CN220595778U - 一种用于润滑油输送的计量罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于润滑油输送的计量罐，涉及润滑油计量罐技术领域，包括防护桶；防护桶的顶端活动连接有桶盖，桶盖顶端的内部设置有放置槽，且防护桶与放置槽活动连接，防护桶的内部设置有计量罐，且计量罐活动连接于防护桶内，计量罐顶端的左侧设置有进料口，本实用新型通过放置槽的设置，可将带有计量罐的防护桶叠加摆放，对防护桶进行限位，从而避免防护桶的掉落，在固定块与连接螺杆的配合下，将叠放的防护桶进行固定，进一步提高防护桶之间的连接性，避免掉落造成计量罐掉落，影响使用，且通过吸湿过滤网与纳米过滤网的设置，方便对倒入至计量罐内的润滑油进行过滤，从而提高了润滑油的储存时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油计量罐技术领域，具体为一种用于润滑油输送的计量罐。
背景技术
一般润滑油在加工后需要对其计量，而在计量时会先通过连接一个流量计，然后再连接到储油罐内，储存完成后需要对计量罐进行输送，现有的输送装置在运输途中稳定性降低，且多为平面放置，导致计量罐占地面积过大，无法合理的利用输送区域，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于润滑油输送的计量罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油输送的计量罐，以解决上述背景技术中提出计量罐的摆放稳定性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油输送的计量罐，包括防护桶；所述防护桶的顶端活动连接有桶盖，所述桶盖顶端的内部设置有放置槽，且防护桶与放置槽活动连接，所述防护桶的内部设置有计量罐，且计量罐活动连接于防护桶内，所述计量罐顶端的左侧设置有进料口。
进一步，所述进料口的顶端活动连接有塞头，所述进料口的右端设置有定位柱，且定位柱设置于计量罐顶端的中心位置，所述定位柱的底端设置于计量罐内，塞头的设置对进料口进行堵塞，进一步提高了计量罐的密封性，定位柱的设置，确保定位板在润滑油的浮动下进行移动，从而确认倒入容量。
进一步，所述定位柱的底端固定连接有定位板，且定位板通过定位柱在计量罐内滑动连接，通过定位板的设置，检测润滑油倒入的容量，进行计量定位，确保工作人员及时发现倒入容量，避免造成浪费。
进一步，所述计量罐内部的左侧壁上垂直分布设置有四组放置框，所述放置框内设置有液位传感器，通过计量罐内的液位传感器对倒入到计量罐内的液位进行测量，避免润滑油倒入过多溢出，造成浪费。
进一步，所述计量罐内部的顶端设置有吸湿过滤网，且吸湿过滤网设置于进料口下方，所述吸湿过滤网的下方设置有纳米过滤网，且纳米过滤网设置于计量罐内，通过吸湿过滤网与纳米过滤网的设置，方便对倒入至计量罐内的润滑油进行过滤，吸湿过滤网的设置，吸附空气中的湿气，降低了计量罐内的湿气程度，从而提高了润滑油的储存时长。
进一步，所述防护桶前端的表面设置有四组固定块，且固定块呈矩形分布，固定块对连接螺杆进行限位固定，将叠放的防护桶进行连接限位。
进一步，所述固定块之间设置有连接螺杆，所述连接螺杆的顶端固定连接有握把，在固定块与连接螺杆的配合下，将叠放的防护桶进行固定，进一步提高防护桶之间的连接性，避免掉落造成计量罐掉落，影响使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在运输中，通过放置槽的设置，可将带有计量罐的防护桶叠加摆放，对防护桶进行限位，从而避免防护桶的掉落，在固定块与连接螺杆的配合下，将叠放的防护桶进行固定，进一步提高防护桶之间的连接性，避免掉落造成计量罐掉落，影响使用；
2、本实用新型在使用时，通过吸湿过滤网与纳米过滤网的设置，方便对倒入至计量罐内的润滑油进行过滤，吸湿过滤网的设置，吸附空气中的湿气，降低了计量罐内的湿气程度，从而提高了润滑油的储存时长。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的防护桶内部结构示意图；
图3为本实用新型的计量罐内部结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A区域局部放大图。
图中：1、防护桶；2、桶盖；3、放置槽；4、计量罐；5、进料口；6、塞头；7、定位柱；8、定位板；9、放置框；10、液位传感器；11、吸湿过滤网；12、纳米过滤网；13、固定块；14、连接螺杆；15、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于润滑油输送的计量罐，包括防护桶1；所述防护桶1的顶端活动连接有桶盖2，所述桶盖2顶端的内部设置有放置槽3，且防护桶1与放置槽3活动连接，所述防护桶1的内部设置有计量罐4，且计量罐4活动连接于防护桶1内，所述计量罐4顶端的左侧设置有进料口5。
