CN220594362U - 一种开槽印刷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪纸印刷机技术领域，具体公开了一种开槽印刷结构，包括机架，设于机架上的印辊组件，在印辊组件下设有传送组件；印辊组件包括印辊和网纹辊；网纹辊设于印辊左上方，且与所述印辊转动抵接；传送组件包括真空箱，在真空箱内设有多组滚筒和风机组件，风机组件设于滚筒下方，在滚筒上方设有传送板，传送板与所述印辊之间设有使纸板通过的间隙；在机架上还设有控制器，控制器分别与印辊组件和传送组件连接。本申请提高纸板的运输稳定性，降低纸板的位移偏差，避免出现印刷失误，同时有效减少在控制过程中产生的时间差，进而提高控制精准度，提高控制效率，确保各辊轴的位置同步，以确保滚筒的印刷精准度，有效提高产品印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪纸印刷机技术领域，具体涉及一种开槽印刷结构。
背景技术
在现有的印刷机组中，有一个公共印刷滚筒，通过对印刷滚筒进行上墨，从而在纸张行进过程中，对纸张表面完成印刷。
由于现在对包装纸盒的外观要求越来越高，所采用的图案色彩更丰富，图形更复杂，使得在生产时对图案色彩的精度要求也更高。在印刷时由于图案复杂，颜色较多，也需要增加相应的公共印刷滚筒，由于印刷滚筒的增多，在调节控制时容易产生误差，使印刷滚筒移位或不同步，造成印刷过程中颜色叠加、错位、颜色晕染等多种印刷问题，导致印刷精度差，影响印刷效果。
因此，为了解决现有的剪纸印刷设备存在误差，印刷效果差，影响印刷效率的问题，现在需要提供一种开槽印刷结构。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种开槽印刷结构，以解决现有的剪纸印刷机印刷精度效果差，辊轴易出现误差的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型主要用于解决现有的剪纸印刷机在印刷时印刷效果差，印刷精度不高，辊轴同步难控制的问题。具体为提供一种开槽印刷结构，包括机架，设于机架上的印辊组件，在印辊组件下设有传送组件；所述印辊组件包括印辊和网纹辊；所述网纹辊设于印辊左上方，且与所述印辊转动抵接；所述传送组件包括真空箱，在真空箱内设有多组滚筒和风机组件，所述风机组件设于滚筒下方，在滚筒上方设有传送板，传送板与所述印辊之间设有使纸板通过的间隙；在机架上还设有控制器，所述控制器分别与印辊组件和传送组件连接。
本方案的原理及优点是：
通过真空箱确保风机组件能够将传送板稳定的吸附在滚筒上，并跟随滚筒一起传送，从而确保纸板的稳定运输，在印刷时降低纸板的位移偏差，有效提高印刷效果，避免出现印刷失误，以确保滚筒的印刷精准度，有效提高产品印刷质量。
同时，本申请采用控制器直接对所有的辊轴位置进行控制，而减少了以往需要多个驱动器分别单独对辊轴进行位置控制的繁琐，进而有效减少在控制过程中产生的时间差，进而有效提高控制精准度，提高控制效率，进而确保各辊轴的位置同步，以降低误差，提高精准度。
进一步的，所述滚筒包括4个传送辊和1个压印辊；所述压印辊正对设于所述印辊下方；所述传送辊分别设于所述压印辊两侧，且与压印辊上端齐平。
有益效果：通过多个传送辊可增加对传送板的贴合度，从而确保纸板在传送过程中的稳定性，避免纸张在传送印刷过程中出现偏差，影响印刷效果。
进一步的，所述压印辊直径大于所述传送辊直径。
有益效果：在印辊与压印辊接触时，需保证印辊的印刷点能够完全接触纸板，且印辊能够有效着力在纸板上，确保印刷图案的清晰完整，由此压印辊的接触面需要满足印刷接触点要求，而传送辊只需要保证纸板稳定传输，因此设置多个直径小于压印辊的传送辊，有效提高传输稳定性，又减少占用体积。
进一步的，所述滚筒之间通过皮带传动连接。
有益效果：通过皮带传送，确保滚筒之间的转动速度同步，减少卡纸、堵塞或送纸不及时等情况，有效确保印刷的精准性和有效性。
进一步的，所述真空箱为梯形结构；所述风机组件将所述传送板吸附在所述滚筒上表面。
有益效果：通过真空箱可确保风机组件的风力方向，从而使风力能够从上至下送出，进而达到对传送板的吸附作用，确保传送板稳定的吸附在滚筒上。
进一步的，所述控制器通过电路连接给印辊组件和传送组件发送位置指令。
有益效果：通过控制器可对所有的辊轴进行位置指令的一次性发送，从而减少还需要分别通过驱动器对各辊轴进行位置调节的麻烦，从而提高各辊轴位置的同步精度，减少调节误差，有效提高控制精准度。
进一步的，所述控制器与印刷机的总控制端通过电路连接。
有益效果：通过印刷机的总控制端对控制器进行整体操作，简化操作步骤，提高操作效率，更便于用户使用和安装，同时也更便于维护和更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构视图；
图2为传动组件局部结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、印辊组件2、印辊21、网纹辊22、传送组件3、真空箱31、滚筒32、风机组件33、传送辊34、压印辊35、传送板36、控制器4。
实施例基本如附图1所示：一种开槽印刷结构，通过提高传送稳定性，有效提高印刷时接触面积的稳定性，确保各滚筒转速同步，传输平稳，有效提高印刷效率，提升产品质量。具体包括整体呈长方形结构的机架1，在机架1内分别通过螺栓安装有印辊组件2和传送组件3，印辊组件2和传送组件3均通过驱动电机驱动转动。
