CN220596035U - 一种多功能的接料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的接料设备,涉及多功能的接料设备技术领域,本实用新型包括底座,所述底座的表面设置有接料设备主体,所述接料设备主体远离底座的一侧设置有转动套,所述转动套的内壁设置有轨道,使用防堵装置的时候,也就是当轨道堵住的时候,把矩形杆插入到矩形槽里面,然后使得支撑圆杆通过圆盘在转动套的底部转动,进而毛刷可以很好的刷到轨道的内部,这样就可以很好的把轨道里面堵塞的地方疏通开,疏通完后,把矩形杆拔出矩形槽,这样不会阻碍接料设备的使用,这样就很好解决了使用多功能的接料设备的时候,因为螺母开始是杂乱无章的,这样容易导致螺母堵塞住轨道,这样非常影响接料设备的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及多功能的接料设备技术领域,尤其涉及一种多功能的接料设备。
背景技术
多功能的接料设备是用于接小型物料的装置,接料设备主要是由底座、接料设备主体、转动套和轨道组成的,使用的时候,只需要启动接料设备主体,使得接料设备主体内部的脉动电磁铁会使得转动套底部的螺母能作垂直方向振动,这样螺母排成一排的沿着轨道向上运动,在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
发明人在日常工作中发现多功能的接料设备仍至少存在以下问题:使用多功能的接料设备的时候,螺母是随着轨道向上运动的,这样可以很好的把螺母很好的排序,但是在实际的使用过程中,因为螺母是杂乱无章的,这样容易导致螺母堵塞住轨道,堵塞的轨道清理非常的麻烦,这样非常影响接料设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能的接料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能的接料设备,包括底座,所述底座的表面设置有接料设备主体,所述接料设备主体远离底座的一侧设置有转动套,所述转动套的内壁设置有轨道,所述转动套的底部设置有防堵装置,所述轨道远离转动套的一端设置有连接装置,所述防堵装置包括圆盘,所述圆盘的底部和转动套的内侧底部转动连接,所述圆盘远离转动套的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形杆,所述矩形杆远离矩形槽的一端固定连接有圆块,所述圆块远离矩形杆的一端固定连接有支撑圆杆,所述支撑圆杆的侧面固定连接有支撑架,所述支撑架远离支撑圆杆的一侧固定连接有毛刷。
上述部件所达到的效果为:使用防堵装置的时候,当轨道堵住的时候,把矩形杆插入到矩形槽里面,然后使得支撑圆杆通过圆盘在转动套的底部转动,进而使得支撑圆杆转动,进而通过支撑架支撑的毛刷可以很好的刷到轨道的内部,这样就可以很好的把轨道里面堵塞的地方疏通开,使用完防堵装置的时候,把矩形杆拔出矩形槽,这样不会阻碍接料设备的使用,这样就很好解决了使用多功能的接料设备的时候,螺母是随着轨道向上运动的,这样可以很好的把螺母很好的排序,但是在实际的使用过程中,因为螺母开始是杂乱无章的,这样容易导致螺母堵塞住轨道,堵塞的轨道清理非常的麻烦,这样非常影响接料设备的工作效率的问题。
优选的,所述矩形槽的底部固定连接有第一正极磁块,所述矩形杆靠近矩形槽的一侧固定连接有第一负极磁块。
上述部件所达到的效果为:通过第一正极磁块和第一负极磁块磁吸在一起,这样可以很好的把矩形杆固定在矩形槽的内部。
优选的,所述支撑圆杆远离圆块的一端固定连接有转动杆。
上述部件所达到的效果:通过转动杆可以很好的使得支撑圆杆带动圆盘在转动套的底部转动。
优选的,所述连接装置包括U型板,所述U型板与轨道远离转动套的一端固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过U型板可以很好的把连接装置固定在轨道的一端。
优选的,所述U型板的表面滑动连接有出料轨道。
上述部件所达到的效果为:使用连接装置的时候,把出料轨道滑到U型板的内部,这样可以很好的把出料轨道和轨道连接在一起,使得出料非常的方便。
优选的,所述U型板靠近轨道的一端固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆远离U型板的一端固定连接有限位板。
上述部件所达到的效果为:通过阻尼杆的收缩可以很好的使得限位板卡在轨道和出料轨道的内侧,使得很好的把出料轨道固定在轨道的一端。
优选的,所述阻尼杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端和U型板的内侧固定连接,所述弹簧远离U型板的一端与限位板固定连接。
上述部件所达到的效果为:弹簧的作用是可以很好的使得阻尼杆随着弹簧的收缩恢复原状。
优选的,所述限位板在阻尼杆的同一侧固定连接有第二正极磁块,所述轨道的内侧与第二正极磁块在同一水平面上固定连接有第二负极磁块。
