CN220598430U - 一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桩基施工技术领域，具体公开了一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，包括固定杆和插销，固定杆通过插销设置于挖机的机械臂端部，固定杆远离插销的一端设置有钻机动力头，钻机动力头的输出轴上设置有旋转杆和旋转套杆，旋转杆设置于旋转套杆内，旋转杆远离钻机动力头的一端设置有内部钻头，旋转套杆远离钻机动力头的一端设置有外部钻头；本申请中的内部钻头可对工程桩的超灌的桩头进行破除，而外部钻头可对桩身外侧的土进行开挖，相较于采用土体超挖的方式，可有效减小对土体的开挖量，从而减小靠近基坑边坡的工程桩接桩时对基坑边坡的稳定性造成的扰动。

Description

一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备

技术领域

本申请涉及桩基施工技术领域，尤其是涉及一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备。

背景技术

在桩基施工中，当单根桩的长度不能达到设计规定的深度时，会降低工程桩的承载力，从而影响工程的施工质量，因此需要进行接桩施工。

接桩施工前需先对已经施工完成的工程桩的桩头进行超灌部分的处理，因此需要对超灌部位所处的土层进行土体超挖，使工程桩超灌部分外漏在土面之上，后再对超挖部分的土层进行放坡支护处理，完成对土层的稳定性加强施工后，方可进行工程桩桩头超灌部分的处理，处理工程桩桩头超灌部分后，还需将工程桩头的钢筋裸露一定的长度，用于与二段桩的钢筋进行连接，提高桩身的完整性。

针对上述中的相关技术，部分工程桩与基坑边坡之间的间距较小，土体超挖会增加基坑的开挖深度，易造成基坑边坡局部失稳，故对此有待进行改进。

实用新型内容

为了减小靠近基坑边坡的工程桩接桩时对基坑边坡的稳定性造成的扰动，本申请提供一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备。

本申请提供的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，采用如下的技术方案：

一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，包括固定杆和插销，所述固定杆通过所述插销设置于挖机的机械臂端部，所述固定杆远离插销的一端设置有钻机动力头，所述钻机动力头的输出轴上设置有旋转杆和旋转套杆，所述旋转杆设置于所述旋转套杆内，所述旋转杆远离所述钻机动力头的一端设置有用于对桩头进行破除的内部钻头，所述旋转套杆远离所述钻机动力头的一端设置有用于对桩身外侧的土体进行开挖的外部钻头。

通过采用上述技术方案，将外部钻头安装在旋转套杆上，以及将内部转头安装在旋转杆上可实现内外转头的分体式安装，方便对钻头内外钻头进行分别更换，外部钻头和内部钻头的分工不同，内部钻头可对工程桩的超灌的桩头进行破除，而外部钻头可对桩身外侧的土进行开挖，相较于采用土体超挖的方式，可有效减小对土体的开挖量，从而减小靠近基坑边坡的工程桩接桩时对基坑边坡的稳定性造成的扰动，且将外部钻头和内部钻头安装在挖机的机械臂上，还可方便对外部钻头和内部钻头进行移动，提高了对工程桩的超灌部位进行截桩处理效率。

可选的，所述旋转套杆包括直筒段和漏斗段，所述外部钻头设置于所述漏斗段远离直筒段的端部，且呈环状环绕所述内部钻头设置。

通过采用上述技术方案，直筒段和漏斗段设置可实现将外部钻头环绕内部钻头设置，从而实现内外部钻头的分工。

可选的，所述外部钻头上方设置有钻头护筒，所述钻头护筒与所述旋转套杆之间形成储尘空间，所述漏斗段上开设有孔洞，破桩时产生的灰尘可通过所述孔洞进入所述储尘空间内。

通过采用上述技术方案，储尘空间可对内部钻头对超灌部位的桩头进行破除时产生的灰尘进行暂时储存，避免灰尘较多影响内部钻头的破桩效果。

可选的，所述内部钻头的侧壁上转动设置有内翻齿板，所述内翻齿板设置有多个，所述内部钻头的侧壁上开设有收回槽，所述内翻齿板可转动收回进所述收回槽内，所述内部钻头内设置有驱动所述内翻齿板进行旋转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，内翻齿板伸出时可对工程桩的超灌部位进行破除，内翻齿班收回时可对工程桩的桩头进行处理，避开钢筋位置在工程桩上进行钻孔，从而方便后续对工程桩含钢筋的混凝土侧壁进行破除，而驱动组件可实现内翻齿班的两个状态进行及时的转换。

