CN220598711U - 一种用于钢结构厂房的梁柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种用于钢结构厂房的梁柱结构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部位置处固定有安装框，所述安装框的内部设置有第二横梁，所述第二横梁的表面设置有第一横梁，所述第一横梁与第二横梁相互垂直，所述支撑柱的表面设置有加固机构，所述加固机构的内部包括有支撑部件和紧固螺栓，所述第一横梁和第二横梁通过组装机构与安装框拆卸连接，所述组装机构由定位槽和组装组件组成，所述安装框的表面设置有锁紧机构，所述锁紧机构的内部包括有压紧片和锁紧构件。本实用新型不仅提高了梁柱结构组装时的便利程度，提高了梁柱结构使用时的稳定性，而且避免了梁柱结构使用时发生螺母的脱落现象。

Description

一种用于钢结构厂房的梁柱结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种用于钢结构厂房的梁柱结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，广泛应用于厂房领域，梁柱在厂房结构中比较常见，由型钢杆件采用焊接、螺栓链接拼装在一起屋架结构，是支撑整个房屋重要的支柱，俗称顶梁柱，在厂房的建设中，梁柱一般均采用钢结构，较为牢固。

梁柱结构在组装时一般需要手扶梁柱结构，再通过多个螺钉进行固定，较为繁琐，从而影响了梁柱结构使用时的便利程度；梁柱结构在使用时不易进行加固，从而降低了梁柱结构使用时的稳定性；一段时间后，用于固定梁柱结构的螺母容易松动，从而容易导致梁柱结构使用时发生螺母脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构厂房的梁柱结构，以解决上述背景技术中提出梁柱结构使用时的便利程度低，稳定性低，以及容易发生螺母脱落的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构厂房的梁柱结构，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部位置处固定有安装框，所述安装框的内部设置有第二横梁，所述第二横梁的表面设置有第一横梁，所述第一横梁与第二横梁相互垂直，所述支撑柱的表面设置有加固机构，所述加固机构的内部包括有支撑部件和紧固螺栓，所述第一横梁和第二横梁通过组装机构与安装框拆卸连接，所述组装机构由定位槽和组装组件组成，所述安装框的表面设置有锁紧机构，所述锁紧机构的内部包括有压紧片和锁紧构件。

优选的，所述支撑柱的表面套设有支撑部件，所述支撑部件的表面分别与第一横梁和第二横梁的表面相互接触，所述支撑部件通过紧固螺栓与第一横梁、第二横梁和支撑柱固定。

优选的，所述支撑部件由支撑板、加强架和连接框组成，所述支撑柱的表面套设有连接框，所述连接框的表面皆固定有加强架。

优选的，所述加强架的一端固定有支撑板，所述支撑板的表面分别与第一横梁和第二横梁的表面相互接触，所述支撑板与连接框的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端分别贯穿支撑板和连接框并与第一横梁、第二横梁和支撑柱的表面螺纹紧固。

优选的，所述第二横梁与安装框的表面皆开设有定位槽，所述定位槽与第一横梁相互插接配合，所述第一横梁和第二横梁通过组装组件与安装框拆卸连接。

优选的，所述组装组件的内部包含有螺母、垫片、安装螺杆和安装孔组成，所述第一横梁、第二横梁和安装框的表面皆开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺杆。

优选的，所述安装螺杆的一端套设有垫片，所述垫片的表面与安装框的表面紧密贴合，所述安装螺杆的另一端螺纹套设有螺母，所述螺母的表面与安装框的表面紧密贴合。

优选的，所述压紧片套设在安装螺杆的表面，所述压紧片的表面与螺母的表面紧密贴合，所述压紧片通过锁紧构件安装在安装框的底部。

优选的，所述锁紧构件由插柱、销孔、套筒和弹力柱组成，所述安装框底部的两侧皆固定有套筒，所述套筒的内部设置有插柱，所述插柱的一端与压紧片的表面相固定连接。

优选的，所述套筒的一侧开设有销孔，所述插柱的表面镶嵌有弹力柱，当压紧片的表面与螺母的表面贴合时，所述弹力柱的一端贯穿销孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢结构厂房的梁柱结构不仅提高了梁柱结构组装时的便利程度，提高了梁柱结构使用时的稳定性，而且避免了梁柱结构使用时发生螺母的脱落现象；

