CN220593230U - 一种剪刀保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪刀保护套，包括设有容纳腔的保护套主体，容纳腔具有一插口，保护套包括相互平行设置的第一护板和第二护板，第一护板在靠近插口的位置转动连接有锁件，锁件可转动至第一位置和第二位置，锁件用于与枢接剪刀两剪片的枢接钉的第一钉帽配合限制枢接钉脱离锁件；当锁件处于第一位置时，枢接钉的第一钉帽能脱离锁件，当锁件处于第二位置时，锁件能阻挡枢接钉的第一钉帽脱离锁件。本实用新型的有益效果在于，通过转动锁件可快速实现保护套主体和枢接钉的锁定和解锁，锁件通过阻挡枢接钉第一钉帽的方式限制枢接钉脱离锁件，属于刚性锁定，在非手动操作锁件转动解锁的情况下，剪片不会脱离容纳腔，安全性更好。

Description

一种剪刀保护套

技术领域

本实用新型属于剪刀配件技术领域，更具体地说，尤其涉及一种剪刀保护套。

背景技术

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。当剪刀在不使用时，为了避免不小心碰触到剪刀头对人体造成伤害，和避免碰撞时双刃意外打开产生安全隐患，通常会增设一个剪刀套遮盖和限制双刃开合。

如专利号为201520832589.1，发明名称为剪刀套及安全剪刀组件的中国实用新型专利，其包括内腔截面呈矩形的塑料套体，塑料套体包括两个相互平行的第一内壁和第二内壁，所述的第一内壁上设置有供剪刀销轴的第一轴帽滑入的第一滑槽，所述的第二内壁上设置有供剪刀销轴的第二轴帽滑入的第二滑槽，所述的第一滑槽和所述的第二滑槽相互平行，所述的塑料套体的内壁上设置有容纳剪刀剪切部件的定位组件，所述的定位组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板之间形成用于容纳剪刀剪切部件前端的空腔。

上述专利公开的剪刀保护套，其采用第一夹板和第二夹板夹紧剪切部件前端的方式来使剪刀套和剪刀固定，剪切部件前端很容易脱离第一夹板和第二夹板，缺点很明显，剪刀很容易与剪刀套脱离，固定不牢固，小孩子很容易将剪刀从剪刀套钟取出，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的技术问题，旨在提供结构简单，剪刀与保护套固定牢固，安全性好的一种剪刀保护套。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供了一种剪刀保护套，包括设有容纳腔的保护套主体，所述容纳腔具有一插口，所述保护套主体包括相互平行设置的第一护板和第二护板，所述第一护板在靠近插口的位置转动连接有锁件，所述锁件可转动至第一位置和第二位置，所述锁件用于与枢接剪刀两剪片的枢接钉的第一钉帽配合限制枢接钉脱离锁件；当锁件处于第一位置时，所述枢接钉的第一钉帽能脱离锁件，当锁件处于第二位置时，所述锁件能阻挡枢接钉的第一钉帽脱离锁件。

上述技术方案中，当锁件处于第一位置时，在剪刀的剪片完全插入容纳腔内后，将锁件转动至第二位置，可以快速对枢接钉进行锁定，此状态剪片无法脱离容纳腔，而且锁件是通过阻挡的方式限制枢接钉脱离锁件，属于刚性锁定，相比卡扣、夹紧等利用弹性力的方式锁定，无法通过加大作用力的方式强行解锁，锁定效果更加可靠、安全。另外，即使因碰撞导致锁件产生位移，由于剪片的抽出方向和锁件的转动方向不同，枢接钉无法驱动锁件转动，亦可维持锁定状态，安全性好。

优选地，所述锁件包括操作件和连接件，第一护板设有安装孔，所述操作件和连接件于安装孔处连接，并与第一护板转动连接。在本技术方案中，操作件和连接件可通过限制两者转动的方柱和方槽配合的方式对接后，再通过胶水粘结，或连接钉拧紧进行连接，同时操作件或连接件预留和安装孔配合转动的部位即可。

