CN220593138U - 一种单晶硅棒划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶硅棒划线装置，包括用于转运单晶硅棒的硅棒小车及设置在硅棒小车上的划线组件，划线组件包括设置在硅棒小车上的刻度尺和滑动连接在刻度尺上的第一划线仪；刻度尺水平设置，刻度尺的顶面上排布有多个刻度线，刻度尺的长度大于或等于硅棒小车的长度，第一划线仪用于发射红色的定位光线在单晶硅棒上，第一划线仪的滑动方向与刻度尺的长度方向一致。本实用新型实施例中，刻度尺是水平设置且不需移动的，因此，划线时刻度尺不会倾斜，进而减少了因直尺倾斜造成的测量误差，提高了测量准确性。

Description

一种单晶硅棒划线装置

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种单晶硅棒划线装置。

背景技术

通过拉晶工序制成的单晶硅棒的长度较长，需截断为多个标准棒长的硅棒。截断前需根据标准棒长对单晶硅棒进行划线。

目前，划线时，划线人员一只手拿直尺，另一只手拿划线笔进行划线。然而，在划线过程中如果直尺倾斜，就会使得实际划出的线的间隔长度与标准棒长存在误差，即划线过程中存在测量误差，进而导致划线不准确。

实用新型内容

本实用新型提供一种单晶硅棒划线装置，旨在解决现有技术中在单晶硅棒上划线时划线不准确的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种单晶硅棒划线装置，包括用于转运单晶硅棒的硅棒小车及设置在所述硅棒小车上的划线组件，所述划线组件包括设置在所述硅棒小车上的刻度尺和滑动连接在所述刻度尺上的第一划线仪；

所述刻度尺水平设置，所述刻度尺的顶面上排布有多个刻度线，所述刻度尺的长度大于或等于所述硅棒小车的长度，所述第一划线仪用于发射红色的定位光线在所述单晶硅棒上，所述第一划线仪的滑动方向与所述刻度尺的长度方向一致。

可选地，所述划线组件还包括第二划线仪，所述第二划线仪通过副尺与所述第一划线仪相连，所述第二划线仪用于发射红色的定位光线在所述单晶硅棒上；

所述副尺滑动连接在所述刻度尺上，所述副尺的长度方向与所述刻度尺的长度方向一致，沿所述刻度尺的长度方向，所述第一划线仪的中心线与所述第二划线仪的中心线之间的间距与预设标准棒长相等。

可选地，所述刻度尺的顶面上开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述刻度尺的长度方向一致，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述第一划线仪连接在所述滑块上；

所述滑块的上表面上刻有对齐线，所述对齐线用于对齐所述刻度尺上的任一刻度线，所述第一划线仪的中心线在所述滑块的上表面的正投影与所述对齐线相重合。

可选地，所述刻度尺的顶面上开设有安装槽，所述副尺滑动连接在所述安装槽内，所述安装槽具有靠近所述滑槽的侧壁；

所述侧壁上开设有连通槽，所述连通槽与所述滑槽相连通，所述副尺具有相对设置的第一端和第二端，所述第二划线仪连接在所述副尺的第一端，所述副尺的第二端通过连接件与所述滑块相连，所述连接件贯穿所述连通槽。

可选地，所述连接件为第一螺栓，所述副尺的第二端开设有第一安装孔，所述滑块上开设有螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第一安装孔和所述连通槽，且所述第一螺栓与所述滑块上的螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述硅棒小车包括架体和固定在所述架体上的多个支撑架，多个所述支撑架用于支撑所述单晶硅棒，所述划线组件通过夹紧构件连接在所述支撑架上，且所述划线组件位于所述支撑架沿所述硅棒小车的宽度方向的一侧。

可选地，所述夹紧构件包括夹紧座，所述夹紧座包括第一连接部和与所述第一连接部一体成型的第二连接部，所述第一连接部与所述支撑架相连，所述第二连接部上开设有用于容置所述刻度尺的容置槽，所述第二连接部上连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于将所述刻度尺锁紧在所述容置槽内。

可选地，所述第一连接部夹持在所述支撑架上，所述第一连接部上开设有第二安装孔，所述支撑架上开设有与所述第二安装孔相对应的第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔上穿设有第二螺栓，所述第二螺栓螺接有螺母，所述第一连接部和所述支撑架通过所述第二螺栓和所述螺母相连。