请参阅图1、图4，所述防护桶1前端的表面设置有四组固定块13，且固定块13呈矩形分布；所述固定块13之间设置有连接螺杆14，所述连接螺杆14的顶端固定连接有握把15，在固定块13与连接螺杆14的配合下，将叠放的防护桶1进行固定，进一步提高防护桶1之间的连接性，避免掉落造成计量罐4掉落，影响使用。
请参阅图2、图3，所述进料口5的顶端活动连接有塞头6，所述进料口5的右端设置有定位柱7，且定位柱7设置于计量罐4顶端的中心位置，所述定位柱7的底端设置于计量罐4内；所述定位柱7的底端固定连接有定位板8，且定位板8通过定位柱7在计量罐4内滑动连接；所述计量罐4内部的左侧壁上垂直分布设置有四组放置框9，所述放置框9内设置有液位传感器10；所述计量罐4内部的顶端设置有吸湿过滤网11，且吸湿过滤网11设置于进料口5下方，所述吸湿过滤网11的下方设置有纳米过滤网12，且纳米过滤网12设置于计量罐4内，通过塞头6的设置，提高计量罐4的密封性，通过计量罐4内的液位传感器10对倒入的液位进行液位测量，同时定位板8通过润滑油产生的浮动，进行计量定位，将检测出的数据传送至显示面板，保证工作人员及时发现倒入容量，通过吸湿过滤网11与纳米过滤网12的设置，方便对倒入至计量罐4内的润滑油进行过滤，吸湿过滤网11的设置，吸附空气中的湿气，降低了计量罐4内的湿气程度，从而提高了润滑油的储存时长。
工作原理：使用时，将润滑油通过进料口5倒入至计量罐4内，润滑油通过吸湿过滤网11与纳米过滤网12进行过滤，吸湿过滤网11对润滑油内携带的水分子进行吸附，纳米过滤网12将过滤后的润滑油进行再次过滤，进一步将润滑油中的杂质进行分离，进而提高了润滑油的储存时间，润滑油倒入至计量罐4内，通过计量罐4内的液位传感器10对倒入的液位进行测试，参考MIK-P260液位传感器10，其与本方案中相应部分具有相同结构与功能，产生相同检测效果，同时定位板8通过润滑油产生的浮动，进行计量定位，将检测出的数据传送至显示面板，保证工作人员及时发现倒入容量，倒入完成后，将塞头6插入进料口5内，对计量罐4保持密封，放置完成后，将计量罐4放置于防护桶1内，将桶盖2与防护桶1内连接，通过放置槽3将防护桶1叠放堆积，从而减少输送面积，增加摆放数量，在固定块13与连接螺杆14的配合下，提高防护桶1之间的摆放稳定性，进而提高计量罐4的使用寿命。
Claims (7)
1.一种用于润滑油输送的计量罐，包括防护桶(1)，其特征在于：所述防护桶(1)的顶端活动连接有桶盖(2)，所述桶盖(2)顶端的内部设置有放置槽(3)，且防护桶(1)与放置槽(3)活动连接，所述防护桶(1)的内部设置有计量罐(4)，且计量罐(4)活动连接于防护桶(1)内，所述计量罐(4)顶端的左侧设置有进料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油输送的计量罐，其特征在于：所述进料口(5)的顶端活动连接有塞头(6)，所述进料口(5)的右端设置有定位柱(7)，且定位柱(7)设置于计量罐(4)顶端的中心位置，所述定位柱(7)的底端设置于计量罐(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于润滑油输送的计量罐，其特征在于：所述定位柱(7)的底端固定连接有定位板(8)，且定位板(8)通过定位柱(7)在计量罐(4)内滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油输送的计量罐，其特征在于：所述计量罐(4)内部的左侧壁上垂直分布设置有四组放置框(9)，所述放置框(9)内设置有液位传感器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油输送的计量罐，其特征在于：所述计量罐(4)内部的顶端设置有吸湿过滤网(11)，且吸湿过滤网(11)设置于进料口(5)下方，所述吸湿过滤网(11)的下方设置有纳米过滤网(12)，且纳米过滤网(12)设置于计量罐(4)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油输送的计量罐，其特征在于：所述防护桶(1)前端的表面设置有四组固定块(13)，且固定块(13)呈矩形分布。
7.根据权利要求6所述的一种用于润滑油输送的计量罐，其特征在于：所述固定块(13)之间设置有连接螺杆(14)，所述连接螺杆(14)的顶端固定连接有握把(15)。
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