CN220597788U - 一种纤维束的缠绕编织装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及缠绕编织装置技术领域，具体为一种纤维束的缠绕编织装置。本实用新型包括工作台，所述工作台的上表面安装有动力机构和收取机构，所述动力机构的上表面安装有绕线辊，所述绕线辊的上表面设置有截断组件，所述动力机构的上表面设置有防跳动装置，所述防跳动装置包括开设在动力机构上表面的圆槽，所述圆槽的内壁开设有圆环槽，所述圆环槽的内壁滑动连接有勾形杆，所述勾形杆的另一端与绕线辊固定连接，所述勾形杆的外表面一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁转动连接有滑轮，解决由于绕线辊在轨道上转动过程中会产生跳动现象，使得编织缠绕纤维束时出现误差，进而导致纤维束缠绕编织质量变差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕编织装置技术领域，尤其涉及一种纤维束的缠绕编织装置。
背景技术
缠绕编织装置是各种编织缠绕机的总称，编织缠绕机作为现有市面销售产品其具体如何进行缠绕编织作为现有技术在此不做过多赘述，当需要对纤维束进行缠绕编织时，将工作台和地面固定，将绕线辊上的纤维束一端通过收取机构上的多组定滑轮再与收取箱进行连接，启动动力机构，使得绕线辊通过齿轮在轨道上进行转动，进而使得纤维束进行编织缠绕。
发明人在日常工作中发现：由于绕线辊在进行编织缠绕时，由于绕线辊在轨道上转动过程中会产生跳动现象，使得编织缠绕纤维束时出现误差，进而导致纤维束缠绕编织质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在实际使用过程中，由于绕线辊在进行编织缠绕时，由于绕线辊在轨道上转动过程中会产生跳动现象，使得编织缠绕纤维束时出现误差，进而导致纤维束缠绕编织质量变差的问题，而提出的一种纤维束的缠绕编织装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维束的缠绕编织装置,包括工作台，所述工作台的上表面安装有动力机构和收取机构，所述动力机构的上表面安装有绕线辊，所述绕线辊的上表面设置有截断组件，所述动力机构的上表面设置有防跳动装置，所述防跳动装置包括开设在动力机构上表面的圆槽，所述圆槽的内壁开设有圆环槽，所述圆环槽的内壁滑动连接有勾形杆，所述勾形杆的另一端与绕线辊固定连接。
上述部件所达到的效果为：当需要避免绕线辊在轨道上转动过程中会产生左右跳动时，由于勾形杆和绕线辊固定连接，同时勾形杆的另一端在圆槽内的的圆环槽内，绕线辊在轨道上转动时，勾形杆在圆环槽内滑动，同时勾形杆对绕线辊限位，避免了绕线辊跳动，达到了避免绕线辊在轨道上转动过程中会产生跳动的作用。
优选的，所述勾形杆的外表面一侧开设有方形槽，所述方形槽的内壁转动连接有滑轮。
上述部件所达到的效果为：勾形杆在绕圆槽转动时，方形槽内的滑轮在圆槽内壁表面转动，进而减小之间的摩擦力。
优选的，所述圆槽的内壁底部转动连接有辅助圆块，所述辅助圆块与勾形杆外表面一侧贴合。
上述部件所达到的效果为：在辅助圆块的作用下，对静止状态和运动状态下的勾形杆进行限位。
优选的，所述辅助圆块的圆弧面固定连接有辅助圈，所述辅助圈为橡胶块。
上述部件所达到的效果为：在辅助圈的作用下，对勾形杆进一步限位。
优选的，截断组件包括固定连接在绕线辊圆弧面的定位板，所述定位板的上表面设置有刀片。
上述部件所达到的效果为：当需要截断纤维束时，转动定位板上的刀片，使得刀片对纤维束进行截断，达到了截断纤维束的作用。
优选的，所述定位板的内腔设置有电机槽，所述电机槽的内壁底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端和刀片固定连接。
上述部件所达到的效果为：启动电机槽内的伺服电机，使得伺服电机带动定位板上的刀片转动。
优选的，所述定位板的上表面一端开设有U形孔，所述U形孔的内壁转动连接有滚动轴。
上述部件所达到的效果为：将纤维束穿过U形孔内的两个滚动轴之间，进而方便纤维束滚动。
优选的，所述滚动轴的圆弧面开设有卡线槽，所述卡线槽位于滚动轴中间。
上述部件所达到的效果为：将纤维束卡到滚动轴上的卡线槽内，进而对纤维束进行限位。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，当需要避免绕线辊在轨道上转动过程中会产生左右跳动时，由于勾形杆和绕线辊固定连接，同时勾形杆的另一端在圆槽内的的圆环槽内，绕线辊在轨道上转动时，勾形杆在圆环槽内滑动，同时勾形杆对绕线辊限位，避免了绕线辊跳动，达到了避免绕线辊在轨道上转动过程中会产生跳动的作用，由于绕线辊在进行编织缠绕时，解决由于绕线辊在轨道上转动过程中会产生跳动现象，使得编织缠绕纤维束时出现误差，进而导致纤维束缠绕编织质量变差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型防跳动装置的立体结构示意图；
图3为本实用新型截断组件的立体结构示意图。
图例说明：1、工作台；2、防跳动装置；3、截断组件；4、动力机构；5、绕线辊；6、收取机构；201、圆槽；202、圆环槽；203、勾形杆；204、方形槽；205、滑轮；206、辅助圆块；207、辅助圈；301、定位板；302、电机槽；303、伺服电机；304、刀片；305、U形孔；306、滚动轴；307、卡线槽。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维束的缠绕编织装置包括工作台1，工作台1的上表面安装有动力机构4和收取机构6，动力机构4的上表面安装有绕线辊5，绕线辊5的上表面设置有截断组件3，动力机构4的上表面设置有防跳动装置2。
下面具体说一下防跳动装置2和截断组件3的具体设置和作用。
