CN220597055U - 一种制氮装置 - Google Patents

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徐国瑞
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Abstract

一种制氮装置,从介质的输送方向依次包括用于空气压缩干燥的空气过滤器、用于油水分离的油水分离过滤器、用于将空气分离出氮气的碳管、由于收集氮气的集气瓶、用于储存氮气的氮气储存瓶和氮气过滤器;所述空气过滤器的输出端与油水分离过滤器的输入端连接,所述油水分离过滤器的输出端与碳管的输入端连接,所述碳管的输出端与集气瓶的输入端连接,所述集气瓶的输出端与氮气储存瓶的输入端连接,所述氮气储存瓶的输出端与氮气过滤器的输入端连接。通过删去脱附再生这项工序可实现制氮设备的小型化。

Description

一种制氮装置
技术领域
本实用新型涉及制氮设备,尤其是一种便于小型化的制氮装置。
背景技术
现有的制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气;经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附;由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气;然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐等组成。整体设备体积较大,设备复杂,生产成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制氮装置,便于制氮设备的小型化需求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种制氮装置,从介质的输送方向依次包括用于空气压缩干燥的空气过滤器、用于油水分离的油水分离过滤器、用于将空气分离出氮气的碳管、由于收集氮气的集气瓶、用于储存氮气的氮气储存瓶和氮气过滤器;所述空气过滤器的输出端与油水分离过滤器的输入端连接,所述油水分离过滤器的输出端与碳管的输入端连接,所述碳管的输出端与集气瓶的输入端连接,所述集气瓶的输出端与氮气储存瓶的输入端连接,所述氮气储存瓶的输出端与氮气过滤器的输入端连接。本实用新型原理:空气通过输气管进入到空气过滤器进行压缩干燥,随后由空气过滤器进入到油水分离过滤器进行油水分离;由油水分离过滤器进入到碳管中,空气在碳管中分离出氮气后汇入到集气瓶中,碳管内装有碳分子筛,由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气;氮气从集气瓶进入到氮气储存瓶中,再从氮气储存瓶中进入到氮气过滤器,最后从氮气过滤器通过氮气出气口将氮气送出。通过删去脱附再生这项工序可实现制氮设备的小型化。
作为改进,一共设有两个碳管,所述油水分离过滤器的输出端通过电磁阀分别与两个碳管的输入端连接。
作为改进,所述碳管内设有碳分子筛。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
本实用新型包括用于空气压缩干燥的空气过滤器、用于油水分离的油水分离过滤器、用于将空气分离出氮气的碳管、由于收集氮气的集气瓶、用于储存氮气的氮气储存瓶和氮气过滤器;通过删去脱附再生这项工序可实现制氮设备的小型化。
附图说明
图1为本实用新型管路连接框图。
图2为机体外壳内一侧示意图。
图3为机体外壳内另一侧示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至3所示,一种制氮装置,从介质的输送方向依次包括用于空气压缩干燥的空气过滤器1、用于油水分离的油水分离过滤器2、用于将空气分离出氮气的碳管3、由于收集氮气的集气瓶4、用于储存氮气的氮气储存瓶5和氮气过滤器6。所述空气过滤器1的输出端与油水分离过滤器2的输入端连接,所述油水分离过滤器2的输出端通过电磁阀7分别与两个碳管3的输入端连接,所述碳管3的输出端与集气瓶4的输入端连接,所述集气瓶4的输出端与氮气储存瓶5的输入端连接,所述氮气储存瓶5的输出端与氮气过滤器6的输入端连接。碳管3内装有碳分子筛,由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。
上述空气过滤器1、氮气过滤器6、碳管3、集气瓶4和氮气储存瓶5通过与机体外壳8内的支撑架进行连接固定,从而形成小型化的制氮设备。所述油水分离过滤器2设置在机体外壳8外形成的凹槽内,便于更换和维修。机体外壳8的一侧设有活动检修门,机体外壳的正面设有空气进气口和氮气出气口。所述碳管3和氮气储存瓶5呈竖直设置,所述集气瓶4设在两根碳管3之间,所述空气过滤器1和氮气过滤器6通过支撑架挂在机体外壳8的内壁。
本实用新型原理:空气由正面的空气进气口进入,通过输气管进入到空气过滤器1进行压缩干燥,随后由空气过滤器1进入到油水分离过滤器2进行油水分离;由油水分离过滤器2进入到电磁阀7,再一分为二进入到碳管3中,空气在碳管3中分离出氮气后由两根碳管3汇入到中间的集气瓶4中;氮气从集气瓶4进入到氮气储存瓶5中,再从氮气储存瓶5中进入到氮气过滤器6,最后从氮气过滤器6通过氮气出气口将氮气送出。通过删去脱附再生这项工序可实现制氮设备的小型化。

Claims (3)

1.一种制氮装置,其特征在于:从介质的输送方向依次包括用于空气压缩干燥的空气过滤器、用于油水分离的油水分离过滤器、用于将空气分离出氮气的碳管、由于收集氮气的集气瓶、用于储存氮气的氮气储存瓶和氮气过滤器;所述空气过滤器的输出端与油水分离过滤器的输入端连接,所述油水分离过滤器的输出端与碳管的输入端连接,所述碳管的输出端与集气瓶的输入端连接,所述集气瓶的输出端与氮气储存瓶的输入端连接,所述氮气储存瓶的输出端与氮气过滤器的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种制氮装置,其特征在于:一共设有两个碳管,所述油水分离过滤器的输出端通过电磁阀分别与两个碳管的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种制氮装置,其特征在于:所述碳管内设有碳分子筛。
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