1.通过设置有组装机构，将第二横梁插入安装框的内部，使第二横梁表面的定位槽与安装框表面的定位槽重合，随后将第一横梁插入定位槽的内部，再将垫片套至安装螺杆的表面，将安装螺杆插入后侧的安装孔的内部，随后推动第一横梁，当第一横梁带动安装孔运动至安装螺杆一侧时，安装螺杆依次穿过安装孔，随后将螺母套至安装螺杆的表面，再旋转螺母，在螺母与安装螺杆的螺纹紧固下将第一横梁、第二横梁和安装框固定，随后再依次将所有安装螺杆固定，以实现梁柱结构便于组装的功能，从而提高了梁柱结构组装时的便利程度；

2.通过设置有加固机构，连接框套至支撑柱的表面，再推动连接框，使支撑板与第一横梁和第二横梁的表面接触，对第一横梁和第二横梁进行辅助支撑，随后通过紧固螺栓将连接框固定在支撑柱的表面，将支撑板分别与第一横梁和第二横梁固定，对第一横梁和第二横梁进行加固，此时，在加强架的作用下使支撑板更为稳定，以实现梁柱结构对第一横梁和第二横梁的加固功能，从而提高了梁柱结构使用时的稳定性；

3.通过设置有锁紧机构，将压紧片套至安装螺杆的表面，使插柱插入套筒的内部，随后推动压紧片，使压紧片将螺母抵紧，避免螺母松动脱落，此时，弹力柱一端在自身的弹力作用下穿过销孔，将插柱固定，从而将压紧片固定，以实现梁柱结构对螺母的锁紧功能，从而避免了梁柱结构使用时发生螺母的脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的组装机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧机构放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；101、第一横梁；102、第二横梁；103、安装框；2、加固机构；201、支撑部件；2011、支撑板；2012、加强架；2013、连接框；202、紧固螺栓；3、组装机构；301、定位槽；302、组装组件；3021、螺母；3022、垫片；3023、安装螺杆；3024、安装孔；4、锁紧机构；401、压紧片；402、锁紧构件；4021、插柱；4022、销孔；4023、套筒；4024、弹力柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种用于钢结构厂房的梁柱结构的结构如图1和图2所示，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部位置处固定有安装框103，安装框103的内部设置有第二横梁102，第二横梁102的表面设置有第一横梁101，第一横梁101与第二横梁102相互垂直。

进一步地，如图2所示，支撑柱1的表面设置有加固机构2，加固机构2的内部包括有支撑部件201和紧固螺栓202，支撑柱1的表面套设有支撑部件201，支撑部件201的表面分别与第一横梁101和第二横梁102的表面相互接触，支撑部件201通过紧固螺栓202与第一横梁101、第二横梁102和支撑柱1固定，支撑部件201由支撑板2011、加强架2012和连接框2013组成，支撑柱1的表面套设有连接框2013，连接框2013的表面皆固定有加强架2012，加强架2012的一端固定有支撑板2011，支撑板2011的表面分别与第一横梁101和第二横梁102的表面相互接触，支撑板2011与连接框2013的表面皆螺纹连接有紧固螺栓202，紧固螺栓202的一端分别贯穿支撑板2011和连接框2013并与第一横梁101、第二横梁102和支撑柱1的表面螺纹紧固。

使用时，连接框2013套至支撑柱1的表面，再推动连接框2013，使支撑板2011与第一横梁101和第二横梁102的表面接触，对第一横梁101和第二横梁102进行辅助支撑，随后通过紧固螺栓202将连接框2013固定在支撑柱1的表面，将支撑板2011分别与第一横梁101和第二横梁102固定，对第一横梁101和第二横梁102进行加固，此时，在加强架2012的作用下使支撑板2011更为稳定，以实现梁柱结构对第一横梁101和第二横梁102的加固功能。

