CN220593510U - 一种环保木板染色装置 - Google Patents

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曾远宾
陈开军
曾勇奇
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Abstract

本实用新型涉及染色装置领域,尤其涉及一种环保木板染色装置。本实用新型提供一种能够节省染料的一种环保木板染色装置。本实用新型的技术方案为:包括底座和染色组件等;其中染色组件包括外框、拉门、气缸、收集槽和装料框等,底座固定连接有外框,外框前后侧均设有开口,外框前侧的开口转动式连接有拉门,外框的顶部固定连接有气缸,外框的内底部固定连接有收集槽,收集槽上连接有下装料框,下装料框上方上下滑动式连接有上装料框,气缸的伸缩杆穿过外框在外框内部与上装料框固定连接。染色组件通过按压染色的方式,相比于浸泡染色的方式,能够节省更多染料,同时也能够均匀染色。

Description

一种环保木板染色装置
技术领域
本实用新型涉及染色装置领域,尤其涉及一种环保木板染色装置。
背景技术
环保木板常用于家具的制作等,当人们更换家具,环保木板材料便可回收再利用,即能够减少材料浪费,又有益于环境保护。
为了增添家具的多样性,人们常对环保木板进行染色,而现有技术在对木板染色时,常通过浸泡染色的方式,因此需要准备大量的染料,这将会导致染料的浪费,导致成本增加。
实用新型内容
为了克服上述现有技术容易浪费染料的缺点,本实用新型提供一种能够节省染料的一种环保木板染色装置。
本实用新型的技术方案为:一种环保木板染色装置,包括底座和染色组件,其中染色组件包括外框、拉门、气缸、装料框、海绵、收集槽和水管,底座固定连接有外框,外框前后侧均设有开口,外框前侧的开口转动式连接有拉门,外框的顶部固定连接有气缸,外框的内底部固定连接有收集槽,收集槽上连接有下装料框,下装料框上方上下滑动式连接有上装料框,气缸的伸缩杆穿过外框在外框内部与上装料框固定连接,上装料框和下装料框相对的侧面均连接并连通有海绵,上装料框和下装料框之间连接并连通有水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括传输组件,传输组件支撑架、移动架、电机和托块,底座上固定连接有四个支撑架,底座上转动式连接有移动架,移动架槽口与每个支撑架对应,移动架的每个槽口的侧边固定连接有托块,底座上固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器与移动架连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括限位杆,两个装料框均固定连接有限位杆,在海绵的左右两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括限位板,底座的前侧底部固定连接有限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括收集框,限位板的前侧连接有收集框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水管为软质管,能够发生形变。
有益效果:
1、染色组件通过按压染色的方式,持续按压渗出染料,则能够根据染色情况渗出染料,相比于浸泡染色的方式,能够节省更多染料,同时因为海绵与木板均匀接触,则能够使染色更加均匀。
2、传输组件能够自动添加木板,为使用所述染色装置提供便利。
3、限位杆使木板在海绵上的位置精准,提高染色效果。
4、限位板的设置,使收集框放置在外框前侧的位置更加精准,从而使所述染色装置的收集工作更加方便且快捷地进行。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型去除外框的立体结构示意图。
其中:1-底座,2-支撑架,3-移动架,4-电机,5-外框,6-拉门,7-气缸,8-装料框,9-海绵,10-收集槽,11-水管,12-限位杆,13-限位板,14-收集框,15-托块,16-木板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种环保木板染色装置,如图1-图2所示,包括底座1和染色组件,其中染色组件包括外框5、拉门6、气缸7、装料框8、海绵9、收集槽10和水管11,底座1固定连接有外框5,外框5前后侧均设有开口,外框5前侧的开口转动式连接有拉门6,外框5的顶部螺栓连接有气缸7,外框5的内底部焊接有收集槽10,收集槽10能够收集多余的染料,收集槽10上连接有下装料框8,下装料框8上方上下滑动式连接有上装料框8,两个装料框8内均能够承装适量的染料,气缸7的伸缩杆穿过外框5在外框5内部与上装料框8固定连接,用于控制上装料框8上下移动,上装料框8和下装料框8相对的侧面均连接并连通有海绵9,当上装料框8向下移动,两块海绵9能够与木板16紧贴,上装料框8和下装料框8之间连接并连通有水管11。