上述部件所达到的效果为:通过第二正极磁块和第二负极磁块的磁吸作用,可以很好的把限位板紧贴着轨道的内侧,这样使得轨道和出料轨道连接的更加精密。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置防堵装置,使用防堵装置的时候,当轨道堵住的时候,把矩形杆插入到矩形槽里面,然后使得支撑圆杆通过圆盘在转动套的底部转动,进而使得支撑圆杆转动,进而通过支撑架支撑的毛刷可以很好的刷到轨道的内部,这样就可以很好的把轨道里面堵塞的地方疏通开,使用完防堵装置的时候,把矩形杆拔出矩形槽,这样不会阻碍接料设备的使用,这样就很好解决了使用多功能的接料设备的时候,螺母是随着轨道向上运动的,这样可以很好的把螺母很好的排序,但是在实际的使用过程中,因为螺母开始是杂乱无章的,这样容易导致螺母堵塞住轨道,堵塞的轨道清理非常的麻烦,这样非常影响接料设备的工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种多功能的接料设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出新型毛刷的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出新型出料轨道的立体结构示意图。
图例说明:1、底座;2、接料设备主体;3、转动套;4、轨道;5、防堵装置;501、圆盘;502、矩形槽;503、圆块;504、矩形杆;505、第一正极磁块;506、第一负极磁块;507、支撑圆杆;508、支撑架;509、毛刷;510、转动杆;6、连接装置;601、出料轨道;602、U型板;603、阻尼杆;604、弹簧;605、限位板;606、第二正极磁块;607、第二负极磁块。
具体实施方式
实施例1,如图1-3所示,一种多功能的接料设备,底座1的表面设置有接料设备主体2,接料设备主体2远离底座1的一侧设置有转动套3,转动套3的内壁设置有轨道4,转动套3的底部设置有防堵装置5,轨道4远离转动套3的一端设置有连接装置6,使用接料设备的时候,只需要启动接料设备主体2,使得接料设备主体2内部的脉动电磁铁会使得转动套3底部的螺母能作垂直方向振动,这样螺母排成一排的沿着轨道4向上运动,在上升的过程中经过一系列轨道4的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
参照图2,防堵装置5包括圆盘501,圆盘501的底部和转动套3的内侧底部转动连接,圆盘501远离转动套3的一侧开设有矩形槽502,矩形槽502的内壁滑动连接有矩形杆504,矩形杆504远离矩形槽502的一端固定连接有圆块503,圆块503远离矩形杆504的一端固定连接有支撑圆杆507,支撑圆杆507的侧面固定连接有支撑架508,支撑架508远离支撑圆杆507的一侧固定连接有毛刷509,使用防堵装置5的时候,当轨道4堵住的时候,把矩形杆504插入到矩形槽502里面,然后使得支撑圆杆507通过圆盘501在转动套3的底部转动,进而使得支撑圆杆507转动,进而通过支撑架508支撑的毛刷509可以很好的刷到轨道4的内部,这样就可以很好的把轨道4里面堵塞的地方疏通开,使用完防堵装置5的时候,把矩形杆504拔出矩形槽502,这样不会阻碍接料设备的使用,这样就很好解决了使用多功能的接料设备的时候,螺母是随着轨道4向上运动的,这样可以很好的把螺母很好的排序,但是在实际的使用过程中,因为螺母开始是杂乱无章的,这样容易导致螺母堵塞住轨道4,堵塞的轨道4清理非常的麻烦,这样非常影响接料设备的工作效率的问题,矩形槽502的底部固定连接有第一正极磁块505,矩形杆504靠近矩形槽502的一侧固定连接有第一负极磁块506,通过第一正极磁块505和第一负极磁块506磁吸在一起,这样可以很好的把矩形杆504固定在矩形槽502的内部,支撑圆杆507远离圆块503的一端固定连接有转动杆510,通过转动杆510可以很好的使得支撑圆杆507带动圆盘501在转动套3的底部转动。
参照图3,连接装置6包括U型板602,U型板602与轨道4远离转动套3的一端固定连接,通过U型板602可以很好的把连接装置6固定在轨道4的一端,U型板602的表面滑动连接有出料轨道601,使用连接装置6的时候,把出料轨道601滑到U型板602的内部,这样可以很好的把出料轨道601和轨道4连接在一起,使得出料非常的方便,U型板602靠近轨道4的一端固定连接有阻尼杆603,阻尼杆603远离U型板602的一端固定连接有限位板605,通过阻尼杆603的收缩可以很好的使得限位板605卡在轨道4和出料轨道601的内侧,使得很好的把出料轨道601固定在轨道4的一端,阻尼杆603的表面套设有弹簧604,弹簧604的一端和U型板602的内侧固定连接,弹簧604远离U型板602的一端与限位板605固定连接,弹簧604的作用是可以很好的使得阻尼杆603随着弹簧604的收缩恢复原状,限位板605在阻尼杆603的同一侧固定连接有第二正极磁块606,轨道4的内侧与第二正极磁块606在同一水平面上固定连接有第二负极磁块607,通过第二正极磁块606和第二负极磁块607的磁吸作用,可以很好的把限位板605紧贴着轨道4的内侧,这样使得轨道4和出料轨道601连接的更加精密。
