CN220596920U - 一种材料运送升降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料运送升降设备，包括一级基座，一级基座下侧设有二级升降装置，二级升降装置包括二级基座、电推杆、驱动电机、转杆支座、主动皮带轮、升降转杆、限位滑块、螺纹转杆、从动皮带轮和传动皮带，一级基座上端设有缓冲结构，一级基座上端设有升降电机，升降电机上端设有升降螺纹杆，升降螺纹杆外侧螺纹连接有升降滑块，升降滑块内侧设有材料存放箱，材料存放箱前侧设有存放箱挡板，升降电机外侧设有一级升降装置保护外壳，升降螺纹杆上端设有顶部保护板，本实用新型与现有的技术相比的优点在于：不仅能对材料存放箱进行缓冲，还设置有二级升降结构，以应对更多样的施工环境。

Description

一种材料运送升降设备

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是一种材料运送升降设备。

背景技术

桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。

现有技术中的专利号为CN218174529U的专利公开了一种桥梁施工用材料运送升降设备，包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定连接有卷线筒，所述卷线筒的表面固定连接有传动带，所述传动带的一端固定连接有束线圈，所述束线圈的底部固定连接有钢索，所述钢索的一端固定连接有装卸箱，所述装卸箱的内部套接有材料箱。该桥梁施工用材料运送升降设备，通过第一电机的设置，连通外部电源使得第一电机通电后，带动卷线筒转动，进而卷起传动带，在滚轮和转轮的作用下，使得装卸箱升降，从而达到了运送材料的效果，电动化操作避免了人工搬运，提高了工作效率。

但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

(1)现有技术缺少对装卸箱的缓冲措施，桥梁施工用材料一般都具有较大的质量，缺少缓冲可能导致装置的损坏，还可能导致生产事故的发生；

(2)现有技术只具备一级的升降结构，材料运送的范围有限，无法应对多样的施工环境，可能导致施工效率的降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种材料运送升降设备，不仅能对材料存放箱进行缓冲，还设置有二级升降结构，以应对更多样的施工环境。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种材料运送升降设备，其特征在于：包括一级基座，所述一级基座下侧设有二级升降装置，所述二级升降装置包括二级基座，所述二级基座上端设有电推杆，所述电推杆上端设有驱动电机，所述二级基座上端设有转杆支座，所述驱动电机前端设有主动皮带轮，所述转杆支座内侧转动连接有升降转杆，所述升降转杆一侧转动连接有限位滑块，所述限位滑块内侧螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆一端设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮外侧设有传动皮带，所述一级基座下端设有伸缩支撑杆，所述一级基座上端设有缓冲结构，所述一级基座上端设有升降电机，所述升降电机上端设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆外侧螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块内侧设有材料存放箱，所述材料存放箱前侧设有存放箱挡板，所述升降电机外侧设有一级升降装置保护外壳，所述升降螺纹杆上端设有顶部保护板。

作为优选地，所述缓冲结构包括限位杆支架，所述限位杆支架内侧设有限位支撑杆，所述限位支撑杆外侧设有弹簧一，所述限位支撑杆外侧设有限位支撑块，所述限位支撑块一侧设有转动缓冲杆，所述限位杆支架上端设有伸缩缓冲杆，所述伸缩缓冲杆外侧设有弹簧二，所述伸缩缓冲杆上端设有顶部缓冲板，所述顶部缓冲板下端设有转动杆支架。

作为优选地，所述转杆支座有四个，所述每两个转杆支座沿中线成上下对称关系，所述螺纹转杆有两根，所述两根螺纹转杆沿中线成对称关系，所述主动皮带轮与从动皮带轮位于同一平面。

作为优选地，所述弹簧一一端固定连接限位杆支架，所述弹簧一另一端固定连接限位支撑块，所述弹簧二一端固定限位杆支架，所述弹簧二另一端固定顶部缓冲板，所述转动缓冲杆一端连接于限位支撑块，所述转动缓冲杆另一端连接于转动杆支架。

作为优选地，所述伸缩缓冲杆有四根，所述伸缩缓冲杆成矩形阵列布置，所述限位支撑杆有两根，所述限位支撑杆沿中线成对称关系。

作为优选地，所述升降电机有四个，所述四个升降电机成矩形阵列布置，所述一级升降装置保护外壳一端固定连接一级基座，所述一级升降装置保护外壳另一端固定连接顶部保护板。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型在材料存放箱下方设置有缓冲结构，在施工材料的运送时，对上方的存放箱提供缓冲，避免对整个升降设备造成损坏，确保运送工作的安全；