具体的，印辊组件包括印辊21和网纹辊22，其中，网纹辊22安装于印辊21的左上方，且与印辊21的表面转动接触。本实施例中，印辊21表面具有凸起的印纹，网纹辊22在与印辊21接触时，将墨涂在凸起的印纹上，从而实现上墨效果。在网纹辊22的左侧还安装有墨仓，墨仓内安装有刮刀，通过刮刀将墨仓中的墨添加至网纹辊22上，再通过网纹辊22将墨添加至印辊21上，从而确保印辊21上墨的均匀精准，避免颜色晕染。
在印辊组件2的下方通过螺栓安装有传送组件3。具体的，如附图2所示，传送组件3包括整体呈梯形结构的真空箱31，真空箱31固定安装在机架1内部下方。在真空箱31内通过螺栓安装有多组滚筒32，本实施例中，滚筒32包括4个传送辊34和1个压印辊35，压印辊35安装于印辊21的正下方，且压印辊35与印辊21之间具有可使纸板传送穿过的间隙。
传送辊34分别安装在压印辊35两侧，且与压印辊35的上端面齐平。其中3个传送辊34安装于压印辊35的左侧，1个传送辊34安装于压印辊35的右侧，传送辊34与压印辊35之间通过皮带传动连接，确保传送辊34与压印辊35之间的传动速度同步。同时，本实施例中，压印辊35的直径大于传送辊34的直径，以确保压印辊35在与印辊21接触时，接触面积的有效性，保证印刷图案的完整度和清晰度，提高印刷效果。
同时传送辊34直径较小，可设置多个，以提高传送的稳定性，减少传送辊34之间的间隙，确保传送板的稳定性，进而提高传送纸张的稳定性，且有效减少传送辊34的占用面积，降低设备整体体积，有效降低生产成本。
在滚筒32的上表面设置有传送板36，传送板36随着滚筒32传送，从而通过传送板36对纸板进行传输，通过传送板36进一步确保纸板的平稳度，确保印刷质量稳定。
在滚筒32的下方还安装有风机组件33，风机组件33安装于真空箱31内，本实施例中，真空箱31为确保风机组件33风力方向更准确更聚集的箱体，在箱体底部开设有多个通风孔，以保证风机组件33的风能够较多且稳定的从上向下吹，从而使滚筒32上方的传送板36能够稳定的吸附在滚筒32上，提高传送板36的稳定性，进而提升纸板的稳定性和印刷精准度。
在机架1上还安装有控制器4，控制器4分别通过电线与印辊组件2和传送组件3连接，控制器4用于综合控制印辊组件2和传送组件3的转动位置。本实施例中，控制器4通过电线与印刷机的总控制端连接，同时根据总控制端的操作通过电线对印辊组件2和传送组件3发送位置指令，发送的位置控制指令程序和相关连接电路均可采用现有技术实现，本方案中不作限制，从而对印辊组件2和传送组件3实现统一的位置控制，进而减少还需要分别通过驱动器对各辊轴进行位置调节的麻烦，从而提高各辊轴位置的同步精度，减少调节误差，有效提高控制精准度。
本实施例中，通过真空箱31确保风机组件33能够将传送板36稳定的吸附在滚筒32上，并跟随滚筒32一起传送，从而确保纸板的稳定运输，在印刷时降低纸板的位移偏差，有效提高印刷效果，避免出现印刷失误。同时，本实施例中，采用多个相对较小的传送辊34进行传送，以降低传送辊34之间的间隙，提高传送平稳度，而压印辊35直径较传送辊34更大，在合理使用真空箱31内部空间的同时，确保印刷时印辊21与压印辊35的有效接触面积，确保压印时的准确性和稳定性，有效提高印刷精准度。
同时本实施例中，采用控制器直接对所有的辊轴位置进行控制，而减少了以往需要多个驱动器分别单独对辊轴进行位置控制的繁琐，进而有效减少在控制过程中产生的时间差，进而有效提高控制精准度，提高控制效率，进而确保各辊轴的位置同步，以降低误差，提高精准度。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种开槽印刷结构，其特征在于：包括机架，设于机架上的印辊组件，在印辊组件下设有传送组件；所述印辊组件包括印辊和网纹辊；所述网纹辊设于印辊左上方，且与所述印辊转动抵接；所述传送组件包括真空箱，在真空箱内设有多组滚筒和风机组件，所述风机组件设于滚筒下方，在滚筒上方设有传送板，传送板与所述印辊之间设有能使纸板通过的间隙；在机架上还设有控制器，所述控制器分别与印辊组件和传送组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种开槽印刷结构，其特征在于：所述滚筒包括4个传送辊和1个压印辊；所述压印辊正对设于所述印辊下方；所述传送辊分别设于所述压印辊两侧，且与压印辊上端齐平。
3.根据权利要求2所述的一种开槽印刷结构，其特征在于：所述压印辊直径大于所述传送辊直径。
4.根据权利要求2所述的一种开槽印刷结构，其特征在于：所述滚筒之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种开槽印刷结构，其特征在于：所述真空箱为梯形结构；所述风机组件将所述传送板吸附在所述滚筒上表面。
6.根据权利要求2所述的一种开槽印刷结构，其特征在于：所述控制器通过电路连接给印辊组件和传送组件发送位置指令。
7.根据权利要求6所述的一种开槽印刷结构，其特征在于：所述控制器与印刷机的总控制端通过电路连接。
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