CN220597395U - 新型蒸糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种新型蒸糠装置。包括底座，底座的上方设置有蒸料箱，蒸料箱的内部设置有输送装置，蒸料箱的顶部设置有进料装置，进料装置的出料口与蒸料箱的内腔相通、并与输送装置的起始端相对，蒸料箱的外侧设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的出口通过蒸汽管与蒸料箱的内腔相通；蒸料箱的侧壁上、与输送装置的出料侧相对应的位置设置有卸料口；卸料口处设置有用于打开或关闭卸料口的卸料门。本实用新型，可实现自动进糠、蒸糠、出糠，显著降低了工人的劳动强度，提高了蒸糠效率；通过设置风冷装置，糠壳不需要从物料箱中取出，也不需要晾晒场地就能对糠壳进行冷却和晾干，进一步降低了工人的劳动强度，提高了蒸糠效率。

Description

新型蒸糠装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体为一种新型蒸糠装置。

背景技术

在白酒酿造工艺中，糠壳是优良的填充剂，也是调整酸度、水分、淀粉含量和透气性的最佳材料，它除了具有一般辅料作用外，由于质地坚硬、重量轻，在蒸酒蒸粮时还可减少原料相互粘结，避免冲蒸、塌蒸、落蒸的发生，有利于酒的蒸出，使粮糟柔熟而不腻，有助于后期的发酵。但是由于糠壳带有异杂味和生糠味，在酿酒过程中，糠壳中的异杂味和生糠味就会或多或少地进入发酵过程，最后进入白酒的蒸馏阶段，严重影响白酒的质量和风味；也为了防止糠壳中含有的多缩戊糖和果胶质在生产过程中生成糠醛和甲醇。因此糠壳在使用前，必须对糠壳进行清蒸，去除上述的有害成分，清蒸时间越长，糠壳中的有害成分的去除率越高，目前，工厂中对糠壳的清蒸时间一般为1.5～2小时。

中国发明专利CN109486579A,名称为“蒸糠装置”，可实现自动进糠、蒸糠、出糠，显著降低了工人的劳动强度，提高了蒸糠效率，显著降低了燃气用量，但这台设备还存在如下缺点:1、蒸煮后糠壳湿度增加,卸料时糠壳有概率会与链板输送装置打滑、造成出料卡滞,且外翻式卸料门开启角度较小会阻碍人为干预出料；2、待蒸煮的糠壳通过输送带落入物料箱时,会有顶面不平整和局部堆积的问题；3、因顶部是敞开式的，蒸汽在穿过上表面的糠壳时停留时间不足便散于外部，导致上表面蒸煮效果不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低工人的劳动强度的新型蒸糠装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是新型蒸糠装置，包括底座，所述底座的上方设置有蒸料箱，所述蒸料箱的内部设置有输送装置，所述蒸料箱的顶部设置有进料装置，所述进料装置的出料口与蒸料箱的内腔相通、并与输送装置的起始端相对，所述蒸料箱的外侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出口通过蒸汽管与蒸料箱的内腔相通；

所述蒸料箱的侧壁上、与输送装置的出料侧相对应的位置设置有卸料口；所述卸料口处设置有用于打开或关闭卸料口的卸料门。

进一步，所述输送装置包括链板输送带、驱动电机、主动轴和从动轴，所述驱动电机的输出端与主动轴固定连接，所述主动轴与蒸料箱轴承连接，所述从动轴与蒸料箱轴承连接，所述主动轴和从动轴上均设置有与链板输送带相配合的第一链轮，所述链板输送带绕设在第一链轮上。

进一步，所述进料装置包括进料斗，所述进料斗的内腔中设置有打散装置。

进一步，所述链板输送带上均布有气孔，所述链板输送带与蒸料箱的侧壁之间围成进气室；所述蒸汽管与进气室相通，所述链板输送带上设置有竖向的刮板。

进一步，还包括对蒸料箱内腔进行吹风的风冷装置，所述风冷装置包括设置在蒸料箱的外侧的风机、设置在蒸料箱侧壁上的进风口；所述风机的出风口与蒸料箱上的进风口连通。

进一步，所述风机设置为多个，分别设置在进气室的两侧，风机的出风口与蒸料箱上的进风口之间设置有阀门。

进一步，所述输送装置的下方设置有集水排污槽。

进一步，所述蒸料箱的顶部设置有三相电机，三相电机的输出端与辊轴固定连接，辊轴与蒸料箱轴承连接，辊轴的两端设置有收链辊，所述收链辊通过链条与卸料门连接，所述蒸料箱上设置有用于为链条导向的第二链轮。