可选的，所述驱动组件包括油缸、固定盘和连接杆，所述内翻齿板包括齿面和光面，所述油缸设置于所述内部钻头内，所述固定盘设置于所述油缸的伸缩端上，所述连接杆一端与所述固定盘转动连接，另一端与所述内翻齿板的光面转动连接，所述内部钻头上开设有用于在对所述内翻齿板进行收回时供所述旋转杆移动的移动槽。

通过采用上述技术方案，油缸伸缩时可带动固定盘上转动连接的连接杆在移动槽内产生位移，从而实现内翻齿板从收回槽伸出或收回，实现内翻齿板两种状态的切换。

可选的，所述外部钻头内壁上开设有限位槽，所述内翻齿板在展开状态下远离所述内部钻头的一端可翻转进所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，当内翻齿板跟随内部钻头进行旋转对桩头的超灌部位进行破除时，限位板可提高内翻齿板与内部转头之间连接的稳定性。

可选的，桩身外侧设置有安置护筒，所述安置护筒直径大于所述外部钻头直径设置。

通过采用上述技术方案，安置护筒可在对桩头超灌部分进行破除时进一步减小对桩身周侧土的开挖量，从而进一步减小对基坑支护的扰动。

可选的，所述钻头护筒上设置有吸尘组件。

通过采用上述技术方案，吸尘组件可将钻头护筒内的灰尘抽出，且可在孔洞处形成负压，进一步提高对工程桩桩头进行破除时产生的灰尘的吸收效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将外部钻头安装在旋转套杆上，以及将内部转头安装在旋转杆上可实现内外转头的分体式安装，方便对钻头内外钻头进行分别更换，外部钻头和内部钻头的分工不同，内部钻头可对工程桩的超灌的桩头进行破除，而外部钻头可对桩身外侧的土进行开挖，相较于采用土体超挖的方式，可有效减小对土体的开挖量，从而减小靠近基坑边坡的工程桩接桩时对基坑边坡的稳定性造成的扰动；

2.内翻齿板伸出时可对工程桩的超灌部位进行破除，内翻齿班收回时可对工程桩的桩头进行处理，避开钢筋位置在工程桩上进行钻孔，从而方便后续对工程桩含钢筋的混凝土侧壁进行破除；

3.当内翻齿板跟随内部钻头进行旋转对桩头的超灌部位进行破除时，限位板可提高内翻齿板与内部转头之间连接的稳定性。

附图说明

图1是一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备安装时的整体结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是图2的部分结构示意图；

图4是图3的部分结构的剖面示意图；

附图标记：1、固定杆；2、插销；3、钻机动力头；31、旋转杆；32、旋转套杆；321、直筒段；322、漏斗段；323、孔洞；33、固定件；4、内部钻头；41、内翻齿板；42、收回槽；43、移动槽；5、外部钻头；51、限位槽；6、钻头护筒；61、固定部；62、旋转部；7、驱动组件；71、油缸；72、固定盘；73、连接杆；9、安置护筒；10、吸尘组件；101、吸尘管；102、抽气泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备。

参照图1、图2和图3，一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，包括固定杆1和插销2，固定杆1通过插销2设置于挖机的机械臂端部，固定杆1远离插销2的一端设置有钻机动力头3，钻机动力头3的输出轴上设置有旋转杆31和旋转套杆32。

旋转杆31设置于旋转套杆32内，旋转套杆32上设置有固定件33，旋转杆31远离钻机动力头3的一端设置有内部钻头4，旋转套杆32远离钻机动力头3的一端设置有外部钻头5。

启动钻机动力头3，由于固定件33将外部钻头5和内部钻头4固定连接成了一个整体，因此钻机动力头3可带动旋转杆31和旋转套杆32进行同步旋转，从而带动外部钻头5和内部钻头4分别进行运转，外部钻头5可对桩身周侧的土进行开挖清理，内部钻头4可对工程桩的超灌部分进行破除，因此可避免大范围的对桩身周侧的土进行超挖，以及减小对基坑边坡的影响。

