CN220598133U - 一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制墩柱拼装技术领域，尤其为一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，包括基座和墩柱本体，所述基座上端中部开有槽口，所述槽口下槽壁固定连接有十二个连接装置，十二个所述连接装置三个为一组，四组所述连接装置呈矩形排列，所述基座上端四角均固定连接有限位机构，通过设置连接装置，将连接钢筋和圆块与墩柱本体穿插连接在一起，再将螺栓穿过圆孔与圆块连接在一起，将混凝土通过注浆孔注入对插孔内，混凝土凝固后，受到螺栓和连接钢筋的作用下，可提高连接钢筋与墩柱本体的连接稳定性，避免墩柱本体内存在空隙。本实用新型所述的一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，通过设置的限位机构，可以提高预置墩柱安装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制墩柱拼装结构技术领域，特别涉及一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构。
背景技术
高墩是一种建筑结构，通常用于支撑大型桥梁、高速公路、地铁隧道等。高墩是由一些混凝土柱子组成的，每个混凝土柱子通常有数米到数十米的高度。高墩通常建造在山丘、河流、湖泊、海洋等地形起伏的地方，以便最大限度地减少对环境的影响，而随着桥梁下部结构预制拼装技术的发展，高墩柱拼装结构已在试点投入试用，在现有的预制墩柱拼装结构使用过程中至少有以下弊端：1、现有的预制墩柱拼装结构上的钢筋与墩柱之间的连接不紧密，由于内部存在空气，进而容易导致钢筋在墩柱内晃动；2、现有的预制墩柱拼装结构对墩柱的四角处缺少限位，从而影响墩柱与基座连接的便利性，导致墩柱难以与钢筋对其，故此，我们推出一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，包括基座和墩柱本体，所述基座上端中部开有槽口，所述槽口下槽壁固定连接有十二个连接装置，十二个所述连接装置三个为一组，四组所述连接装置呈矩形排列，所述基座上端四角均固定连接有限位机构。
优选的，所述连接装置包括连接钢筋，所述连接钢筋外表面中部穿插固定连接有圆块，所述圆块内开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选的，所述墩柱本体外表面中部开有十二个注浆孔，所述墩柱本体外表面下部开十二个圆孔，十二个所述注浆孔均为倾斜设置，所述墩柱本体下端开有十二个对插孔，十二个所述注浆孔和十二个圆孔分别与十二个对插孔相通。
优选的，十二个所述对插孔直径均大于连接钢筋横截面面积。
优选的，所述螺栓穿过圆孔与圆块螺纹连接，所述连接钢筋与槽口下槽壁固定连接，所述连接钢筋延伸至对插孔内。
优选的，所述限位机构包括底座，所述底座上端固定连接有夹板，所述夹板为“L”形结构，所述夹板右端固定连接有一号支撑板，所述夹板前端固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板和一号支撑板均为上窄下宽结构，所述底座与基座上端固定连接，所述夹板与墩柱本体外表面接触。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置连接装置，将连接钢筋和圆块与墩柱本体穿插连接在一起，再将螺栓穿过圆孔与圆块连接在一起，将混凝土通过注浆孔注入对插孔内，混凝土凝固后，受到螺栓和连接钢筋的作用下，可以提高连接钢筋与墩柱本体的连接稳定性，避免墩柱本体内存在空隙导致连接钢筋在墩柱本体内部晃动；
2、通过设置限位机构，将四个限位机构设置在基座上端四角处，使四个夹板同时对墩柱本体进行限位，从而可以在墩柱本体与基座连接时，避免墩柱本体与基座发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构的墩柱本体剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构的连接装置整体结构示意图；
图4为本实用新型一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构的限位机构整体结构示意图。
