CN220599082U - 一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，包括有T型底座架和设置在T型底座架外周的回形固定架，T型底座架的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆，T型底座架的底部两端中心处活动设置有固定块，螺杆上位于T型底座架中螺纹贯穿连接有活动块，活动块的两侧与固定块的顶部两端之间通过铰接件活动连接有铰接杆。活动块在运动中通过铰接件、铰接杆和限位槽对T型底座架两端的固定块进行推动，固定块在向着两侧推动运行过程中将带动固定杆顶出限位孔中，固定杆将进入到回形固定架中的固定孔中，使得固定杆的第一孔洞对准回形固定架的第二孔洞中，利用销钉实现贯穿支撑固定。

Description

一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台

技术领域

本实用新型涉及钢管混凝土相关技术领域，具体涉及一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台。

背景技术

传统钢管柱灌芯采用混凝土顶升工艺，人工材料机械投入较大，施工复杂，施工速度较慢，随着科技的发展和科技成果转化的应用，采用自制钢结构操作平台+免振捣自密实混凝土灌芯施工工艺，节省了封堵灌浆孔所用的人工工日，封堵灌浆孔所用的钢板，不需要塔吊配合灌注柱芯，在很大程度上加快施工进度，缩短工期。

现有的钢管混凝土柱浇灌平台很多是固定安装的，从而使得在开始安装和后期的拆卸需要花费大量的时间，从而影响了钢管混凝土柱的浇筑工期，影响整个工程的进度，对此，本方案特提出一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，包括有T型底座架和设置在所述T型底座架外周的回形固定架，所述T型底座架的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆，所述T型底座架的底部两端中心处活动设置有固定块，所述螺杆上位于所述T型底座架中螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的两侧与所述固定块的顶部两端之间通过铰接件活动连接有铰接杆，所述固定块的另一端顶部中心处焊接固定有固定杆，所述T型底座架的外周设置有所述回形固定架，所述回形固定架的两端开设有固定孔，且所述固定孔的大小与所述固定杆相吻合，所述固定杆的顶端活动贯穿在所述固定孔中，所述回形固定架的顶部四周通过螺栓固定安装有支撑柱，相邻所述支撑柱的横向之间通过螺栓固定安装有第一栏杆，相邻所述支撑柱的纵向之间通过螺栓固定安装有第二栏杆。

优选的，所述螺杆的顶端贯穿所述轴承座延伸至所述T型底座架的顶部一侧，且所述螺杆的顶端通过螺栓固定安装有旋转盘。

优选的，所述T型底座架的两端开设有限位孔，所述固定杆的顶部活动贯穿在所述限位孔中。

优选的，所述固定杆的顶端均开设有第一孔洞，所述回形固定架中位于所述固定孔的顶部一侧贯穿开通有第二孔洞，所述第一孔洞和所述第二孔洞之间贯穿吻合。

优选的，所述T型底座架的横向两侧均匀焊接固定有若干个底座板。

优选的，所述T型底座架的两侧均开设有与所述铰接杆大小相吻合的限位槽，且所述铰接杆活动贯穿在所述限位槽中。

优选的，所述支撑柱的高度与所述T型底座架的高度相吻合一致。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型操作旋转盘带动轴承座上的螺杆稳定旋转，螺杆上的活动块在旋转过程中通过铰接杆和限位槽的活动限定下实现上下运动，活动块在运动中通过铰接件、铰接杆和限位槽对T型底座架两端的固定块进行推动，固定块在向着两侧推动运行过程中将带动固定杆顶出限位孔中，固定杆将进入到回形固定架中的固定孔中，使得固定杆的第一孔洞对准到回形固定架的第二孔洞中，利用销钉实现贯穿支撑固定，操作简单方便，利用T型固定架两侧的底座板实现操作平台的完成，结构简单稳定，通过支撑柱之间的第一栏杆和第二栏杆实现对操作人员的防护，结构简单稳定，实用性能强。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型的T型底座架和回形固定架结构示意立体图；

图3为本实用新型的T型底座架结构示意立体图；

图4为本实用新型的T型底座架内部结构示意侧视图。

附图标记说明：

1、T型底座架；11、轴承座；12、螺杆；13、固定块；14、固定杆；15、旋转盘；16、限位孔；17、第一孔洞；18、底座板；19、限位槽；2、回形固定架；21、固定孔；22、支撑柱；23、第一栏杆；24、第二栏杆；25、第二孔洞；3、活动块；31、铰接件；32、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

