CN2205955Y - 盘管热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种由几层螺旋盘管组成悬 浮式换热盘管组构成的盘管热交换器技术方案。该 方案的特点在于换热盘管组是由几层轴线与罐体轴 线平行的螺旋面上排列几根进汽盘管和出汽盘管并 在其同一端由进、出汽连管连接，而其对应端的进汽 盘管通过进汽盘管连管与进汽总管连接，出汽盘管则 通过出汽盘管连管与出汽总管连接。

Description

本实用新型涉及的是热交换器，尤其是采用蒸汽为热媒体盘管结构的盘管热交换器。

在现有技术中，采用盘管结构的热交换器，不是从进汽到出汽一根螺旋盘管到底的结构，就是盘管从进汽到出汽采用水平盘管结构。这两种结构均存在热交换效率低和蒸汽冷凝水出水温度高的问题。

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种采用悬浮式由几层螺旋盘管组成的换热盘管组构成的盘管热交换器技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的。在主要由罐体1和与罐外相通的进汽总管6、出汽总管8以及在罐体1内与进汽总管6、出汽总管8连接的热交换管组成的盘管热交换器。本实用新型的特殊之处在于，所述的热交换管是由二至五组换热盘管组5构成；该换热盘管组5是在二至四层轴线与罐体1轴线平行的螺旋面上，按投影直径由小到大均匀排列着至少两根螺旋进汽盘管3和至少两根螺旋出汽盘管2，而在进汽盘管3和出汽盘管2的同一端与进、出汽连管4连接，而进汽盘管3的对应端与进汽盘管连管7连接，出汽盘管2的对应端与出汽盘管连管9连接而构成。至于所述的进汽盘管连管7则与进汽总管6连接；所述的出汽盘管连管9则与出汽总管8连接。另外，本方案还有以下具体特点，即所述的进、出汽连管4是一两端封闭的圆管。而所述的进汽总管6和出汽总管8，在与换热盘管组5连接处是在罐体1内的同一侧。

采用上述技术特征组成的盘管热交换器，由于换热盘管组是通过进汽盘管连管和出汽盘管连管在同一侧与进汽总管和出汽总管连接，因此，换热盘管组的整个盘管部分是悬浮的。当蒸汽在盘管中流动和被加热介质流经此处时，使盘管产生振动，造成被加热介质是处于紊流状态，等于增加了热交换面提高了热交换效率。另外，换热盘管组是由几根进汽盘管经几层螺旋后通过进、出汽连管与同样螺旋结构的出汽盘管连接，这就使蒸汽在盘管中增加了流程，也就增加了热交换的时间，使蒸汽冷凝水的出水温度降低。由此可见，本实用新型与现有技术相比，其效果是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A－A向剖视示意图。

下面通过一具体实施例并结合其附图，对本实用新型作进一步的详细阐述。盘管热交换器是在罐体1内有三组换热盘管组5，与在罐体1内同一侧并与罐外相通的进汽总管6和出汽总管8相连接。每个换热盘管组5则是由三层轴线与罐体1轴线平行的螺旋面上，按投影直径由小到大均匀排列着两根螺旋进汽盘管3和三根螺旋出汽盘管2，而在进汽盘管3和出汽盘管2的同一端与用两端封闭的圆管构成的进、出汽连管4连接；而进汽盘管3的对应端与进汽盘管连管7连接，出汽盘管2的对应端与出汽盘管连管9连接而构成。至于换热盘管组5与进汽总管6和出汽总管8的连接，就是通过进汽盘管连管7与进汽总管6连接和出汽盘管连管9与出汽总管8连接来实现的，如此构成了本实用新型。

Claims (3)

1、盘管热交换器主要是由罐体[1]和与罐外相通的进汽总管[6]、出汽总管[8]以及在罐体[1]内与进汽总管[6]、出汽总管[8]连接的热交换管组成，本实用新型的特征在于所述的

(1).热交换管是由二至五组换热盘管组[5]构成；

(2).换热盘管组[5]是在二至四层轴线与罐体[1]轴线平行的螺旋面上按投影直径由小到大均匀排列至少两根螺旋进汽盘管[3]和至少两根螺旋出汽盘管[2]，进汽盘管[3]和出汽盘管[2]的同一端与进、出汽连管[4]连接，而进汽盘管[3]的对应端与进汽盘管连管[7]连接，出汽盘管[2]的对应端与出汽盘管连管[9]连接而构成；所述的

(3).进汽盘管连管[7]则与进汽总管[6]连接；所述的

(4).出汽盘管连管[9]则与出汽总管[8]连接。

2、根据权利要求1所述的盘管热交换器，其特征在于所述的进、出汽连管［4］是一两端封闭的圆管。

3、根据权利要求1所述的盘管热交换器，其特征在于所述的进汽总管［6］和出汽总管［8］，在与换热盘管组［5］连接处是在罐体［1］内的同一侧。

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