优选地，所述连接件包括卡臂，卡臂的数量为两条，两条卡臂对称设于操作件靠近边缘的位置，两条卡臂内侧壁之间的距离与枢接钉的第一钉帽外径配合，卡臂的端部外侧设有卡勾，卡勾与第一护板的内侧壁配合轴向限制连接件相对第一护板位移。在本技术方案中，卡臂从第一护板的外侧插入，利用卡勾进行轴向限位，卡臂的外侧面做成与安装孔配合的圆弧面，以两条卡臂为转轴实现锁件与安装孔的转动连接，这样组装和拆装方便，枢接钉的第一钉帽可以插入两条卡臂之间的空间中，当锁件转动至第二位置时，卡臂即可阻挡第一钉帽，此状态枢接钉无法脱离锁件实现锁定效果。

优选地，所述卡臂的内侧壁包括一段与第一钉帽外圆周配合的圆弧壁和两段分别设于圆弧壁两侧与圆弧壁连接的导向壁，两条卡臂在对应侧的两个导向壁之间的距离，从靠近圆弧壁到远离圆弧壁的方向变大。在本技术方案中，两条卡臂的圆弧壁围成的空间的入口宽度小于第一钉帽的外径，第一钉帽在插入过程中需要利用到两条卡臂本身具有的材料弹性使入口扩张才能顺利插入到两条卡臂的圆弧壁围成的空间中，两条卡臂对第一钉帽具有卡扣锁紧的效果，在第一钉帽插入后，在此状态下即使锁件不转动，第一钉帽也是不会因重力等微小作用力脱离锁件，安全性更好；导向壁的作用是更好地引导第一钉帽滑到入口位置，同时在第一钉帽沿导向壁滑动过程会迫使两卡臂逐渐扩张，直至第一钉帽能通过入口进入两条卡臂的圆弧壁围成的空间，在此空间，第一钉帽能相对两卡臂转动，以便锁件能从第一位置转动到第二位置。

优选地，所述连接件与操作件一体成型。这样，可以减少模具数量，降低制造成本，同时，在操作操作件转动时，可以确保连接件一起转动。

优选地，所述操作件设有拨动部，所述拨动部凸出操作件的上表面设置。这样，可以方便使用者用手指捏住拨动部操作锁件从第一位置转动至第二位置，反之亦然。

优选地，所述第一护板在安装孔的外围设有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部相互垂直设置，所述拨动部的其中一端向操作件侧边缘外延伸有第三定位部，所述第三定位部位于第一定位部和第二定位部之间的位置，当所述第三定位部与第一定位部抵触时对应第一位置，第三定位部与第二定位部抵触时对应第二位置。在本技术方案中，在第一位置和第二位置分别设置好第一定位部和第二定位部，在拧动锁件转动时，通过第三定位部与第一定位部、以及第二定位部的配合，可以简化操作，提高锁件在第一位置和第二位置切换的精准度，可以有效避免锁件转动角度不足或转向过度，从而影响锁件与第一钉帽的解锁。

优选地，所述第一定位部和所述第二定位部均为相对第一护板上表面凸出的凸棱。这样，在第三定位部转动到与凸棱抵触时，锁件无法再转动，避免锁件转向过度影响解锁，结构简单实用。

优选地，所述枢接钉包括第二钉帽，所述第二护板在位于插口的一端设有与第二钉帽配合的避让口。这样，对于一些第二钉帽相对剪片外表面突出很高的剪刀，第二护板不会对第二钉帽造成阻挡，剪片可以完全插入到容纳腔内。

优选地，所述第一护板和第二护板上均设有若干个去水孔。这样，可以保证容纳腔的空气流通，在剪片清洗后带有水滴直接插入容纳腔的情况下，可以方便水滴流出和风干。

本实用新型的有益效果在于，与现有的剪刀保护套的锁定结构相比，本实用新型的锁件与保护套主体是转动连接的，操作时通过转动锁件，可以快速实现保护套主体和枢接钉的锁定和解锁，而且锁件通过阻挡枢接钉的第一钉帽的方式限制枢接钉脱离锁件，属于刚性锁定，相比单纯利用锁件的弹力去锁定，意外解锁的可能性几乎不存在，在非手动操作锁件转动解锁的情况下，剪片不会脱离容纳腔，安全性更好。