参照图2所示，本实施方案中：防跳动装置2包括开设在动力机构4上表面的圆槽201，圆槽201的内壁开设有圆环槽202，圆环槽202的内壁滑动连接有勾形杆203，勾形杆203的另一端与绕线辊5固定连接，当需要避免绕线辊5在轨道上转动过程中会产生左右跳动时，由于勾形杆203和绕线辊5固定连接，同时勾形杆203的另一端在圆槽201内的的圆环槽202内，绕线辊5在轨道上转动时，勾形杆203在圆环槽202内滑动，同时勾形杆203对绕线辊5限位，避免了绕线辊5跳动，达到了避免绕线辊5在轨道上转动过程中会产生跳动的作用，勾形杆203的外表面一侧开设有方形槽204，方形槽204的内壁转动连接有滑轮205，勾形杆203在绕圆槽201转动时，方形槽204内的滑轮205在圆槽201内壁表面转动，进而减小之间的摩擦力，圆槽201的内壁底部转动连接有辅助圆块206，辅助圆块206与勾形杆203外表面一侧贴合，在辅助圆块206的作用下，对静止状态和运动状态下的勾形杆203进行限位，辅助圆块206的圆弧面固定连接有辅助圈207，辅助圈207为橡胶块，在辅助圈207的作用下，对勾形杆203进一步限位。
参照图3所示，本实施方案中：截断组件3包括固定连接在绕线辊5圆弧面的定位板301，定位板301的上表面设置有刀片304，当需要截断纤维束时，转动定位板301上的刀片304，使得刀片304对纤维束进行截断，达到了截断纤维束的作用，定位板301的内腔设置有电机槽302，电机槽302的内壁底部安装有伺服电机303，伺服电机303的输出端和刀片304固定连接，启动电机槽302内的伺服电机303，使得伺服电机303带动定位板301上的刀片304转动，定位板301的上表面一端开设有U形孔305，U形孔305的内壁转动连接有滚动轴306，将纤维束穿过U形孔305内的两个滚动轴306之间，进而方便纤维束滚动，滚动轴306的圆弧面开设有卡线槽307，卡线槽307位于滚动轴306中间，将纤维束卡到滚动轴306上的卡线槽307内，进而对纤维束进行限位。
工作原理：
当需要对纤维束进行缠绕编织时，将工作台1和地面固定，将绕线辊5上的纤维束一端通过收取机构6上的多组定滑轮205再与收取箱进行连接，启动动力机构4，使得绕线辊5通过齿轮在轨道上进行转动，进而使得纤维束进行编织缠绕，当需要避免绕线辊5在轨道上转动过程中会产生左右跳动时，由于勾形杆203和绕线辊5固定连接，同时勾形杆203的另一端在圆槽201内的的圆环槽202内，绕线辊5在轨道上转动时，勾形杆203在圆环槽202内滑动，同时勾形杆203对绕线辊5限位，避免了绕线辊5跳动，达到了避免绕线辊5在轨道上转动过程中会产生跳动的作用，勾形杆203在绕圆槽201转动时，方形槽204内的滑轮205在圆槽201内壁表面转动，进而减小之间的摩擦力，在辅助圆块206的作用下，对静止状态和运动状态下的勾形杆203进行限位，在辅助圈207的作用下，对勾形杆203进一步限位，当需要截断纤维束时，将纤维束穿过U形孔305内的两个滚动轴306之间，进而方便纤维束滚动，将纤维束卡到滚动轴306上的卡线槽307内，进而对纤维束进行限位，启动电机槽302内的伺服电机303，使得伺服电机303带动定位板301上的刀片304转动，使得刀片304对纤维束进行截断，达到了截断纤维束的作用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种纤维束的缠绕编织装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面安装有动力机构(4)和收取机构(6)，所述动力机构(4)的上表面安装有绕线辊(5)，所述绕线辊(5)的上表面设置有截断组件(3)，所述动力机构(4)的上表面设置有防跳动装置(2)，所述防跳动装置(2)包括开设在动力机构(4)上表面的圆槽(201)，所述圆槽(201)的内壁开设有圆环槽(202)，所述圆环槽(202)的内壁滑动连接有勾形杆(203)，所述勾形杆(203)的另一端与绕线辊(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述勾形杆(203)的外表面一侧开设有方形槽(204)，所述方形槽(204)的内壁转动连接有滑轮(205)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述圆槽(201)的内壁底部转动连接有辅助圆块(206)，所述辅助圆块(206)与勾形杆(203)外表面一侧贴合。
4.根据权利要求3所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述辅助圆块(206)的圆弧面固定连接有辅助圈(207)，所述辅助圈(207)为橡胶块。
5.根据权利要求4所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述截断组件(3)包括固定连接在绕线辊(5)圆弧面的定位板(301)，所述定位板(301)的上表面设置有刀片(304)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述定位板(301)的内腔设置有电机槽(302)，所述电机槽(302)的内壁底部安装有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)的输出端和刀片(304)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述定位板(301)的上表面一端开设有U形孔(305)，所述U形孔(305)的内壁转动连接有滚动轴(306)。
8.根据权利要求7所述的一种纤维束的缠绕编织装置，其特征在于：所述滚动轴(306)的圆弧面开设有卡线槽(307)，所述卡线槽(307)位于滚动轴(306)中间。
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