(2)本实用新型在一级基座的下方设置有二级升降装置，可以根据不同的施工环境调整上方一级升降装置的高度，确保在复杂的桥梁施工中适应各种环境，保证升降设备的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种材料运送升降设备的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种材料运送升降设备的前视结构示意图。

图3是本实用新型一种材料运送升降设备的左视结构示意图。

图4是本实用新型一种材料运送升降设备的上视结构剖面图。

如图所示：1、一级基座；2、二级升降装置；201、二级基座；202、电推杆；203、驱动电机；204、转杆支座；205、主动皮带轮；206、升降转杆；207、限位滑块；208、螺纹转杆；209、从动皮带轮；210、传动皮带；3、伸缩支撑杆；4、缓冲结构；401、限位杆支架；402、限位支撑杆；403、弹簧一；404、限位支撑块；405、转动缓冲杆；406、伸缩缓冲杆；407、弹簧二；408、顶部缓冲板；409、转动杆支架；5、升降电机；6、升降螺纹杆；7、升降滑块；8、材料存放箱；9、存放箱挡板；10、一级升降装置保护外壳；11、顶部保护板。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型包括一级基座1，一级基座1下方设置有二级升降装置2，二级升降装置2包括二级基座201，二级基座201上端安装有电推杆202，电推杆202上方安装有驱动电机203，操作人员在运送施工用材料时启动驱动电机203，驱动电机203使得前端安装的主动皮带轮205开始转动，通过主动皮带轮205外侧套接的传动皮带210带动从动皮带轮209进行转动，从动皮带轮209一端安装的螺纹转杆208开始转动，螺纹连接在螺纹转杆208外侧的限位滑块207随螺纹转杆208一同转动，由于螺纹转杆208前后螺纹方向相反，在升降转杆206限定的情况下，限位滑块207的转动变为向前后两侧的水平移动，两块限位滑块207移动方向相反，在转杆支座204的限定下，升降转杆206可以在转杆支座204内部上下转动，使得上方的一级基座1上下移动，达到二级升降的效果，来适应不同的施工环境，在螺纹转杆208移动的过程中，驱动电机203下方的电推杆202以相同的速度和方向带动驱动电机203一同移动，保证传动皮带210能牢固的套接在主动皮带轮205和从动皮带轮209的外侧。

如图1至图4所示，一级基座1下端安装有四根伸缩支撑杆3，四根伸缩支撑杆3成矩形阵列布置，用于对上方的升降设备提供辅助的支撑作用，一级基座1上端安装有缓冲结构4，用于对上方的材料存放箱8进行缓冲，一级基座1上端安装有限位杆支架401，限位杆支架401内侧安装有两根限位支撑杆402，两根限位支撑杆402沿中线成对称关系，每一根限位支撑杆402外侧安装有两个限位支撑块404，限位支撑块404可以在限位支撑杆402上自由滑动，弹簧一403一端连接限位支撑块404，另一端连接限位杆支架401，用于对限位支撑块404上方的转动缓冲杆405传来的压力进行缓冲，限位杆支架401上端安装有四根伸缩缓冲杆406，四根伸缩缓冲杆406成矩形阵列布置，伸缩缓冲杆406下端连接限位杆支架401，上端连接顶部缓冲板408，伸缩缓冲杆406外侧安装有弹簧二407，用于对上方的顶部缓冲板408进行缓冲，顶部缓冲板408下端安装有转动杆支架409，转动缓冲杆405一端连接限位支撑块404，另一端连接转动杆支架409，在缓冲结构4上方的材料存放箱8放置在顶部缓冲板408上时，伸缩缓冲杆406向下收缩，弹簧二407受到压缩，对上方的顶部缓冲板408进行缓冲，转动杆支架409向下移动，转动缓冲杆405向下转动，推动下端的限位支撑块404向后方移动，此时弹簧一403受到挤压，对上方的压力进行缓冲。