附图说明

图1为本实用新型锁件与保护套主体分离的结构示意图。

图2为本实用新型锁件处于第一位置时与枢接钉配合的结构示意图。

图3为本实用新型锁件处于第二位置时与枢接钉配合的结构示意图。

图4为本实用新型锁件的立体结构示意图一。

图5为本实用新型锁件的立体结构示意图二。

图6为本实用新型锁件与枢接钉的第一钉帽配合的结构示意图。

图7为本实用新型套在剪刀的剪片上的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

本实用新型提供了一种剪刀保护套，如图1到图3所示，包括设有容纳腔的保护套主体1，容纳腔具有一插口4，保护套主体1包括相互平行设置的第一护板11和第二护板12、以及将第一护板11的边缘和第二护板12的边缘连接起来的围板13，围板13在对应插口4的位置断开形成插口4，第一护板11在靠近插口4的位置转动连接有锁件3，锁件3可转动至第一位置和第二位置，锁件3用于与枢接剪刀两剪片的枢接钉5的第一钉帽51配合限制枢接钉5脱离锁件3；当锁件3处于第一位置时，枢接钉5的第一钉帽51能脱离锁件3，当锁件3处于第二位置时，锁件3能阻挡枢接钉5的第一钉帽51脱离锁件3。

如图1、图4和图5所示，在本实施例中，锁件3包括操作件31和连接件32，第一护板11设有安装孔2，操作件31和连接件32于安装孔2处连接，并与第一护板11转动连接，操作件31和连接件32可通过限制两者转动的方柱和方槽配合的方式对接后，再通过胶水粘结，或通过连接钉连接固定，连接件32靠近操作件31的部分设置成与安装孔2配合的柱体322。

作为进一步改进，在本实施例中，如图4到图6所示，连接件32包括卡臂321，卡臂321的数量为两条，两条卡臂321对称设于主体322顶面，且靠近操作件31的边缘位置，卡臂321的外侧面与连接件32的柱体322的圆周面平滑过渡，两条卡臂321内侧壁之间的距离与枢接钉5的第一钉帽51外径配合，卡臂321的端部外侧设有卡勾3211，卡勾3211与第一护板11的内侧壁配合轴向限制连接件32相对第一护板11位移。锁件3与保护套主体1组装时，卡臂321从第一护板11的外侧插入，利用卡勾3211与第一护板11的内侧壁配合进行轴向限位，这样就能以柱体322以及两条卡臂3211为转轴实现锁件3与安装孔2的转动连接，枢接钉5的第一钉帽51可以插入两条卡臂321之间的空间中，当锁件3转动至第二位置时，卡臂321即可阻挡第一钉帽51，此状态枢接钉5无法脱离锁件3实现锁定效果。

作为进一步改进，在本实施例中，如图4所示，操作件31设有拨动部311，拨动部311凸出操作件31的上表面设置，以便使用者能用手指捏住拨动部操作锁件转动。

作为进一步改进，在本实施例中，如图2和图4所示，枢接钉5包括第二钉帽52，第二护板12在位于插口4的一端设有与第二钉帽52配合的避让口。这样，在第二钉帽52相对剪片向外凸出比较多的情况下，第二护板12不会对第二钉帽52造成阻挡而影响剪片完全插入容纳腔中。

作为进一步改进，在本实施例中，如图1和图2所示，第一护板11和第二护板12上均设有四个去水孔6，用于空气流通，方便沾在剪片上的水滴流出和风干，避免细菌滋生。

如图7所示，保护套主体1套在剪刀的剪片上后，可以对剪片进行遮挡防护，在剪刀不使用时，可以避免使用者误碰剪片的剪刃导致受伤。

实施例2

本实施例的结构与实施例1类似，其区别在于，如图5和图6所示，连接件32与操作件31通过注塑成型的方式一体成型，卡臂321的内侧壁包括一段与第一钉帽51的外圆周配合的圆弧壁3212和两段分别设于圆弧壁3212两侧与圆弧壁3212连接的导向壁3213，两条卡臂321在对应侧的两个导向壁3213之间的距离，从靠近圆弧壁3212到远离圆弧壁3213的方向变大，形状成八字形结构。第一钉帽41在插入锁件3的过程中，在导引壁3213的引导下，会使具有的材料弹性的两条卡臂321相对微小张开远离，最后顺利插入到两条卡臂321的圆弧壁3212围成的空间中，这样，两条卡臂321对第一钉帽51具有卡扣锁紧的效果，在第一钉帽51插入后，在此状态下即使锁件3不转动，第一钉帽51也是不会因重力等微小作用力脱离锁件3，安全性更好。

