,构建了大流量空气输送的高效叶片流型,叶轮的特殊设计在缩小风冷叶轮体型情况下仍能保证空气送入磁悬浮风机内的空气流量,有效降低能耗,且能保障降温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型的另一视角的分解示意图;
附图标记为:1、拉杆;2、第一固定轴承组;3、第二固定轴承组;4、转子轴组;41、前轴;42、后轴;43、第一轴套;44、推力盘;45、锁紧套;46、第二轴套;47、联轴套;5、风机叶轮;6、锁紧螺母;7、风冷叶轮;8、第一限位槽;9、第二限位槽;10、卡槽;11、螺槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示,一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,包括转子轴组4、第一固定轴承组2、第二固定轴承组3、拉杆1、风机叶轮5、锁紧螺母6、锁紧螺钉和风冷叶轮7,所述第一固定轴承组2和第二固定轴承组3分别套设于转子轴组4的外侧壁,所述风机叶轮5和风冷叶轮7分别抵靠于转子轴组4的两端,所述拉杆1的一端贯穿风机叶轮5的中部并插接于转子轴组4的一端,所述拉杆1的另一端与锁紧螺母6螺纹配合,所述锁紧螺钉的一端贯穿风冷叶轮7的中部并与转子轴组4的另一端螺纹配合,所述风冷叶轮7的叶片呈螺旋扭曲造型。
该磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,采用了转子轴组4、第一固定轴承组2、第二固定轴承组3、拉杆1、风机叶轮5、锁紧螺母6、锁紧螺钉和风冷叶轮7,利用拉杆1和锁紧螺母6配合将风机叶轮5锁紧于转子轴组4的一端,利用锁紧螺钉将风冷叶轮7锁紧于转子轴组4的另一端,以便风冷式转子叶轮组件转动时风机叶轮5和风冷叶轮7随转子轴组4一起转动,应用于磁悬浮风机时,风机叶轮5向外输送气体,而风冷叶轮7向磁悬浮风机内送风降温,且风冷叶轮7的叶片呈螺旋扭曲造型,构建了大流量空气输送的高效叶片流型,叶轮的特殊设计在缩小风冷叶轮7体型情况下仍能保证空气送入磁悬浮风机内的空气流量,有效降低能耗,且能保障降温效果。
进一步的,所述风机叶轮5为三元流叶轮,其在叶轮内部的三元的立体空间内不断的无限的进行分割,建立起完整的动态模型,这种模型更高效,减少了流动时的能耗损失,更加高效。
进一步的,所述风机叶轮5靠近所述转子轴组4的一面凹设有第一限位槽8,所述转子轴组4的一端伸入并抵靠于第一限位槽8,既有利于快速定位安装,又能缩小风冷式转子叶轮组件的长度。
更进一步的,所述风冷叶轮7靠近所述转子轴组4的一面凹设有第二限位槽9,所述转子轴组4的另一端伸入并抵靠于第二限位槽9,既有利于快速定位安装,又能缩小风冷式转子叶轮组件的长度,避免了增加该风冷叶轮7后该风冷式转子叶轮组件过长而难以适应原有的风机尺寸。
进一步的,所述转子轴组4包括前轴41、后轴42、第一轴套43、推力盘44、锁紧套45、第二轴套46、以及连接前轴41和后轴42的联轴套47,所述前轴41远离联轴套47的一端依次贯穿推力盘44、第一轴套43、第一固定轴承组2和锁紧套45,所述后轴42远离联轴套47的一端依次贯穿第二轴套46和第二固定轴承组3。
进一步的,所述前轴41远离联轴套47的一端开设有卡槽10,所述拉杆1固定插接于卡槽10。
进一步的,所述后轴42远离联轴套47的一端开设有螺槽11,所述锁紧螺栓与螺槽11螺纹配合,便于组装或拆卸更换。
进一步的,所述拉杆1的外侧壁设置有外螺纹,所述锁紧螺母6与拉杆1的外螺纹螺纹配合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:包括转子轴组、第一固定轴承组、第二固定轴承组、拉杆、风机叶轮、锁紧螺母、锁紧螺钉和风冷叶轮,所述第一固定轴承组和第二固定轴承组分别套设于转子轴组的外侧壁,所述风机叶轮和风冷叶轮分别抵靠于转子轴组的两端,所述拉杆的一端贯穿风机叶轮的中部并插接于转子轴组的一端,所述拉杆的另一端与锁紧螺母螺纹配合,所述锁紧螺钉的一端贯穿风冷叶轮的中部并与转子轴组的另一端螺纹配合,所述风冷叶轮的叶片呈螺旋扭曲造型。
2.根据权利要求1所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述风机叶轮为三元流叶轮。
3.根据权利要求1所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述风机叶轮靠近所述转子轴组的一面凹设有第一限位槽,所述转子轴组的一端伸入并抵靠于第一限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述风冷叶轮靠近所述转子轴组的一面凹设有第二限位槽,所述转子轴组的另一端伸入并抵靠于第二限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述转子轴组包括前轴、后轴、第一轴套、推力盘、锁紧套、第二轴套、以及连接前轴和后轴的联轴套,所述前轴远离联轴套的一端依次贯穿推力盘、第一轴套、第一固定轴承组和锁紧套,所述后轴远离联轴套的一端依次贯穿第二轴套和第二固定轴承组。
6.根据权利要求5所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述前轴远离联轴套的一端开设有卡槽,所述拉杆固定插接于卡槽。
7.根据权利要求5所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述后轴远离联轴套的一端开设有螺槽,所述锁紧螺钉与螺槽螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种磁浮风机的风冷式转子叶轮组件,其特征在于:所述拉杆的外侧壁设置有外螺纹,所述锁紧螺母与拉杆的外螺纹螺纹配合。
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