CN220598455U - 一种基坑支护加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑支护加固装置，包括基座和挡板，所述挡板的下端与基座的端部接触，所述挡板的下端固定连接有凸管，所述凸管处贯穿设置有连轴；所述基座的端部设置有凹陷槽，所述凹陷槽的端部设置有通孔，所述凸管位于凹陷槽处，所述连轴的两端分别伸入通孔内；所述凹陷槽和凸管分别位于挡板和基座的中部；本实用新型通过连轴连接基座和挡板，实现基座和挡板的铰接连接，可根据基坑侧壁的倾斜程度调整挡板的倾斜角度，改变了现有基座和挡板垂直放置无法较好实现支护加固功能的现状。

Description

一种基坑支护加固装置

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种基坑支护加固装置。

背景技术

在基坑挖掘后，需要在其侧壁上加装支护板，抵挡基坑侧壁，避免基坑塌陷。支护类型较多，包括专利号为CN218813753U的一项中国专利公开了基坑支护加固结构，包括挡板垂直设置于基坑的侧壁上；底座设置在基坑的底面，并底座与挡板相贴合；还包括支撑件、连接件和调节件，其中，支撑件与挡板滑动连接；连接件铰接在底座上，且连接件具备一活动端；调节件具有固定端和伸缩端，固定端铰接在支撑件上，伸缩端与连接件转动连接；调节伸缩端推动支撑件滑动，改变在挡板上的支撑位置，满足适用于不同的基坑侧向土压力对挡板的受力点进行位置调节支撑，从而使基坑的支护达到最佳的支撑稳定性效果。

上述专利提供的支护加固结构中，基座和挡板处于垂直关系，而在基坑挖掘中，人工操作挖掘机无法保证基坑的底部和侧壁完全处于垂直关系，因此，当基坑的底部和侧壁不垂直时，安装上述支护加固结构后，挡板无法完全贴合基坑的侧壁，降低了支护加固效果。

在基座和挡板工作时，还需通过支撑块加固基座和挡板的交接处，在基座和挡板无法垂直放置时，支撑块无法较好起到加固作用，进一步降低了支护加固效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑支护加固装置，旨在改善现有的支护加固结构无法较好的完成基坑支护任务的问题。

本实用新型是这样实现的：一种基坑支护加固装置，包括基座和挡板，挡板的下端与基座的端部接触，挡板的下端固定连接有凸管，凸管处贯穿设置有连轴；基座的端部设置有凹陷槽，凹陷槽的端部设置有通孔，凸管位于凹陷槽处，连轴的两端分别伸入通孔内；凹陷槽和凸管分别位于挡板和基座的中部。

优选的，基座上侧面临近挡板的端部设置有容纳槽，容纳槽底壁的中部设置有第一凹槽，端部设置有第一弧槽，第一凹槽和第一弧槽相通。

优选的，在容纳槽处设置有连接组件，连接组件包括扣板，扣板的中部设置有第二凹槽，下侧面端部设置有第二弧槽，第二弧槽与第二凹槽相通。

优选的，第一弧槽和第二弧槽拼接形成通孔，第二凹槽和第一凹槽拼接形成凹陷槽。

优选的，容纳槽底壁上设置有多根卡板，多根卡板沿着容纳槽的长度方向分布，上侧面与基座的上侧面齐平。

优选的，扣板上设置有多个穿孔，穿孔两正对侧壁的下端均固定连接有凸块，凸块的长度小于或等于穿孔长度的二分之一，卡板的断面与穿孔和凸块组成的断面相同，卡板的长度与凸块的长度相等。

优选的，扣板的长度小于容纳槽的长度，扣板和容纳槽的长度差等于或大于一根卡板的长度。

优选的，连接组件还包括连板，连板的下方固定连接有多块插块，插块插入穿孔未设置有凸块的空间内，且连板通过连接螺栓与基座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连轴连接基座和挡板，实现基座和挡板的铰接连接，可根据基坑侧壁的倾斜程度调整挡板的倾斜角度，改变了现有基座和挡板垂直放置无法较好实现支护加固功能的现状。

2、本实用新型设置连接组件，实现基座和挡板稳定连接，且可根据需求快速拆装基座和挡板，提高了该装置的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挡板的结构示意图；