图中：1、基座；2、限位机构；3、槽口；4、连接装置；5、墩柱本体；21、底座；22、一号支撑板；23、夹板；24、二号支撑板；41、连接钢筋；42、螺纹孔；43、圆块；44、螺栓；51、对插孔；52、圆孔；53、注浆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，包括基座1和墩柱本体5，基座1上端中部开有槽口3，槽口3下槽壁固定连接有十二个连接装置4，十二个连接装置4三个为一组，四组连接装置4呈矩形排列，基座1上端四角均固定连接有限位机构2。
本实施例中，连接装置4包括连接钢筋41，连接钢筋41外表面中部穿插固定连接有圆块43，圆块43内开有螺纹孔42，螺纹孔42内螺纹连接有螺栓44；墩柱本体5外表面中部开有十二个注浆孔53，墩柱本体5外表面下部开十二个圆孔52，十二个注浆孔53均为倾斜设置，墩柱本体5下端开有十二个对插孔51，十二个注浆孔53和十二个圆孔52分别与十二个对插孔51相通，注浆孔53均为倾斜设置，可以便浆液回流导致溢出。
本实施例中，十二个对插孔51直径均大于连接钢筋41横截面面积；螺栓44穿过圆孔52与圆块43螺纹连接，连接钢筋41与槽口3下槽壁固定连接，连接钢筋41延伸至对插孔51内；限位机构2包括底座21，底座21上端固定连接有夹板23，夹板23为“L”形结构，夹板23右端固定连接有一号支撑板22，夹板23前端固定连接有二号支撑板24，二号支撑板24和一号支撑板22均为上窄下宽结构，底座21与基座1上端固定连接，夹板23与墩柱本体5外表面接触，对插孔51直径大于圆块43横截面面积，避免圆块43插入对插孔51时造成堵塞。
需要说明的是，本实用新型为一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，在使用过程中，将墩柱本体5对其槽口3和十二个连接装置4后下放，下放的过程中，四个限位机构2上的夹板23会同时对墩柱本体5进行限位，避免墩柱本体5下放过程中偏移，由于限位机构2上固定有二号支撑板24和一号支撑板22，可以避免夹板23变形断裂，十二个连接钢筋41插入墩柱本体5后，将十二个螺栓44分别穿过十二个圆孔52与十二个圆块43螺纹连接，连接完成后，依次对十二个注浆孔53进行注浆，此时对插孔51和连接钢筋41之间的空隙被填满，混凝土凝固后，配合螺栓44的作用下，可以避免连接钢筋41在墩柱本体5内晃动，提高了连接装置4与墩柱本体5的连接稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，包括基座(1)和墩柱本体(5)，其特征在于：所述基座(1)上端中部开有槽口(3)，所述槽口(3)下槽壁固定连接有十二个连接装置(4)，十二个所述连接装置(4)三个为一组，四组所述连接装置(4)呈矩形排列，所述基座(1)上端四角均固定连接有限位机构(2)；
所述连接装置(4)包括连接钢筋(41)，所述连接钢筋(41)外表面中部穿插固定连接有圆块(43)，所述圆块(43)内开有螺纹孔(42)，所述螺纹孔(42)内螺纹连接有螺栓(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，其特征在于：所述墩柱本体(5)外表面中部开有十二个注浆孔(53)，所述墩柱本体(5)外表面下部开十二个圆孔(52)，十二个所述注浆孔(53)均为倾斜设置，所述墩柱本体(5)下端开有十二个对插孔(51)，十二个所述注浆孔(53)和十二个圆孔(52)分别与十二个对插孔(51)相通。
3.根据权利要求2所述的一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，其特征在于：十二个所述对插孔(51)直径均大于连接钢筋(41)横截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，其特征在于：所述螺栓(44)穿过圆孔(52)与圆块(43)螺纹连接，所述连接钢筋(41)与槽口(3)下槽壁固定连接，所述连接钢筋(41)延伸至对插孔(51)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁高墩的预制墩柱拼装结构，其特征在于：所述限位机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)上端固定连接有夹板(23)，所述夹板(23)为“L”形结构，所述夹板(23)右端固定连接有一号支撑板(22)，所述夹板(23)前端固定连接有二号支撑板(24)，所述二号支撑板(24)和一号支撑板(22)均为上窄下宽结构，所述底座(21)与基座(1)上端固定连接，所述夹板(23)与墩柱本体(5)外表面接触。
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