进一步，所述卸料门的下方设置有卸料板，所述卸料板与蒸料箱铰接，所述蒸料箱上设置有驱动卸料板绕蒸料箱旋转的驱动机构，所述驱动机构的一端与蒸料箱铰接，另一端与卸料板铰接。

进一步，所述蒸料箱的顶部设置有透气孔，透气孔上设置有打开或关闭透气孔的端盖。

本实用新型的有益效果是：

1、可实现自动进糠、蒸糠、出糠，显著降低了工人的劳动强度，提高了蒸糠效率；通过设置风冷装置，糠壳不需要从物料箱中取出，也不需要晾晒场地就能对糠壳进行冷却和晾干，进一步降低了工人的劳动强度，提高了蒸糠效率。

2、糠壳在通过进料口逐步落入蒸料箱的过程中,输送装置会在进料口下方堆积的糠壳达到容纳高度时向卸料口方向逐步行进,使糠壳逐步堆满蒸料箱，这样使得蒸料箱内部的糠壳布置的更加均匀；

3、链板输送带上设置有竖向的刮板，刮板可以在蒸煮完成后卸料的过程中，有效的解决蒸煮后糠壳湿度增加,卸料时糠壳有概率会与链板输送装置打滑、造成出料卡滞的问题。

4、当糠壳逐步堆满蒸料箱后，蒸汽发生器工作，将蒸汽输送至蒸料箱中,开始对蒸料箱内的糠壳进行加热蒸煮,由于蒸料箱顶端封闭,可以在蒸汽由下而上到达上表面的糠壳时,在蒸料箱顶端的阻挡下，使蒸汽下行,有效的减缓了蒸汽的散失,改善了上表面蒸煮效果不良的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的俯视图

图4是图3中A处的放大图；

图5是图1中B处的放大图；

图6是图2中C处的放大图。

附图标记：1-底座；101-卸料口；102-卸料门；103-透气孔；104-端盖；105-卸料板；106-驱动机构；2-蒸料箱；3-输送装置；301-链板输送带；302-驱动电机；303-主动轴；304-从动轴；305-第一链轮；4-进料装置；401-进料斗；402-打散装置；5-蒸汽发生器；501-蒸汽管；6-进气室；7-风冷装置；701-风机；702-进风口；8-集水排污槽；901-三相电机；902-辊轴；903-收链辊；904-第二链轮；905-链条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型，新型蒸糠装置，包括底座1，所述底座1的上方设置有蒸料箱2，所述蒸料箱2的内部设置有输送装置3，所述蒸料箱2的顶部设置有进料装置4，所述进料装置4的出料口与蒸料箱2的内腔相通、并与输送装置3的起始端相对，所述蒸料箱2的外侧设置有蒸汽发生器5，所述蒸汽发生器5的出口通过蒸汽管501与蒸料箱2的内腔相通；

所述蒸料箱2的侧壁上、与输送装置3的出料侧相对应的位置设置有卸料口101；所述卸料口101处设置有用于打开或关闭卸料口101的卸料门102。

其中，底座1用于支撑蒸料箱2，所述蒸料箱2的形状大致为长方体形，蒸料箱2可以为由四个侧壁及一个顶壁围成，输送装置3可以采用皮带输送机，用于在糠壳蒸煮后将糠壳输送至出料口，蒸料箱2的顶部设置有进料装置4，进料装置4用于将糠壳放入蒸料箱2中，进料装置4的出料口与输送装置3的起始端相对，这样设置的目的是，由于蒸料箱2的为长方体型，为了使糠壳能够布满蒸料箱2，糠壳在通过进料口逐步落入蒸料箱2的过程中,输送装置3会在进料口处堆积的糠壳达到容纳高度时向卸料口101方向逐步行进,使糠壳逐步堆满蒸料箱2。这里需要说明的是，输送装置3的上表面作为糠壳的堆积面；蒸汽发生器5为糠壳的蒸煮提供热源，蒸汽发生器5的出气口通过蒸汽管501与蒸料箱2的内腔相通，这样就可以将蒸汽运送至蒸料箱2内部。卸料口101为矩形状，蒸料箱2中的糠壳通过卸料口101排出，当糠壳蒸煮完毕以后，输送装置3带动糠壳向卸料口101处移动，直到堆积在输送装置3上表面的糠壳依次从卸料口101排出；卸料门102与卸料口101相适配，用于打开或关闭卸料口101，在对糠壳进行蒸煮的过程中，将卸料口101关闭能够减小蒸汽的消耗。