可选地，所述滑槽的横截面的形状为梯形，沿所述刻度尺的宽度方向，所述滑槽的顶端的宽度小于所述滑槽的底端的宽度。

可选地，所述滑槽沿所述刻度尺的长度方向贯穿所述刻度尺。

本实用新型实施例中，刻度尺是设置在硅棒小车上的，划线过程中不需要移动刻度尺，只需要沿着刻度尺的长度方向滑动第一划线仪，并通过刻度尺确定划线的位置，之后第一划线仪发射红色的定位光线在单晶硅棒上，最后划线人员通过划线笔描着定位光线即可进行划线。本实用新型实施例中，刻度尺是水平设置且不需移动的，因此，划线时刻度尺不会倾斜，进而减少了因直尺倾斜造成的测量误差，提高了测量准确性，从而减少了硅料的浪费；此外，每次划线时都不需移动刻度尺，且刻度尺始终保持水平，无需每次划线时都摆正，进而提高了划线效率，解决了每次划线时都需要摆正直尺导致的划线效率较低的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的单晶硅棒划线装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的硅棒小车和划线组件的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的划线组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的划线组件的部分结构放大示意图；

图5为本实用新型实施例提供的夹紧构件与支撑架和刻度尺配合的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的夹紧构件与支撑架配合的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的硅棒小车的结构示意图。

附图标记：

10-硅棒小车，11-架体，12-支撑架，121-第三安装孔，20-划线组件，21-刻度尺，211-顶面，212-滑槽，213-安装槽，2131-侧壁，2132-底壁，214-连通槽，215-侧表面，22-第一划线仪，23-第二划线仪，24-副尺，25-滑块，251-对齐线，26-第一螺栓，30-夹紧构件，31-夹紧座，311-第一连接部，312-第二连接部，3121-容置槽，32-锁紧螺栓，33-第二螺栓，34-螺母，40-单晶硅棒。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

通过拉晶工序制成的单晶硅棒的长度较长，需截断为多个标准棒长的硅棒。截断前需根据标准棒长对单晶硅棒进行划线。目前，在单晶硅棒上进行划线是通过人工手动测量手动划线的方式进行的。划线时，划线人员一只手拿直尺，另一只手拿划线笔进行划线。

然而，在划线过程中如果直尺倾斜，会使得实际划出的线的间隔长度时长时短，也即使得实际划出的线的间隔长度与标准棒长存在误差，即划线过程中存在测量误差，进而导致划线不准确；另划线的间隔长度长于标准棒长时，还会导致硅料的浪费；此外，每次划线时都需要摆正直尺，从而导致划线效率较低。为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种单晶硅棒划线装置。

参照图1至图7，本实用新型实施例公开了一种单晶硅棒划线装置，包括用于转运单晶硅棒40的硅棒小车10及设置在硅棒小车10上的划线组件20，划线组件20包括设置在硅棒小车10上的刻度尺21和滑动连接在刻度尺21上的第一划线仪22；刻度尺21水平设置，刻度尺21的顶面211上排布有多个刻度线，刻度尺21的长度大于或等于硅棒小车10的长度，第一划线仪22用于发射红色的定位光线在单晶硅棒40上，第一划线仪22的滑动方向与刻度尺21的长度方向一致。

具体的，单晶硅棒40的横截面为圆形，单晶硅棒40的材质为单晶硅，单晶硅是硅的单晶体，用于制造半导体器件、太阳能电池、芯片等。单晶硅棒40是用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。硅棒小车10转运单晶硅棒40时，硅棒小车10的长度方向与单晶硅棒40的轴线方向一致，且单晶硅棒40水平放置在硅棒小车10上。刻度尺21可以通过多个夹紧构件30可拆卸连接在硅棒小车10上。

第一划线仪22是一种红外线划线仪，红外线划线仪又称红外线定位灯，是一种方便实用的定位工具，能起辅助标线与定位的作用。红外线划线仪能够打出一条明亮的红线，起到精确定位准直的作用。红外线划线仪具有方便快捷、直观使用、易于安装、稳定可靠等优点，可以提高工作效率、降低人力和生产时间的成本、提高工作精度。具体可以通过第一划线仪22中的激光器发射出红色的光线，第一划线仪22发射在单晶硅棒40上的红色的定位光线是可视的，且在单晶硅棒40上的红色的定位光线的延伸方向与单晶硅棒40的周向方向一致。第一划线仪22发射的红色的定位光线直接在单晶硅棒40的表面，从而保证了划线准确度。

刻度尺21的长度方向与硅棒小车10的长度方向一致，硅棒小车10的长度方向可参照图1中A箭头示出的方向，硅棒小车10的宽度方向可参照图1和图2中B箭头示出的方向。刻度尺21的长度大于或等于硅棒小车10的长度，从而使得滑动连接在刻度尺21上的第一划线仪22将红色的定位光线打在单晶硅棒40的端部。