将外部钻头5和内部钻头4安装在挖机的机械臂端部还可方便对钻头进行移动，从而提高对桩头的破除效率。在本实施例中，固定件33可为螺纹杆，外部钻头5和内部钻头4上开设有螺纹孔，螺纹杆安装在螺纹孔内，且两端均安装有锁紧螺母，螺纹杆为本实施例的一种优选方式，在其他实施例中，螺纹杆可为螺栓等。

内部钻头4对工程桩超灌的部分进行破除时，会产生较多的碎石，可能对周围的施工人员造成影响，参照图3和图4，因此本申请中的旋转套杆32包括直筒段321和漏斗段322，外部钻头5安装在漏斗段322远离直筒段321的端部，且呈环状环绕内部钻头4设置，外部钻头5环绕内部钻头4设置可对碎石进行拦截，使得内部钻头4将碎石破碎成更小的粉尘。

部分工程桩内设置有钢筋笼，因此在对工程桩的超灌部位进行破除完毕后，需要避开工程桩内的钢筋笼继续对桩头进行处理，以满足工程桩接桩时两段工程桩内的钢筋必须存在一定长度进行连接的要求，参照图4，因此本申请在内部钻头4的侧壁上转动安装有内翻齿板41，内翻齿板41设置有多个，内部钻头4的侧壁上开设有收回槽42，内翻齿板41可转动收回进收回槽42内，内部钻头4内设置有驱动组件7。

当需要对工程桩的超灌部分进行破除时，驱动组件7可将内翻齿板41从收回槽42内伸出并保持内翻齿板41的位置，从而对工程桩的超灌部分进行旋转破除，当需要避开工程桩内的钢筋时，驱动组件7可将内翻齿板41收回进收回槽42内，从而内工程桩内的混凝土进行旋转破除，再采用鹰嘴剪将工程桩外壁剪碎即可使工程桩内的钢筋裸露出来。在本实施例中，内翻齿板41的数量为八个，八个为本实施例的一种优选方式，在气体实施例中，可根据实际的使用需求调整内翻齿板41的数量。

参照图4，为了实现对内翻齿板41的收回以及放出，本申请中的驱动组件7包括油缸71、固定盘72和连接杆73，内翻齿板41包括齿面和光面，油缸71设置于内部钻头4内，固定盘72设置于油缸71的伸缩端上，连接杆73一端与固定盘72转动连接，另一端与内翻齿板41的光面转动连接，内部钻头4上开设有用于在对内翻齿板41进行收回时供旋转杆31移动的移动槽43。

由于连接杆73一端与内翻齿板41的光面转动连接，另一端与固定盘72之间转动连接，因此油缸71的伸缩端伸长或收缩时，可使带动连接杆73在移动槽43内的移动，从而实现内翻齿板41从收回槽42伸出或收回进收回槽42。在本实施例中，固定盘72为正八边形柱，正八边形柱为本实施例的一种优选方式，在其他实施例中，固定盘72可为圆柱体等其他可形状。

内翻齿板41伸出对桩头进行破除时，旋转的速度较快的同时与桩头之间的阻力也较大，因此可能使内翻齿板41与连接杆73，或内翻齿板41与内部桩头的连接处出现变形或者损坏，参照图4，因此本申请在外部钻头5的内壁上开设有限位槽51，内翻齿板41在展开状态下远离内部钻头4的一端可翻转进限位槽51内；通过内翻齿板41与限位槽51之间的卡接可有效对内翻齿板41的端部进行支撑，提高内翻齿板41在旋转时稳定性的同时，还可延长内翻齿板41的使用寿命。

为了进一步减小对基坑边坡的影响，参照图1，本申请在桩身外侧安装了安置护筒9，安置护筒9的直径大于外部钻头5直径，安置护筒9可对桩身外侧需要清理的土与护坡底部土进行分隔，从而进一步减小对基坑护坡的扰动。