进一步，参见图2，所述输送装置3包括链板输送带301、驱动电机302、主动轴303和从动轴304，所述驱动电机302的输出端与主动轴303固定连接，所述主动轴303与蒸料箱2轴承连接，所述从动轴304与蒸料箱2轴承连接，所述主动轴303和从动轴304上均设置有与链板输送带301相配合的第一链轮305，所述链板输送带301绕设在第一链轮305上。

其中，链板输送带301由链条和金属板制成，链条与第一链轮305相配合，驱动电机302带动主动轴303旋转，进而带动第一链轮305旋转，最终实现链条的循环往复运动，利用循环往复运动提供牵引动力，金属板，作为输送过程中的承载体，在使用中，糠壳放置在金属板的上表面。使用链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

为了使糠壳更均匀的、更松散的落入蒸料箱2，进一步，参见图1和图2，所述进料装置4包括进料斗401，所述进料斗401的内腔中设置有打散装置402。料斗为上大下小形状，将糠壳从进料斗401上端的入口送入进料斗401内部，打散装置402包括轴以及驱动轴旋转的电机，轴上设置有打散钉，通过打散钉的旋转将糠壳打散。

为了增大蒸汽与糠壳的接触面积，进一步，参见图2和图6，所述链板输送带301上均布有气孔，所述链板输送带301与蒸料箱2的侧壁之间围成进气室6；所述蒸汽管501与进气室6相通，所述链板输送带301上设置有竖向的刮板306。将蒸汽管501设置在进气室6之中，由于蒸汽的上行作用，使得蒸汽能够第一时间和糠壳接触，并且蒸汽可以通过链板输送带301上均布的气孔，增大蒸汽与糠壳的接触面积，提升了糠壳蒸煮的效率；所述链板输送带301上设置有竖向的刮板306，此刮板306可以在蒸煮完成后卸料的过程中，有效的解决蒸煮后糠壳湿度增加,卸料时糠壳有概率会与链板输送装置301打滑、造成出料卡滞的问题。

上述实施例中，糠壳在清蒸完毕后，还需要将糠壳从蒸料箱2中取出并摊开晾晒，不仅耗时耗力，而且还需要很大的晾晒场地对糠壳进行晾晒。为解决上述问题，进一步，参见图1和图3，还包括对蒸料箱2内腔进行吹风的风冷装置7，所述风冷装置7包括设置在蒸料箱2的外侧的风机701、设置在蒸料箱2侧壁上的进风口702；所述风机701的出风口与蒸料箱2上的进风口702连通。所述风冷装置7用于向蒸料箱2内吹风，以加快单位时间内空气流过物体的速率，进而对糠壳进行降温，并同时带走部分水分。所述风机701是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它可以是通风机701、鼓风机701、气体压缩机等。

上述实施例中的蒸糠设备，当通过水蒸气对糠壳进行清蒸时，水蒸气会从蒸料箱2上的进风口702进入到风机701内部，不仅造成水蒸气的散失，降低了水蒸气的利用率，而且容易造成风机701的腐蚀，降低风机701的使用寿命。为了解决上述问题，进一步，参见图1和图3，所述风机701设置为多个，分别设置在进气室6的两侧。所述风机701的出风口与蒸料箱2上的进风口702之间还设置有阀门；当蒸料箱2内的糠壳进行清蒸时，关闭阀门，防止水蒸气进入到风机701内部；当蒸料箱2内的糠壳进行风冷晾干时，打开阀门，风机701通过进风口702向进气室6内送风，进而对糠壳进行风冷晾干。所述阀门可以是手动阀门，也可以是电动阀门。

由于蒸汽遇冷会凝结成水，并且，糠壳在蒸煮或风冷的过程中可能会从输送装置3上滑落，进一步，参见图2，所述输送装置3的下方设置有集水排污槽8。集水排污槽8为上大下小结构，输送装置3在水平面的投影位于集水排污槽8在水平面的投影之中。

为了方便打开卸料口101，进一步，参见图3和图4，所述蒸料箱2的顶部设置有三相电机901，三相电机901的输出端与辊轴902固定连接，辊轴902与蒸料箱2轴承连接，辊轴902的两端设置有收链辊903，所述收链辊903通过链条905与卸料门102连接，所述蒸料箱2上设置有用于为链条905导向的第二链轮904。通过设置三相电机901，三相电机901可以进行正反转，三相电机901正转带动辊轴902旋转，辊轴902旋转带动收链辊903旋转，将链条905绕在收链辊903上，第二链轮904对链条905起到一个导向的作用，这样就可以带动卸料门102上下移动，进而打开卸料口101；关闭卸料口101的过程与打开卸料口101的过程相反，因此不再赘述。

