CN220599031U - 一种铝木复窗内木框的成型压条装置 - Google Patents

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魏春燕
刘良平
吕丽平
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Abstract

本实用新型公开了一种铝木复窗内木框的成型压条装置,包括顶板,所述顶板中部贯穿并转动连接有第一轴,所述第一轴上部贯穿并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮后侧啮合连接有第二齿轮,所述顶板下方前后侧均设置有第一固定块,所述第一固定块的相邻一侧中部均固定连接有第三液压缸。本实用新型中,首先通过将压条放置在铝木复窗内木框内的指定位置,紧接着控制第三液压缸和第二液压缸伸长到达指定位置后,使得压轮与铝木复窗内木框内卡槽处的压条接触,启动直线模组使得直线模组的螺母副从左向右位移同时在压轮的转动下将压条怼到铝木复窗内木框内的卡槽进行挤压固定,从而限制玻璃的位移。

Description

一种铝木复窗内木框的成型压条装置
技术领域
本实用新型涉及铝木复窗领域,尤其涉及一种铝木复窗内木框的成型压条装置。
背景技术
铝木复合门窗,采用木材为框料作为受力杆件,基材与铝材复合的门窗,简称铝木复合门窗,铝木复合材是一种具有户外耐候性优良、室内装饰性及节能隔热性极佳的生产加工原料,适用于各种形状、不同断面的门窗、幕墙、阳光房等,铝合金门窗大多是采用门框将玻璃包覆住,在铝合金门窗的生产过程中,铝木复合门窗的玻璃安装完成后需要通过压条对玻璃进行压制固定,以控制玻璃和玻璃槽的间隙大小,并起到挡住玻璃避免其脱落的作用。
目前铝木复合门窗加工过程中,玻璃压条的安装大都采用人工进行安装,而人工安装不仅降低了生产效率,同时在安装过程中不能对门窗以及压条进行很好的固定,从而导致压条的安装质量较差,甚至影响其使用寿命,另外现有的一些压条安装设备大都不便于调节,不能连续对门窗的四个边进行压条安装,在门窗的一条边安装完毕后需要人工将门窗调整方向,费时费力,实用性不高,因此,本领域的技术人员提供了一种铝木复窗内木框的成型压条装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝木复窗内木框的成型压条装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铝木复窗内木框的成型压条装置,包括顶板,所述顶板中部贯穿并转动连接有第一轴,所述第一轴上部贯穿并固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮后侧啮合连接有第二齿轮,所述顶板下方前后侧均设置有第一固定块,所述第一固定块的相邻一侧中部均固定连接有第三液压缸,所述第一固定块底部均固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端均固定连接有直线模组,所述直线模组的螺母副相背一侧均固定连接有第二固定条,所述第二固定条的相背一侧均贯穿并固定连接有第二轴,所述顶板底部四角均固定连接有固定腿,前后部所述固定腿之间均固定连接有第一固定条,所述第一固定条相邻一侧中部均固定连接有第一液压缸。
为上述技术方案的进一步描述:
所述顶板顶部固定连接有电机且电机的输出端与第二齿轮固定连接。
为上述技术方案的进一步描述:
所述第二轴下端均转动连接有压轮。
为上述技术方案的进一步描述:
所述第一液压缸的输出端均固定连接有推板。
为上述技术方案的进一步描述:
两个所述推板之间设置有铝木复窗内木框。
为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第三液压缸的输出端均固定连接有第三固定块且第三固定块与第一轴固定连接。
为上述技术方案的进一步描述:
所述铝木复窗内木框中部贯穿并设置有玻璃且玻璃设置于两个直线模组下方之间。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过将压条放置在铝木复窗内木框内的指定位置,紧接着控制第三液压缸和第二液压缸是伸长到达指定位置后,使得压轮与铝木复窗内木框内卡槽处的压条接触,启动直线模组使得直线模组的螺母副从左向右位移同时在压轮的转动下将压条怼到铝木复窗内木框内的卡槽进行挤压固定,从而限制玻璃的位移。
2、本实用新型中,首先通过当前后部的压条进行挤压固定后,启动7带动第二齿轮和第一齿轮同时转动90度,在第一齿轮的转动下带动第一轴和第三固定块旋转90度,使得压轮对准左右侧的压条,进行挤压固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝木复窗内木框的成型压条装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝木复窗内木框的成型压条装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种铝木复窗内木框的成型压条装置的局部示意图。
图例说明:
1、顶板;2、固定腿;3、铝木复窗内木框;4、第一轴;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、电机;8、玻璃;9、推板;10、第一液压缸;11、第一固定条;12、压轮;13、第二轴;14、第二固定条;15、直线模组;16、第二液压缸;17、第一固定块;18、第三液压缸;19、第三固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种铝木复窗内木框的成型压条装置,包括顶板1,顶板1中部贯穿并转动连接有第一轴4,首先通过将铝木复窗内木框3放置在两个推板9之间,再通过伸长两个第一液压缸10,使得铝木复窗内木框3被推板9夹紧,第一轴4上部贯穿并固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5后侧啮合连接有第二齿轮6,顶板1下方前后侧均设置有第一固定块17,接着将玻璃8放置在铝木复窗内木框3内进行限位,再将压条放置在铝木复窗内木框3内的指定位置,第一固定块17的相邻一侧中部均固定连接有第三液压缸18,第一固定块17底部均固定连接有第二液压缸16,第二液压缸16的输出端均固定连接有直线模组15,紧接着控制第三液压缸18和第二液压缸16是伸长到达指定位置后,使得压轮12与铝木复窗内木框3内卡槽处的压条接触,直线模组15的螺母副相背一侧均固定连接有第二固定条14,第二固定条14的相背一侧均贯穿并固定连接有第二轴13,在接着启动直线模组15,使得直线模组15的螺母副从左向右位移同时在压轮12的转动下将压条怼到铝木复窗内木框3内的卡槽进行挤压固定,顶板1底部四角均固定连接有固定腿2,前后部固定腿2之间均固定连接有第一固定条11,第一固定条11相邻一侧中部均固定连接有第一液压缸10。
顶板1顶部固定连接有电机7且电机7的输出端与第二齿轮6固定连接,第二轴13下端均转动连接有压轮12,从而限制玻璃8的位移,当前后部的压条进行挤压固定后,第一液压缸10的输出端均固定连接有推板9,两个推板9之间设置有铝木复窗内木框3,启动电机7带动第二齿轮6和第一齿轮5同时转动90度,两个第三液压缸18的输出端均固定连接有第三固定块19且第三固定块19与第一轴4固定连接,在第一齿轮5的转动下带动第一轴4和第三固定块19旋转90度,使得压轮12对准左右侧的压条,进行挤压固定,铝木复窗内木框3中部贯穿并设置有玻璃8且玻璃8设置于两个直线模组15下方之间。
工作原理:首先通过将铝木复窗内木框3放置在两个推板9之间,再通过伸长两个第一液压缸10,使得铝木复窗内木框3被推板9夹紧,接着将玻璃8放置在铝木复窗内木框3内进行限位,再将压条放置在铝木复窗内木框3内的指定位置,紧接着控制第三液压缸18和第二液压缸16是伸长到达指定位置后,使得压轮12与铝木复窗内木框3内卡槽处的压条接触,再接着启动直线模组15,使得直线模组15的螺母副从左向右位移同时在压轮12的转动下将压条怼到铝木复窗内木框3内的卡槽进行挤压固定,从而限制玻璃8的位移,当前后部的压条进行挤压固定后,启动电机7带动第二齿轮6和第一齿轮5同时转动90度,在第一齿轮5的转动下带动第一轴4和第三固定块19旋转90度,使得压轮12对准左右侧的压条,进行挤压固定。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝木复窗内木框的成型压条装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)中部贯穿并转动连接有第一轴(4),所述第一轴(4)上部贯穿并固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)后侧啮合连接有第二齿轮(6),所述顶板(1)下方前后侧均设置有第一固定块(17),所述第一固定块(17)的相邻一侧中部均固定连接有第三液压缸(18),所述第一固定块(17)底部均固定连接有第二液压缸(16),所述第二液压缸(16)的输出端均固定连接有直线模组(15),所述直线模组(15)的螺母副相背一侧均固定连接有第二固定条(14),所述第二固定条(14)的相背一侧均贯穿并固定连接有第二轴(13),所述顶板(1)底部四角均固定连接有固定腿(2),前后部所述固定腿(2)之间均固定连接有第一固定条(11),所述第一固定条(11)相邻一侧中部均固定连接有第一液压缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝木复窗内木框的成型压条装置,其特征在于:所述顶板(1)顶部固定连接有电机(7)且电机(7)的输出端与第二齿轮(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝木复窗内木框的成型压条装置,其特征在于:所述第二轴(13)下端均转动连接有压轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝木复窗内木框的成型压条装置,其特征在于:所述第一液压缸(10)的输出端均固定连接有推板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种铝木复窗内木框的成型压条装置,其特征在于:两个所述推板(9)之间设置有铝木复窗内木框(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铝木复窗内木框的成型压条装置,其特征在于:两个所述第三液压缸(18)的输出端均固定连接有第三固定块(19)且第三固定块(19)与第一轴(4)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种铝木复窗内木框的成型压条装置,其特征在于:所述铝木复窗内木框(3)中部贯穿并设置有玻璃(8)且玻璃(8)设置于两个直线模组(15)下方之间。
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