实施例3

本实施例的结构与实施例2类似，其区别在于，如图1和图4所示，第一护板11在安装孔2的外围设有第一定位部111和第二定位部112，第一定位部111与第二定位部112相互垂直设置，拨动部311的其中一端向操作件31侧边缘外延伸有第三定位部3111，所述第三定位部3111位于第一定位部111和第二定位部112之间的位置，当第三定位部3111与第一定位部111抵触时对应第一位置，枢接钉5可以脱离锁件3；当第三定位部3111与第二定位部112抵触时对应第二位置，枢接钉5不可以脱离锁件3。在拧动锁件3转动时，通过第三定位部3111与第一定位部111以及第二定位部112的配合，可以简化操作，提高锁件3在第一位置和第二位置切换的精准度，可以有效避免锁件3转动角度不足或转向过度，从而影响锁件3与第一钉帽51的解锁。在本实施例中，第一定位部111和所述第二定位部112均为相对第一护板11上表面凸出的凸棱。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪刀保护套，包括设有容纳腔的保护套主体(1)，所述容纳腔具有一插口(4)，其特征在于，所述保护套主体(1)包括相互平行设置的第一护板(11)和第二护板(12)，所述第一护板(11)在靠近插口(4)的位置转动连接有锁件(3)，所述锁件(3)可转动至第一位置和第二位置，所述锁件(3)用于与枢接剪刀两剪片的枢接钉(5)的第一钉帽(51)配合限制枢接钉(5)脱离锁件(3)；

当锁件(3)处于第一位置时，所述枢接钉(5)的第一钉帽(51)能脱离锁件(3)，当锁件(3)处于第二位置时，所述锁件(3)能阻挡枢接钉(5)的第一钉帽(51)脱离锁件(3)。

2.根据权利要求1所述的剪刀保护套，其特征在于，所述锁件(3)包括操作件(31)和连接件(32)，第一护板(11)设有安装孔(2)，所述操作件(31)和连接件(32)于安装孔(2)处连接，并与第一护板(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述的剪刀保护套，其特征在于，所述连接件(32)包括卡臂(321)，卡臂(321)的数量为两条，两条卡臂(321)对称设于操作件(31)靠近边缘的位置，两条卡臂(321)内侧壁之间的距离与枢接钉(5)的第一钉帽(51)外径配合，卡臂(321)的端部外侧设有卡勾(3211)，卡勾(3211)与第一护板(11)的内侧壁配合轴向限制连接件(32)相对第一护板(11)位移。

4.根据权利要求3所述的剪刀保护套，其特征在于，所述卡臂(321)的内侧壁包括一段与第一钉帽(51)的外圆周配合的圆弧壁(3212)和两段分别设于圆弧壁(3212)两侧与圆弧壁(3212)连接的导向壁(3213)，两条卡臂(321)在对应侧的两个导向壁(3213)之间的距离，从靠近圆弧壁(3212)到远离圆弧壁(3212)的方向变大。

5.根据权利要求4所述的剪刀保护套，其特征在于，所述连接件(32)与操作件(31)一体成型。

6.根据权利要求2到5任一项所述的剪刀保护套，其特征在于，所述操作件(31)设有拨动部(311)，所述拨动部(311)凸出操作件(31)的上表面设置。

7.根据权利要求6所述的剪刀保护套，其特征在于，所述第一护板(11)在安装孔(2)的外围设有第一定位部(111)和第二定位部(112)，所述第一定位部(111)与所述第二定位部(112)相互垂直设置，所述拨动部(311)的其中一端向操作件(31)侧边缘外延伸有第三定位部(3111)，所述第三定位部(3111)位于第一定位部(111)和第二定位部(112)之间的位置，当所述第三定位部(3111)与第一定位部(111)抵触时对应第一位置，第三定位部(3111)与第二定位部(112)抵触时对应第二位置。

8.根据权利要求7所述的剪刀保护套，其特征在于，所述第一定位部(111)和所述第二定位部(112)均为相对第一护板(11)上表面凸出的凸棱。

9.根据权利要求1所述的剪刀保护套，其特征在于，所述枢接钉(5)包括第二钉帽(52)，所述第二护板(12)在位于插口(4)的一端设有与第二钉帽(52)配合的避让口。

10.根据权利要求1所述的剪刀保护套，其特征在于，所述第一护板(11)和第二护板(12)上均设有若干个去水孔(6)。