进一步地，如图3所示，第一横梁101和第二横梁102通过组装机构3与安装框103拆卸连接，组装机构3由定位槽301和组装组件302组成，第二横梁102与安装框103的表面皆开设有定位槽301，定位槽301与第一横梁101相互插接配合，第一横梁101和第二横梁102通过组装组件302与安装框103拆卸连接，组装组件302的内部包含有螺母3021、垫片3022、安装螺杆3023和安装孔3024组成，第一横梁101、第二横梁102和安装框103的表面皆开设有安装孔3024，安装孔3024的内部设置有安装螺杆3023，安装螺杆3023的一端套设有垫片3022，垫片3022的表面与安装框103的表面紧密贴合，安装螺杆3023的另一端螺纹套设有螺母3021，螺母3021的表面与安装框103的表面紧密贴合。

使用时，将第二横梁102插入安装框103的内部，使第二横梁102表面的定位槽301与安装框103表面的定位槽301重合，随后将第一横梁101插入定位槽301的内部，再将垫片3022套至安装螺杆3023的表面，将安装螺杆3023插入后侧的安装孔3024的内部，随后推动第一横梁101，当第一横梁101带动安装孔3024运动至安装螺杆3023一侧时，安装螺杆3023依次穿过安装孔3024，随后将螺母3021套至安装螺杆3023的表面，再旋转螺母3021，在螺母3021与安装螺杆3023的螺纹紧固下将第一横梁101、第二横梁102和安装框103固定，随后再依次将所有安装螺杆3023固定，以实现梁柱结构便于组装的功能。

进一步地，如图4所示，安装框103的表面设置有锁紧机构4，锁紧机构4的内部包括有压紧片401和锁紧构件402，压紧片401套设在安装螺杆3023的表面，压紧片401的表面与螺母3021的表面紧密贴合，压紧片401通过锁紧构件402安装在安装框103的底部，锁紧构件402由插柱4021、销孔4022、套筒4023和弹力柱4024组成，安装框103底部的两侧皆固定有套筒4023，套筒4023的内部设置有插柱4021，插柱4021的一端与压紧片401的表面相固定连接，套筒4023的一侧开设有销孔4022，插柱4021的表面镶嵌有弹力柱4024，当压紧片401的表面与螺母3021的表面贴合时，弹力柱4024的一端贯穿销孔4022。

使用时，将压紧片401套至安装螺杆3023的表面，使插柱4021插入套筒4023的内部，随后推动压紧片401，使压紧片401将螺母3021抵紧，避免螺母3021松动脱落，此时，弹力柱4024一端在自身的弹力作用下穿过销孔4022，将插柱4021固定，从而将压紧片401固定，以实现梁柱结构对螺母3021的锁紧功能。

工作原理：使用时，首先将第二横梁102插入安装框103的内部，使第二横梁102表面的定位槽301与安装框103表面的定位槽301重合，随后将第一横梁101插入定位槽301的内部，再将垫片3022套至安装螺杆3023的表面，将安装螺杆3023插入后侧的安装孔3024的内部，随后推动第一横梁101，当第一横梁101带动安装孔3024运动至安装螺杆3023一侧时，安装螺杆3023依次穿过安装孔3024，随后将螺母3021套至安装螺杆3023的表面，再旋转螺母3021，在螺母3021与安装螺杆3023的螺纹紧固下将第一横梁101、第二横梁102和安装框103固定，随后再依次将所有安装螺杆3023固定，以实现梁柱结构便于组装的功能，从而提高了梁柱结构组装时的便利程度。

随后将压紧片401套至安装螺杆3023的表面，使插柱4021插入套筒4023的内部，随后推动压紧片401，使压紧片401将螺母3021抵紧，避免螺母3021松动脱落，此时，弹力柱4024一端在自身的弹力作用下穿过销孔4022，将插柱4021固定，从而将压紧片401固定，以实现梁柱结构对螺母3021的锁紧功能，从而避免了梁柱结构使用时发生螺母3021的脱落现象。

