CN220593526U - 一种混凝土砖块压实装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土砖块生产技术领域，公开了一种混凝土砖块压实装置。本申请中包括L型底板和存储盒，存储盒的内部放置有模板，L型底板的内壁焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端焊接在存储盒的一侧，存储盒的上表面焊接有L型固定板，L型固定板的内壁顶部焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接有压实块，压实块的位置位于存储盒内部空间的正上端，通过启动电动伸缩杆带动模板进行左右摆动，使得混凝土均匀的分布在模板的内部，并使得压实块对模板内部混凝土进行按压的过程中模板内部混凝土不易挤出模板的内部，从而尽量避免工作人员对模板内部二次添加混凝土，因此提高了该设备的生产效率。
Description
技术领域
本申请属于混凝土砖块生产技术领域，具体为一种混凝土砖块压实装置。
背景技术
在建筑领域中，混凝土砖块是必不可少的一种建筑材料，混凝土砖块压实也就是说水泥砖块制作成型的目的，而制作混凝土砖无需烧制，只需将混凝土浇筑在模具中，随后将它们压制成型即可，如此，才可实现混凝土砖下一步的操作；
如公告号为CN217345949U的实用新型专利公开了一种建筑水泥砖块压实装置，技术问题：提供一种便于水泥砖块制作，且还具有对压实块进行压紧的建筑水泥砖块压实装置，技术方案如下：一种建筑水泥砖块压实装置，包括有支撑台、模块台和压实块等，支撑台的顶部放置有模块台，模块台上等距设有六个模具盒，每个模具盒内均开有圆孔，模块台上卡接有压实块，通过拉动第二连接杆，使得第二连接杆不再卡住下压杆，将下压杆给向左侧转动，随后将压实块提起，将水泥给灌入到模具盒内，随后压实块上的凸块随之对水泥进行压实，水泥中含有的水分随之通过在模块台的作用下渗出，如此，即可较便捷的对水泥砖进行压实。
在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该建筑水泥砖块压实装置在使用的过程中由于水泥并不能均匀的分布在模板的内部，当压实块对模板进行按压时模板内部水泥或混凝土分布高区域内部的水泥容易挤出模板的内部，从而导致工作人员需要对模板内部二次添加水泥，因此该设备的生产效率较低。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的建筑水泥砖块压实装置在使用的过程中由于水泥并不能均匀的分布在模板的内部，当压实块对模板进行按压时模板内部水泥或混凝土分布高区域内部的水泥容易挤出模板的内部的问题，提供一种混凝土砖块压实装置。
本申请采用的技术方案如下：
一种混凝土砖块压实装置，包括L型底板，所述L型底板的内壁底部开设有卡槽，所述L型底板的卡槽内部滑动连接有存储盒，所述存储盒的内部放置有模板，所述L型底板的内壁焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接在所述存储盒的一侧，所述存储盒的上表面焊接有L型固定板，所述L型固定板的内壁顶部焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有压实块，所述压实块的位置位于所述存储盒内部空间的正上端。
通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆带动模板进行左右摆动，使得混凝土均匀的分布在模板的内部，并使得压实块对模板内部混凝土进行按压的过程中模板内部混凝土不易挤出模板的内部，从而尽量避免工作人员对模板内部二次添加混凝土，因此提高了该设备的生产效率。
在一优选的实施方式中，所述存储盒的正面开设有通孔，所述存储盒的通孔内部安装有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。
通过采用上述技术方案，通过转动阀门，将存储盒内部收集的水废水沿着排水管排出存储盒的内部，从而降低了工作人员对存储盒内部清洁时耗费的时间。
在一优选的实施方式中，所述压实块的下表面粘接有疏水膜。