图3是本实用新型的基座与连接组件示意图；

图4是本实用新型的基座端部的结构示意图；

图5是本实用新型的连接组件的结构示意图。

图中：1、基座；11、容纳槽；12、第一弧槽；13、第一凹槽；14、卡板；2、挡板；21、凸管；22、连轴；3、连接组件；31、扣板；32、连板；33、第二弧槽；34、第二凹槽；35、穿孔；36、凸块；37、插块。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1所示，一种基坑支护加固装置，包括基座1和挡板2，挡板2的下端与基座1的端部接触，在基座1和挡板2形成夹角内设置有调节组件，调节组件的具体结构参照包括专利号为CN218813753U的一项中国专利公开了基坑支护加固结构，通过调节组件稳定连接基座1和挡板2。

如图2所示，挡板2的下端固定连接有凸管21，凸管21处贯穿设置有连轴22。

如图4所示，基座1上侧面临近挡板2的端部设置有容纳槽11，容纳槽11底壁的中部设置有第一凹槽13，端部设置有第一弧槽12，第一凹槽13和第一弧槽12相通。容纳槽11底壁上设置有多根卡板14，多根卡板14沿着容纳槽11的长度方向分布，上侧面与基座1的上侧面齐平。

如图3、图5所示，容纳槽11处设置有连接组件3，连接组件3包括扣板 31，扣板31的中部设置有第二凹槽 34，下侧面端部设置有第二弧槽 33，扣板31上设置有多个穿孔 35，穿孔35两正对侧壁的下端均固定连接有凸块36，凸块36的长度小于或等于穿孔35长度的二分之一。第二弧槽33与第二凹槽34相通，第一弧槽12和第二弧槽33拼接形成通孔，第二凹槽34和第一凹槽13拼接形成凹陷槽。凸管21位于凹陷槽处，连轴22的两端分别伸入通孔内，凹陷槽和凸管21分别位于挡板2和基座1的中部。

如图4、图5所示，卡板14的断面与穿孔35和凸块36组成的断面相同，卡板14的长度与凸块36的长度相等，卡板14位于穿孔35内，实现扣板31与基座1的稳定连接，降低螺栓的使用数量，避免螺栓腐蚀不利拆卸扣板31和基座1。扣板31的长度小于容纳槽11的长度，扣板31和容纳槽11的长度差等于或大于一根卡板14的长度，为扣板31相对基座1移动，为基座1和扣板31的连接提供足够空间，避免相邻的该装置影响扣板31和基座1的拆装。

在使用该装置加固基坑侧壁时，将基座1贴合基坑的底部放置，挡板2贴合基坑的侧壁放置，同时连轴22的两端分别托置在第一弧槽12上，凸管21位于第一凹槽13处。

基座1和挡板2相对稳定放置后，拿持扣板31从容纳槽11的正上下逐渐下降，且卡板14正对穿孔35未设置有凸块36的部分。当卡板14伸入穿孔35内后，工作人员沿着扣板31的长度方向施加拉动力，使扣板31相对容纳槽11移动，迫使卡板14贴合凸块36放置，抵压连轴22，实现基座1和挡板2的稳定连接。

通过调节组件的工作，迫使挡板2绕轴转动，并稳定抵挡基坑侧壁。

实施例2

如图1所示，一种基坑支护加固装置，包括基座1和挡板2，挡板2的下端与基座1的端部接触，在基座1和挡板2形成夹角内设置有调节组件，调节组件的具体结构参照包括专利号为CN218813753U的一项中国专利公开了基坑支护加固结构，通过调节组件稳定连接基座1和挡板2。

如图2所示，挡板2的下端固定连接有凸管21，凸管21处贯穿设置有连轴22。

如图4所示，基座1上侧面临近挡板2的端部设置有容纳槽11，容纳槽11底壁的中部设置有第一凹槽13，端部设置有第一弧槽12，第一凹槽13和第一弧槽12相通。容纳槽11底壁上设置有多根卡板14，多根卡板14沿着容纳槽11的长度方向分布，上侧面与基座1的上侧面齐平。

如图3、图5所示，容纳槽11处设置有连接组件3，连接组件3包括扣板 31，扣板31的中部设置有第二凹槽 34，下侧面端部设置有第二弧槽 33，扣板31上设置有多个穿孔 35，穿孔35两正对侧壁的下端均固定连接有凸块36，凸块36的长度小于或等于穿孔35长度的二分之一。第二弧槽33与第二凹槽34相通，第一弧槽12和第二弧槽33拼接形成通孔，第二凹槽34和第一凹槽13拼接形成凹陷槽。凸管21位于凹陷槽处，连轴22的两端分别伸入通孔内，凹陷槽和凸管21分别位于挡板2和基座1的中部。