此时，连接框2013套至支撑柱1的表面，再推动连接框2013，使支撑板2011与第一横梁101和第二横梁102的表面接触，对第一横梁101和第二横梁102进行辅助支撑，随后通过紧固螺栓202将连接框2013固定在支撑柱1的表面，将支撑板2011分别与第一横梁101和第二横梁102固定，对第一横梁101和第二横梁102进行加固，此时，在加强架2012的作用下使支撑板2011更为稳定，以实现梁柱结构对第一横梁101和第二横梁102的加固功能，从而提高了梁柱结构使用时的稳定性，最终完成梁柱结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于钢结构厂房的梁柱结构，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部位置处固定有安装框(103)，所述安装框(103)的内部设置有第二横梁(102)，所述第二横梁(102)的表面设置有第一横梁(101)，所述第一横梁(101)与第二横梁(102)相互垂直，所述支撑柱(1)的表面设置有加固机构(2)，所述加固机构(2)的内部包括有支撑部件(201)和紧固螺栓(202)，所述第一横梁(101)和第二横梁(102)通过组装机构(3)与安装框(103)拆卸连接，所述组装机构(3)由定位槽(301)和组装组件(302)组成，所述安装框(103)的表面设置有锁紧机构(4)，所述锁紧机构(4)的内部包括有压紧片(401)和锁紧构件(402)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述支撑柱(1)的表面套设有支撑部件(201)，所述支撑部件(201)的表面分别与第一横梁(101)和第二横梁(102)的表面相互接触，所述支撑部件(201)通过紧固螺栓(202)与第一横梁(101)、第二横梁(102)和支撑柱(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述支撑部件(201)由支撑板(2011)、加强架(2012)和连接框(2013)组成，所述支撑柱(1)的表面套设有连接框(2013)，所述连接框(2013)的表面皆固定有加强架(2012)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述加强架(2012)的一端固定有支撑板(2011)，所述支撑板(2011)的表面分别与第一横梁(101)和第二横梁(102)的表面相互接触，所述支撑板(2011)与连接框(2013)的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(202)，所述紧固螺栓(202)的一端分别贯穿支撑板(2011)和连接框(2013)并与第一横梁(101)、第二横梁(102)和支撑柱(1)的表面螺纹紧固。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述第二横梁(102)与安装框(103)的表面皆开设有定位槽(301)，所述定位槽(301)与第一横梁(101)相互插接配合，所述第一横梁(101)和第二横梁(102)通过组装组件(302)与安装框(103)拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述组装组件(302)的内部包含有螺母(3021)、垫片(3022)、安装螺杆(3023)和安装孔(3024)组成，所述第一横梁(101)、第二横梁(102)和安装框(103)的表面皆开设有安装孔(3024)，所述安装孔(3024)的内部设置有安装螺杆(3023)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述安装螺杆(3023)的一端套设有垫片(3022)，所述垫片(3022)的表面与安装框(103)的表面紧密贴合，所述安装螺杆(3023)的另一端螺纹套设有螺母(3021)，所述螺母(3021)的表面与安装框(103)的表面紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述压紧片(401)套设在安装螺杆(3023)的表面，所述压紧片(401)的表面与螺母(3021)的表面紧密贴合，所述压紧片(401)通过锁紧构件(402)安装在安装框(103)的底部。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述锁紧构件(402)由插柱(4021)、销孔(4022)、套筒(4023)和弹力柱(4024)组成，所述安装框(103)底部的两侧皆固定有套筒(4023)，所述套筒(4023)的内部设置有插柱(4021)，所述插柱(4021)的一端与压紧片(401)的表面相固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构厂房的梁柱结构，其特征在于：所述套筒(4023)的一侧开设有销孔(4022)，所述插柱(4021)的表面镶嵌有弹力柱(4024)，当压紧片(401)的表面与螺母(3021)的表面贴合时，所述弹力柱(4024)的一端贯穿销孔(4022)。