通过采用上述技术方案，使得水珠不易附着在疏水膜的外表面，从而尽量避免压实块对模板内部混凝土进行按压时模板内部混凝土附着在疏水膜的下表面。
在一优选的实施方式中，所述压实块远离所述存储盒的一侧开设有卡槽，所述压实块的卡槽内部滑动连接有U型刮板，所述U型刮板的内壁底部抵接在所述疏水膜的下表面。
通过采用上述技术方案，将U型刮板移动至压实块的卡槽内部，再通过推动U型刮板，使得U型刮板内壁底部对疏水膜下表面进行清理，从而尽量避免混凝土凝固在疏水膜的下表面而导致压实块在下次按压的过程中无法正常使用。
在一优选的实施方式中，所述L型固定板的上表面焊接有收纳盒。
通过采用上述技术方案，将U型刮板从压实块的卡槽内部拆卸，并将收纳盒放入U型刮板进行存储，再通过收纳盒的位置位于L型底板的正上端，使得工作人员在下次使用U型刮板时可及时拿取。
在一优选的实施方式中，所述存储盒的前后两侧均开设有通孔，所述存储盒的两组通孔内部均穿设有螺栓，两组所述螺栓相邻的一端均抵接在所述模板的前后两侧。
通过采用上述技术方案，使得两组螺栓对两组模板在存储盒内部的移动位置进行，从而尽量避免存储盒在左右晃动的过程中模板侧翻而导致模板内部混凝土产生倾洒。
综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过启动电动伸缩杆带动模板进行左右摆动，使得混凝土均匀的分布在模板的内部，并使得压实块对模板内部混凝土进行按压的过程中模板内部混凝土不易挤出模板的内部，从而尽量避免工作人员对模板内部二次添加混凝土，因此提高了该设备的生产效率。
2、本申请中，通过疏水膜为疏水性材质，使得水珠不易附着在疏水膜的外表面，从而尽量避免压实块对模板内部混凝土进行按压时模板内部混凝土附着在疏水膜的下表面而导致压实块在上升的过程中携带大量混凝土向上进行移动。
附图说明
图1为本申请的正面结构示意图；
图2为本申请的顶面结构示意图；
图3为本申请图1中A处的放大图。
图中标记：1、L型底板；2、电动伸缩杆；3、存储盒；4、L型固定板；5、液压缸；6、收纳盒；7、阀门；8、排水管；9、螺栓；10、压实块；11、U型刮板；12、疏水膜；13、模板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例：
参照图1-3，
一种混凝土砖块压实装置，包括L型底板1，L型底板1的内壁底部开设有卡槽，L型底板1的卡槽内部滑动连接有存储盒3，存储盒3的内部放置有模板13，L型底板1的内壁焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端焊接在存储盒3的一侧，存储盒3的上表面焊接有L型固定板4，L型固定板4的内壁顶部焊接有液压缸5，液压缸5的输出端焊接有压实块10，压实块10的位置位于存储盒3内部空间的正上端。
当模板13放入存储盒3的内部后，通过启动液压缸5推动压实块10进行移动，将压实块10的下表面抵接至模板13的上表面，使得压实块10对模板13内部混凝土进行按压，从而完成对混凝土砖块压实，同时，当压实块10对模板13内部混凝土进行按压前，通过启动电动伸缩杆2带动模板13进行左右摆动，使得混凝土均匀的分布在模板13的内部，并使得压实块10对模板13内部混凝土进行按压的过程中模板13内部混凝土不易挤出模板13的内部，从而尽量避免工作人员对模板13内部二次添加混凝土，因此提高了该设备的生产效率。
存储盒3的正面开设有通孔，存储盒3的通孔内部安装有排水管8，排水管8的外表面设置有阀门7，当存储盒3内部积攒过多混凝土挤压排出的废水时，通过转动阀门7，将存储盒3内部收集的水废水沿着排水管8排出存储盒3的内部，从而降低了工作人员对存储盒3内部清洁时耗费的时间。
压实块10的下表面粘接有疏水膜12，通过疏水膜12为PVDF材质，使得水珠不易附着在疏水膜12的外表面，从而尽量避免压实块10对模板13内部混凝土进行按压时模板13内部混凝土附着在疏水膜12的下表面而导致压实块10在上升的过程中携带大量混凝土向上进行移动。