如图1至图4所示，一级基座1上端安装有四个升降电机5，升降电机5成矩形阵列布置，升降电机5上端安装有升降螺纹杆6，升降螺纹杆6外侧螺纹连接有升降滑块7，升降滑块7内侧安装有材料存放箱8，材料存放箱8前侧安装有大小适配的存放箱挡板9，材料存放箱8内侧设置有带滑轮的推车，用于对施工材料的运送，升降电机5外侧安装有一级升降装置保护外壳10，升降螺纹杆6上端安装有顶部保护板11，用于对一级升降装置提供保护。

本实用新型在具体实施时，如图1至图4所示，本实用新型在具体使用时，操作人员启动驱动电机203，使用二级升降装置2对升降设备的高度进行调整，以适应不同的施工环境，在完成调整后，打开存放箱挡板9，将施工用材料放入材料存放箱8，启动一级基座1上方的升降电机5驱动升降螺纹杆6开始转动，使升降滑块7带动材料存放箱8向上方移动，材料存放箱8下方的缓冲结构4在材料存放箱8复位时提供缓冲，保护整个升降设备。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种材料运送升降设备，其特征在于：包括一级基座(1)，所述一级基座(1)下侧设有二级升降装置(2)，所述二级升降装置(2)包括二级基座(201)，所述二级基座(201)上端设有电推杆(202)，所述电推杆(202)上端设有驱动电机(203)，所述二级基座(201)上端设有转杆支座(204)，所述驱动电机(203)前端设有主动皮带轮(205)，所述转杆支座(204)内侧转动连接有升降转杆(206)，所述升降转杆(206)一侧转动连接有限位滑块(207)，所述限位滑块(207)内侧螺纹连接有螺纹转杆(208)，所述螺纹转杆(208)一端设有从动皮带轮(209)，所述主动皮带轮(205)和从动皮带轮(209)外侧设有传动皮带(210)，所述一级基座(1)下端设有伸缩支撑杆(3)，所述一级基座(1)上端设有缓冲结构(4)，所述一级基座(1)上端设有升降电机(5)，所述升降电机(5)上端设有升降螺纹杆(6)，所述升降螺纹杆(6)外侧螺纹连接有升降滑块(7)，所述升降滑块(7)内侧设有材料存放箱(8)，所述材料存放箱(8)前侧设有存放箱挡板(9)，所述升降电机(5)外侧设有一级升降装置保护外壳(10)，所述升降螺纹杆(6)上端设有顶部保护板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种材料运送升降设备，其特征在于：所述缓冲结构(4)包括限位杆支架(401)，所述限位杆支架(401)内侧设有限位支撑杆(402)，所述限位支撑杆(402)外侧设有弹簧一(403)，所述限位支撑杆(402)外侧设有限位支撑块(404)，所述限位支撑块(404)一侧设有转动缓冲杆(405)，所述限位杆支架(401)上端设有伸缩缓冲杆(406)，所述伸缩缓冲杆(406)外侧设有弹簧二(407)，所述伸缩缓冲杆(406)上端设有顶部缓冲板(408)，所述顶部缓冲板(408)下端设有转动杆支架(409)。

3.根据权利要求1所述的一种材料运送升降设备，其特征在于：所述转杆支座(204)有四个，所述每两个转杆支座(204)沿中线成上下对称关系，所述螺纹转杆(208)有两根，所述两根螺纹转杆(208)沿中线成对称关系，所述主动皮带轮(205)与从动皮带轮(209)位于同一平面。

4.根据权利要求2所述的一种材料运送升降设备，其特征在于：所述弹簧一(403)一端固定连接限位杆支架(401)，所述弹簧一(403)另一端固定连接限位支撑块(404)，所述弹簧二(407)一端固定限位杆支架(401)，所述弹簧二(407)另一端固定顶部缓冲板(408)，所述转动缓冲杆(405)一端连接于限位支撑块(404)，所述转动缓冲杆(405)另一端连接于转动杆支架(409)。

5.根据权利要求2所述的一种材料运送升降设备，其特征在于：所述伸缩缓冲杆(406)有四根，所述伸缩缓冲杆(406)成矩形阵列布置，所述限位支撑杆(402)有两根，所述限位支撑杆(402)沿中线成对称关系。

6.根据权利要求1所述的一种材料运送升降设备，其特征在于：所述升降电机(5)有四个，所述四个升降电机(5)成矩形阵列布置，所述一级升降装置保护外壳(10)一端固定连接一级基座(1)，所述一级升降装置保护外壳(10)另一端固定连接顶部保护板(11)。