内部钻头4和外部钻头5在运转时，会产生大量的灰尘，灰尘在内外钻头之间堆积可能影响内外钻头的破除效果，参照图2和图3，因此本申请在外部钻头5上方焊接有钻头护筒6，钻头护筒6与旋转套杆32之间形成储尘空间，漏斗段322上开设有孔洞323，破桩时产生的灰尘可通过孔洞323进入储尘空间内。

为了进一步方便灰尘进入钻头护筒6内，参照图1，本申请中的钻头护筒6上设置有吸尘组件10，吸尘组件10包括抽气泵102和吸尘管101，钻头护筒6包括固定部61和旋转部62，固定部61与钻机动力头3连接，旋转部62与外部钻头5上方连接。

外部钻头5旋转时可带动旋转部62同步旋转，吸尘管101和抽气泵102均安装在固定部61上，吸尘管101远离固定部61的一端连接抽气泵102。通过抽气泵102可将钻头护筒6内的灰尘排出，且可在孔洞323处形成负压，进一步提高对工程桩桩头进行破除时产生的灰尘的吸收效率。

本申请实施例一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备的实施原理为：

先将安装护筒套设安装在工程桩桩头上，后启动钻机动力头3，钻机动力头3带动外部钻头5和内部钻头4进行同步旋转，当对工程桩的超灌部位完全进行破除时，启动油缸71，油缸71的伸缩端伸长时，可带动可使带动连接杆73在移动槽43内的移动，从而实现内翻齿板41收回进收回槽42，从而避开工程桩内靠近工程桩外壁的钢筋对工程桩的内部进行破除，从而避免大范围的对桩身周侧的土进行超挖，以及减小对基坑边坡的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，包括固定杆(1)和插销(2)，所述固定杆(1)通过所述插销(2)设置于挖机的机械臂端部，其特征在于：所述固定杆(1)远离插销(2)的一端设置有钻机动力头(3)，所述钻机动力头(3)的输出轴上设置有旋转杆(31)和旋转套杆(32)，所述旋转杆(31)设置于所述旋转套杆(32)内，所述旋转套杆(32)上设置有用于将所述旋转杆(31)和所述旋转套杆(32)连接成一个整体的固定件(33)，所述旋转杆(31)远离所述钻机动力头(3)的一端设置有用于对桩头进行破除的内部钻头(4)，所述旋转套杆(32)远离所述钻机动力头(3)的一端设置有用于对桩身外侧的土体进行开挖的外部钻头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：所述旋转套杆(32)包括直筒段(321)和漏斗段(322)，所述外部钻头(5)设置于所述漏斗段(322)远离直筒段(321)的端部，且呈环状环绕所述内部钻头(4)设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：所述外部钻头(5)上方设置有钻头护筒(6)，所述钻头护筒(6)与所述旋转套杆(32)之间形成储尘空间，所述漏斗段(322)上开设有孔洞(323)，破桩时产生的灰尘可通过所述孔洞(323)进入所述储尘空间内。

4.根据权利要求1所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：所述内部钻头(4)的侧壁上转动设置有内翻齿板(41)，所述内翻齿板(41)设置有多个，所述内部钻头(4)的侧壁上开设有收回槽(42)，所述内翻齿板(41)可转动收回进所述收回槽(42)内，所述内部钻头(4)内设置有驱动所述内翻齿板(41)进行旋转的驱动组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括油缸(71)、固定盘(72)和连接杆(73)，所述内翻齿板(41)包括齿面和光面，所述油缸(71)设置于所述内部钻头(4)内，所述固定盘(72)设置于所述油缸(71)的伸缩端上，所述连接杆(73)一端与所述固定盘(72)转动连接，另一端与所述内翻齿板(41)的光面转动连接，所述内部钻头(4)上开设有用于在对所述内翻齿板(41)进行收回时供所述旋转杆(31)移动的移动槽(43)。

6.根据权利要求5所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：所述外部钻头(5)内壁上开设有限位槽(51)，所述内翻齿板(41)在展开状态下远离所述内部钻头(4)的一端可翻转进所述限位槽(51)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：桩身外侧设置有安置护筒(9)，所述安置护筒(9)直径大于所述外部钻头(5)直径设置。

8.根据权利要求3所述的一种用于减少基坑被动土影响的新型接桩设备，其特征在于：所述钻头护筒(6)上设置有吸尘组件(10)。