压实块10远离存储盒3的一侧开设有卡槽，压实块10的卡槽内部滑动连接有U型刮板11，U型刮板11的内壁底部抵接在疏水膜12的下表面，当U型刮板11下表面附着有混凝土时，将U型刮板11移动至压实块10的卡槽内部，再通过推动U型刮板11，使得U型刮板11内壁底部对疏水膜12下表面进行清理，从而尽量避免混凝土凝固在疏水膜12的下表面而导致压实块10在下次按压的过程中无法正常使用。
L型固定板4的上表面焊接有收纳盒6，当压实块10在使用的过程中，将U型刮板11从压实块10的卡槽内部拆卸，并将收纳盒6放入U型刮板11进行存储，再通过收纳盒6的位置位于L型底板1的正上端，使得工作人员在下次使用U型刮板11时可及时拿取，并尽量避免U型刮板11在存储放置的过程中丢失。
存储盒3的前后两侧均开设有通孔，存储盒3的两组通孔内部均穿设有螺栓9，两组螺栓9相邻的一端均抵接在模板13的前后两侧，当模板13放入存储盒3的内部后，通过转动两组螺栓9推动两组螺栓9相邻的一端抵接至模板13的前后两侧，使得两组螺栓9对两组模板13在存储盒3内部的移动位置进行，从而尽量避免存储盒3在左右晃动的过程中模板13侧翻而导致模板13内部混凝土产生倾洒。
本申请一种混凝土砖块压实装置实施例的实施原理为：
当模板13放入存储盒3的内部后，通过启动液压缸5推动压实块10进行移动，将压实块10的下表面抵接至模板13的上表面，使得压实块10对模板13内部混凝土进行按压，从而完成对混凝土砖块压实，同时，当压实块10对模板13内部混凝土进行按压前，通过启动电动伸缩杆2带动模板13进行左右摆动，使得混凝土均匀的分布在模板13的内部，并使得压实块10对模板13内部混凝土进行按压的过程中模板13内部混凝土不易挤出模板13的内部，从而尽量避免工作人员对模板13内部二次添加混凝土，因此提高了该设备的生产效率。
当U型刮板11下表面附着有混凝土时，将U型刮板11移动至压实块10的卡槽内部，再通过推动U型刮板11，使得U型刮板11内壁底部对疏水膜12下表面进行清理，从而尽量避免混凝土凝固在疏水膜12的下表面而导致压实块10在下次按压的过程中无法正常使用。
当模板13放入存储盒3的内部后，通过转动两组螺栓9推动两组螺栓9相邻的一端抵接至模板13的前后两侧，使得两组螺栓9对两组模板13在存储盒3内部的移动位置进行，从而尽量避免存储盒3在左右晃动的过程中模板13侧翻而导致模板13内部混凝土产生倾洒。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种混凝土砖块压实装置，包括L型底板（1），其特征在于：所述L型底板（1）的内壁底部开设有卡槽，所述L型底板（1）的卡槽内部滑动连接有存储盒（3），所述存储盒（3）的内部放置有模板（13），所述L型底板（1）的内壁焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端焊接在所述存储盒（3）的一侧，所述存储盒（3）的上表面焊接有L型固定板（4），所述L型固定板（4）的内壁顶部焊接有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端焊接有压实块（10），所述压实块（10）的位置位于所述存储盒（3）内部空间的正上端。
2.如权利要求1所述的一种混凝土砖块压实装置，其特征在于：所述存储盒（3）的正面开设有通孔，所述存储盒（3）的通孔内部安装有排水管（8），所述排水管（8）的外表面设置有阀门（7）。
3.如权利要求1所述的一种混凝土砖块压实装置，其特征在于：所述压实块（10）的下表面粘接有疏水膜（12）。
4.如权利要求3所述的一种混凝土砖块压实装置，其特征在于：所述压实块（10）远离所述存储盒（3）的一侧开设有卡槽，所述压实块（10）的卡槽内部滑动连接有U型刮板（11），所述U型刮板（11）的内壁底部抵接在所述疏水膜（12）的下表面。
5.如权利要求1所述的一种混凝土砖块压实装置，其特征在于：所述L型固定板（4）的上表面焊接有收纳盒（6）。
6.如权利要求1所述的一种混凝土砖块压实装置，其特征在于：所述存储盒（3）的前后两侧均开设有通孔，所述存储盒（3）的两组通孔内部均穿设有螺栓（9），两组所述螺栓（9）相邻的一端均抵接在所述模板（13）的前后两侧。
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