如图1-图2所示,还包括传输组件,传输组件包括支撑架2、移动架3、电机4和托块15,底座1上焊接有四个支撑架2,底座1上转动式连接有移动架3,移动架3能够移动木板16向前移动,移动架3槽口与每个支撑架2对应,移动架3的每个槽口的侧边焊接有托块15,底座1上螺栓连接有电机4,电机4的输出轴通过联轴器与移动架3连接。
将木板16放置在每个支撑架2上,此时移动架3上的每个槽口侧边的托块15分别将对对应位置的支撑架2上的木板16进行支撑;之后,启动电机4,电机4带动移动架3转动,以最后侧的木板16为例,当移动架3向前上方转动,移动架3和托块15向上托起木板16,并将木板16移动至前一个的支撑架2上,也就是从后往前数第二个支撑架2,而最前侧的木板16被移动至外框5内部的两个块海绵9之间;当移动架3向前下方转动,此时木板16与托块15和移动架3脱离,木板16停留在支撑架2上,此时所有木板16均被向前移动一个支撑架2的位置;当移动架3向后下方转动,移动架3回到上一支撑架2的位置下方;当移动架3向后上方转动,移动架3通过托块15继续托起木板16,这样即能够实现持续向前移动木板16,此时再配合传输的速度,不断在最后侧的支撑架2上补充木板16,这样即能够实现持续上料。
如图2所示,还包括限位杆12,两个装料框8均焊接有限制木板16在海绵9上位置的限位杆12,在海绵9的左右两侧。
当木板16移动至海绵9上之后,限位杆12能够对木板16限位,使木板16的位置更加精准,启动气缸7,气缸7的伸缩杆伸出,则带动上装料框8和海绵9向下移动,与下装料框8配合,使上下两块海绵9对木板16夹紧,装料框8内的染料透过海绵9与木板16接触,并对木板16染色,海绵9能够使染料持续渗出,并均匀地与木板16接触,直至染色完毕;气缸7的伸缩杆收回,上装料框8与下装料框8分离,而后续被加入的木板16能够向前顶出前一块已完成染色的木板16,这一块木板16将拉门6向前顶开,并落在收集框14内,而下一块木板16也完全移入外框5内,并继续通过气缸7控制染色组件对木板16进行染色;拉门6的设置能够防止在对木板16进行按压染色时,部分染料弹出,落在收集框14内已完成染色的木板16上,导致染色不均匀,影响染色结果,而当使用者要查看木板16的染色情况时,拉动拉门6即可便捷地进行观察;在上装料框8中加入染料的同时,通过水管11能够加入至下装料框8内;收集槽10能够收集染色完毕后多余溢出的染料,减少浪费。
如图2所示,还包括限位板13,底座1的前侧底部焊接有限位板13。
如图1-图2所示,还包括收集框14,限位板13的前侧放置有收集框14。
当完成一定量的木板16收集时,通过搬运收集框14即能够对木板16进行统一收集,之后将空的收集框14在限位板13的作用下,能够位置精准地放置在外框5的前侧。
如图2所示,所述水管11为软质管,当上装料框8向下移动时发生一定的形变,并且不影响正常功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种环保木板染色装置,其特征在于:包括底座(1)和染色组件,其中染色组件包括外框(5)、拉门(6)、气缸(7)、装料框(8)、海绵(9)、收集槽(10)和水管(11),底座(1)固定连接有外框(5),外框(5)前后侧均设有开口,外框(5)前侧的开口转动式连接有拉门(6),外框(5)的顶部固定连接有气缸(7),外框(5)的内底部固定连接有用于收集溢出染料的收集槽(10),收集槽(10)上连接有下装料框(8),下装料框(8)上方上下滑动式连接有用于装染料的上装料框(8),气缸(7)的伸缩杆穿过外框(5)在外框(5)内部与上装料框(8)固定连接,上装料框(8)和下装料框(8)相对的侧面均连接并连通有能够渗出染料的海绵(9),上装料框(8)和下装料框(8)之间连接并连通有水管(11)。
2.如权利要求1所述的一种环保木板染色装置,其特征在于:还包括传输组件,传输组件包括支撑架(2)、移动架(3)、电机(4)和托块(15),底座(1)上固定连接有四个支撑架(2),底座(1)上转动式连接有用于运输木板(16)的移动架(3),移动架(3)槽口与每个支撑架(2)对应,移动架(3)的每个槽口的侧边固定连接有用于承托木板(16)的托块(15),底座(1)上固定连接有电机(4),电机(4)的输出轴通过联轴器与移动架(3)连接。
3.如权利要求2所述的一种环保木板染色装置,其特征在于:还包括限位杆(12),两个装料框(8)均固定连接有限制木板(16)在海绵(9)上位置的限位杆(12),在海绵(9)的左右两侧。
4.如权利要求3所述的一种环保木板染色装置,其特征在于:还包括限位板(13),底座(1)的前侧底部固定连接有限位板(13)。
5.如权利要求4所述的一种环保木板染色装置,其特征在于:还包括收集框(14),限位板(13)的前侧连接有用于收集完成染色木板(16)的收集框(14)。
6.如权利要求5所述的一种环保木板染色装置,其特征在于:所述水管(11)为软质管,能够发生形变。
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