为了更加方便的使糠壳从卸料口101处掉落，进一步，参见图1和图5，所述卸料门102的下方设置有卸料板105，所述卸料板105与蒸料箱2铰接，所述蒸料箱2上设置有驱动卸料板105绕蒸料箱2旋转的驱动机构106，所述驱动机构106的一端与蒸料箱2铰接，另一端与卸料板105铰接。其中，卸料板105的两端通过铰链与蒸料箱2铰接，驱动机构106可以采用液压缸、气缸或者是电动推杆，驱动机构106的一端与蒸料箱2铰接，另一端与卸料板105铰接，这样驱动机构106就可以驱动卸料板105绕蒸料箱2旋转，使得卸料板105在使用时向下倾斜，更加方便糠壳从卸料口101处掉落。

为了方便观察箱内情况，参见图1、图2和图3，进一步，所述蒸料箱2的顶部设置有透气孔103，透气孔103上设置有用于打开或关闭透气孔103的端盖104。透气孔103可以采用圆形孔，端盖104的外廓尺寸大于透气孔103的外廓尺寸，端盖104可以采用透明材料制成，例如丙烯酸酯塑料，工人可以通过透气孔103查看蒸料箱2内部情况，同时当蒸料箱2内气体量大时，可以打开端盖104进行排气。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.新型蒸糠装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有蒸料箱(2)，其特征在于：所述蒸料箱(2)的内部设置有输送装置(3)，所述蒸料箱(2)的顶部设置有进料装置(4)，所述进料装置(4)的出料口与蒸料箱(2)的内腔相通、并与输送装置(3)的起始端相对，所述蒸料箱(2)的外侧设置有蒸汽发生器(5)，所述蒸汽发生器(5)的出口通过蒸汽管(501)与蒸料箱(2)的内腔相通；

所述蒸料箱(2)的侧壁上、与输送装置(3)的出料侧相对应的位置设置有卸料口(101)；所述卸料口(101)处设置有用于打开或关闭卸料口(101)的卸料门(102)。

2.如权利要求1所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述输送装置(3)包括链板输送带(301)、驱动电机(302)、主动轴(303)和从动轴(304)，所述驱动电机(302)的输出端与主动轴(303)固定连接，所述主动轴(303)与蒸料箱(2)轴承连接，所述从动轴(304)与蒸料箱(2)轴承连接，所述主动轴(303)和从动轴(304)上均设置有与链板输送带(301)相配合的第一链轮(305)，所述链板输送带(301)绕设在第一链轮(305)上。

3.如权利要求1所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述进料装置(4)包括进料斗(401)，所述进料斗(401)的内腔中设置有打散装置(402)。

4.如权利要求2所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述链板输送带(301)上均布有气孔，所述链板输送带(301)与蒸料箱(2)的侧壁之间围成进气室(6)；所述蒸汽管(501)与进气室(6)相通，所述链板输送带(301)上设置有竖向的刮板(306)。

5.如权利要求4所述的新型蒸糠装置，其特征在于：还包括对蒸料箱(2)内腔进行吹风的风冷装置(7)，所述风冷装置(7)包括设置在蒸料箱(2)的外侧的风机(701)、设置在蒸料箱(2)侧壁上的进风口(702)；所述风机(701)的出风口与蒸料箱(2)上的进风口(702)连通。

6.如权利要求5所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述风机(701)设置为多个，分别设置在进气室(6)的两侧，风机(701)的出风口与蒸料箱(2)上的进风口(702)之间设置有阀门。

7.如权利要求1所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述输送装置(3)的下方设置有集水排污槽(8)。

8.如权利要求1所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述蒸料箱(2)的顶部设置有三相电机(901)，三相电机(901)的输出端与辊轴(902)固定连接，辊轴(902)与蒸料箱(2)轴承连接，辊轴(902)的两端设置有收链辊(903)，所述收链辊(903)通过链条(905)与卸料门(102)连接，所述蒸料箱(2)上设置有用于为链条(905)导向的第二链轮(904)。

9.如权利要求8所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述卸料门(102)的下方设置有卸料板(105)，所述卸料板(105)与蒸料箱(2)铰接，所述蒸料箱(2)上设置有驱动卸料板(105)绕蒸料箱(2)旋转的驱动机构(106)，所述驱动机构(106)的一端与蒸料箱(2)铰接，另一端与卸料板(105)铰接。

10.如权利要求1-9任一项所述的新型蒸糠装置，其特征在于：所述蒸料箱(2)的顶部设置有透气孔(103)，透气孔(103)上设置有打开或关闭透气孔(103)的端盖(104)。