工作原理,使用接料设备的时候,只需要启动接料设备主体2,使得接料设备主体2内部的脉动电磁铁会使得转动套3底部的螺母能作垂直方向振动,这样螺母排成一排的沿着轨道4向上运动,在上升的过程中经过一系列轨道4的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,使用防堵装置5的时候,当轨道4堵住的时候,把矩形杆504插入到矩形槽502里面,通过第一正极磁块505和第一负极磁块506磁吸在一起,这样可以很好的把矩形杆504固定在矩形槽502的内部,然后通过转动转动杆510,使得支撑圆杆507通过圆盘501在转动套3的底部转动,进而使得支撑圆杆507转动,进而通过支撑架508支撑的毛刷509可以很好的刷到轨道4的内部,这样就可以很好的把轨道4里面堵塞的地方疏通开,使用完防堵装置5的时候,把矩形杆504拔出矩形槽502,这样不会阻碍接料设备的使用,这样就很好解决了使用多功能的接料设备的时候,螺母是随着轨道4向上运动的,这样可以很好的把螺母很好的排序,但是在实际的使用过程中,因为螺母开始是杂乱无章的,这样容易导致螺母堵塞住轨道4,堵塞的轨道4清理非常的麻烦,这样非常影响接料设备的工作效率的问题,使用连接装置6的时候,把出料轨道601滑到U型板602的内部,这样可以很好的把出料轨道601和轨道4连接在一起,通过阻尼杆603的收缩可以很好的使得限位板605卡在轨道4和出料轨道601的内侧,通过第二正极磁块606和第二负极磁块607的磁吸作用,可以很好的把限位板605紧贴着轨道4的内侧,这样使得轨道4和出料轨道601连接的更加精密,使得很好的把出料轨道601固定在轨道4的一端,使得出料非常的方便。
Claims (8)
1.一种多功能的接料设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有接料设备主体(2),所述接料设备主体(2)远离底座(1)的一侧设置有转动套(3),所述转动套(3)的内壁设置有轨道(4),所述转动套(3)的底部设置有防堵装置(5),所述轨道(4)远离转动套(3)的一端设置有连接装置(6),所述防堵装置(5)包括圆盘(501),所述圆盘(501)的底部和转动套(3)的内侧底部转动连接,所述圆盘(501)远离转动套(3)的一侧开设有矩形槽(502),所述矩形槽(502)的内壁滑动连接有矩形杆(504),所述矩形杆(504)远离矩形槽(502)的一端固定连接有圆块(503),所述圆块(503)远离矩形杆(504)的一端固定连接有支撑圆杆(507),所述支撑圆杆(507)的侧面固定连接有支撑架(508),所述支撑架(508)远离支撑圆杆(507)的一侧固定连接有毛刷(509)。
2.根据权利要求1所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述矩形槽(502)的底部固定连接有第一正极磁块(505),所述矩形杆(504)靠近矩形槽(502)的一侧固定连接有第一负极磁块(506)。
3.根据权利要求2所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述支撑圆杆(507)远离圆块(503)的一端固定连接有转动杆(510)。
4.根据权利要求3所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述连接装置(6)包括U型板(602),所述U型板(602)与轨道(4)远离转动套(3)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述U型板(602)的表面滑动连接有出料轨道(601)。
6.根据权利要求5所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述U型板(602)靠近轨道(4)的一端固定连接有阻尼杆(603),所述阻尼杆(603)远离U型板(602)的一端固定连接有限位板(605)。
7.根据权利要求6所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述阻尼杆(603)的表面套设有弹簧(604),所述弹簧(604)的一端和U型板(602)的内侧固定连接,所述弹簧(604)远离U型板(602)的一端与限位板(605)固定连接。
8.根据权利要求7所述的多功能的接料设备,其特征在于:所述限位板(605)在阻尼杆(603)的同一侧固定连接有第二正极磁块(606),所述轨道(4)的内侧与第二正极磁块(606)在同一水平面上固定连接有第二负极磁块(607)。
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