实施例：参考图2和图4，根据本实用新型实施例的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，包括有T型底座架1和设置在T型底座架1外周的回形固定架2，T型底座架1的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座11，轴承座11的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆12，T型底座架1的底部两端中心处活动设置有固定块13，螺杆12上位于T型底座架1中螺纹贯穿连接有活动块3，活动块3的两侧与固定块13的顶部两端之间通过铰接件31活动连接有铰接杆32，操作旋转盘带动轴承座上的螺杆稳定旋转，螺杆上的活动块在旋转过程中通过铰接杆和限位槽的活动限定下实现上下运动，活动块在运动中通过铰接件、铰接杆和限位槽对T型底座架两端的固定块进行推动，固定块13的另一端顶部中心处焊接固定有固定杆14，T型底座架1的外周设置有回形固定架2，回形固定架2的两端开设有固定孔21，且固定孔21的大小与固定杆14相吻合，固定杆14的顶端活动贯穿在固定孔21中，回形固定架2的顶部四周通过螺栓固定安装有支撑柱22，相邻支撑柱22的横向之间通过螺栓固定安装有第一栏杆23，相邻支撑柱22的纵向之间通过螺栓固定安装有第二栏杆24。固定块在向着两侧推动运行过程中将带动固定杆顶出限位孔中，固定杆将进入到回形固定架中的固定孔中，使得固定杆的第一孔洞对准到回形固定架的第二孔洞中，利用销钉实现贯穿支撑固定。

参考图1和图3，螺杆12的顶端贯穿轴承座11延伸至T型底座架1的顶部一侧，且螺杆12的顶端通过螺栓固定安装有旋转盘15，T型底座架1的两端开设有限位孔16，固定杆14的顶部活动贯穿在限位孔16中，固定杆14的顶端均开设有第一孔洞17，回形固定架2中位于固定孔21的顶部一侧贯穿开通有第二孔洞25，第一孔洞17和第二孔洞25之间贯穿吻合，T型底座架1的横向两侧均匀焊接固定有若干个底座板18，T型底座架1的两侧均开设有与铰接杆32大小相吻合的限位槽19，且铰接杆32活动贯穿在限位槽19中，支撑柱22的高度与T型底座架1的高度相吻合一致，通过支撑柱之间的第一栏杆和第二栏杆实现对操作人员的防护。

在使用时，操作旋转盘带动轴承座上的螺杆稳定旋转，螺杆上的活动块在旋转过程中通过铰接杆和限位槽的活动限定下实现上下运动，活动块在运动中通过铰接件、铰接杆和限位槽对T型底座架两端的固定块进行推动，固定块在向着两侧推动运行过程中将带动固定杆顶出限位孔中，固定杆将进入到回形固定架中的固定孔中，使得固定杆的第一孔洞对准到回形固定架的第二孔洞中，利用销钉实现贯穿支撑固定，操作简单方便，利用T型固定架两侧的底座板实现操作平台的完成，结构简单稳定，通过支撑柱之间的第一栏杆和第二栏杆实现对操作人员的防护，结构简单稳定，实用性能强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，包括有T型底座架（1）和设置在所述T型底座架（1）外周的回形固定架（2），其特征在于，所述T型底座架（1）的上下两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座（11），所述轴承座（11）的中心活动处之间通过螺栓固定安装有螺杆（12），所述T型底座架（1）的底部两端中心处活动设置有固定块（13），所述螺杆（12）上位于所述T型底座架（1）中螺纹贯穿连接有活动块（3），所述活动块（3）的两侧与所述固定块（13）的顶部两端之间通过铰接件（31）活动连接有铰接杆（32），所述固定块（13）的另一端顶部中心处焊接固定有固定杆（14），所述T型底座架（1）的外周设置有所述回形固定架（2），所述回形固定架（2）的两端开设有固定孔（21），且所述固定孔（21）的大小与所述固定杆（14）相吻合，所述固定杆（14）的顶端活动贯穿在所述固定孔（21）中，所述回形固定架（2）的顶部四周通过螺栓固定安装有支撑柱（22），相邻所述支撑柱（22）的横向之间通过螺栓固定安装有第一栏杆（23），相邻所述支撑柱（22）的纵向之间通过螺栓固定安装有第二栏杆（24）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，其特征在于，所述螺杆（12）的顶端贯穿所述轴承座（11）延伸至所述T型底座架（1）的顶部一侧，且所述螺杆（12）的顶端通过螺栓固定安装有旋转盘（15）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，其特征在于，所述T型底座架（1）的两端开设有限位孔（16），所述固定杆（14）的顶部活动贯穿在所述限位孔（16）中。

4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，其特征在于，所述固定杆（14）的顶端均开设有第一孔洞（17），所述回形固定架（2）中位于所述固定孔（21）的顶部一侧贯穿开通有第二孔洞（25），所述第一孔洞（17）和所述第二孔洞（25）之间贯穿吻合。

5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，其特征在于，所述T型底座架（1）的横向两侧均匀焊接固定有若干个底座板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，其特征在于，所述T型底座架（1）的两侧均开设有与所述铰接杆（32）大小相吻合的限位槽（19），且所述铰接杆（32）活动贯穿在所述限位槽（19）中。

7.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱灌芯耐腐钢结构操作平台，其特征在于，所述支撑柱（22）的高度与所述T型底座架（1）的高度相吻合一致。