如图4、图5所示，卡板14的断面与穿孔35和凸块36组成的断面相同，卡板14的长度与凸块36的长度相等，卡板14位于穿孔35内，实现扣板31与基座1的稳定连接，降低螺栓的使用数量，避免螺栓腐蚀不利拆卸扣板31和基座1。扣板31的长度小于容纳槽11的长度，扣板31和容纳槽11的长度差等于或大于一根卡板14的长度，为扣板31相对基座1移动，为基座1和扣板31的连接提供足够空间，避免相邻的该装置影响扣板31和基座1的拆装。

在使用该装置加固基坑侧壁时，将基座1贴合基坑的底部放置，挡板2贴合基坑的侧壁放置，同时连轴22的两端分别托置在第一弧槽12上，凸管21位于第一凹槽13处。

基座1和挡板2相对稳定放置后，拿持扣板31从容纳槽11的正上下逐渐下降，且卡板14正对穿孔35未设置有凸块36的部分。当卡板14伸入穿孔35内后，工作人员沿着扣板31的长度方向施加拉动力，使扣板31相对容纳槽11移动，迫使卡板14贴合凸块36放置，抵压连轴22，实现基座1和挡板2的稳定连接。

通过调节组件的工作，迫使挡板2绕轴转动，并稳定抵挡基坑侧壁。

如图5所示，连接组件3还包括连板32，连板32的下方固定连接有多块插块37，插块37插入穿孔35未设置有凸块36的空间内，且连板32通过连接螺栓与基座1连接。

当扣板31稳定安装在基座1后，工作人员拿持连板32，将多块插块37同时插入多个穿孔35内，堵塞穿孔35，避免土壤堵塞穿孔35，影响扣板31和基座1的拆卸。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支护加固装置，包括基座(1)和挡板(2)，所述挡板(2)的下端与基座(1)的端部接触，其特征在于，所述挡板(2)的下端固定连接有凸管(21)，所述凸管(21)处贯穿设置有连轴(22)；所述基座(1)的端部设置有凹陷槽，所述凹陷槽的端部设置有通孔，所述凸管(21)位于凹陷槽处，所述连轴(22)的两端分别伸入通孔内；所述凹陷槽和凸管(21)分别位于挡板(2)和基座(1)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，所述基座(1)上侧面临近挡板(2)的端部设置有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)底壁的中部设置有第一凹槽(13)，端部设置有第一弧槽(12)，所述第一凹槽(13)和第一弧槽(12)相通。

3.根据权利要求2所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，在所述容纳槽(11)处设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括扣板(31)，所述扣板(31)的中部设置有第二凹槽(34)，下侧面端部设置有第二弧槽(33)，所述第二弧槽(33)与第二凹槽(34)相通。

4.根据权利要求3所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，所述第一弧槽(12)和第二弧槽(33)拼接形成通孔，所述第二凹槽(34)和第一凹槽(13)拼接形成凹陷槽。

5.根据权利要求3所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，所述容纳槽(11)底壁上设置有多根卡板(14)，多根所述的卡板(14)沿着容纳槽(11)的长度方向分布，上侧面与基座(1)的上侧面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，所述扣板(31)上设置有多个穿孔(35)，所述穿孔(35)两正对侧壁的下端均固定连接有凸块(36)，所述凸块(36)的长度小于或等于穿孔(35)长度的二分之一，所述卡板(14)的断面与穿孔(35)和凸块(36)组成的断面相同，所述卡板(14)的长度与凸块(36)的长度相等。

7.根据权利要求6所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，所述扣板(31)的长度小于容纳槽(11)的长度，所述扣板(31)和容纳槽(11)的长度差等于或大于一根卡板(14)的长度。

8.根据权利要求6所述的一种基坑支护加固装置，其特征在于，所述连接组件(3)还包括连板(32)，所述连板(32)的下方固定连接有多块插块(37)，所述插块(37)插入穿孔(35)未设置有凸块(36)的空间内，且所述连板(32)通过连接螺栓与基座(1)连接。