对于单晶硅棒40，需要在其上每隔标准棒长进行划线，，标准棒长可以为830mm，即需要在单晶硅棒40上每隔830mm划条线。划线时，首先将第一划线仪22滑动至刻度尺21的端部，之后发射红色的定位光线至单晶硅棒40的端部上，然后通过划线笔划出第一条线；然后对照着刻度尺21将第一划线仪22移动标准棒长即830mm，之后发射红色的定位光线至单晶硅棒40上，并通过划线笔划出第二条线，重复上述步骤即可在单晶硅棒40上划出多条线，从而便于后续将单晶硅棒40截断为多个标准棒长的硅棒。

本实用新型实施例中，刻度尺21是设置在硅棒小车10上的，划线过程中不需要移动刻度尺21，只需要沿着刻度尺21的长度方向滑动第一划线仪22，并通过刻度尺21确定划线的位置，之后第一划线仪22发射红色的定位光线在单晶硅棒40上，最后划线人员通过划线笔描着定位光线即可进行划线。本实用新型实施例中，刻度尺21是水平设置且不需移动的，因此，划线时刻度尺21不会倾斜，进而减少了因直尺倾斜造成的测量误差，提高了测量准确性，从而减少了硅料的浪费；此外，每次划线时都不需移动刻度尺21，且刻度尺21始终保持水平，无需每次划线时都摆正，进而提高了划线效率，解决了每次划线时都需要摆正直尺导致的划线效率较低的问题。

参照图2至图4，划线组件20还包括第二划线仪23，第二划线仪23通过副尺24与第一划线仪22相连，第二划线仪23用于发射红色的定位光线在单晶硅棒40上；副尺24滑动连接在刻度尺21上，副尺24的长度方向与刻度尺21的长度方向一致，沿刻度尺21的长度方向，第一划线仪22的中心线与第二划线仪23的中心线之间的间距与预设标准棒长相等。

具体的，第二划线仪23与第一划线仪22的结构一致。预设标准棒长即预先确定的将单晶硅棒40截断之后的长度，可以为830mm。第一划线仪22的中心线与第二划线仪23的中心线均与刻度尺21的宽度方向一致，刻度尺21的宽度方向与硅棒小车10的宽度方向一致。第一划线仪22沿刻度尺21的长度方向滑动时，会通过副尺24带动第二划线仪23随之滑动，以使第一划线仪22的中心线与第二划线仪23的中心线之间的间距始终保持与预设标准棒长相等。

第一划线仪22发射红色的定位光线时具体沿着第一划线仪22的中心线进行发射，第二划线仪23发射红色的定位光线时具体沿第二划线仪23的中心线进行发射。第一划线仪22的中心线与第二划线仪23的中心线之间的间距与预设标准棒长相等，使得第一划线仪22在单晶硅棒40上发射红色的定位光线与第二划线仪23在单晶硅棒40上发射红色的定位光线之间的间距始终保持与预设标准棒长相等。

本实施例中，通过单晶硅棒划线装置进行划线时有两种划线方式。第一种划线方式为通过刻度尺21确定出与上一划线位置间隔830mm的下一划线位置从而进行划线。第二种划线方式为：在第一划线仪22发射红色的定位光线至单晶硅棒40的端部上，并通过划线笔划出第一条线之后，直接通过第二划线仪23发射另一条红色的定位光线至单晶硅棒40上，然后通过划线笔即可划出第二条线。第二种划线方式直接通过第一划线仪22和第二划线仪23即可进行划线，不需要通过刻度尺21上的刻度线确定划线位置，缩短了划线时间，提高了划线效率。

参照图4和图5，刻度尺21的顶面211上开设有滑槽212，滑槽212的延伸方向与刻度尺21的长度方向一致，滑槽212上滑动连接有滑块25，第一划线仪22连接在滑块25上；滑块25的上表面上刻有对齐线251，对齐线251用于对齐刻度尺21上的任一刻度线，第一划线仪22的中心线在滑块25的上表面的正投影与对齐线251相重合。本实用新型实施例中，通过对齐线251的设置，便于准确的在刻度尺21上读数。

参照图4，刻度尺21的顶面211上开设有安装槽213，副尺24滑动连接在安装槽213内，安装槽213具有靠近滑槽212的侧壁2131；侧壁2131上开设有连通槽214，连通槽214与滑槽212相连通，副尺24具有相对设置的第一端和第二端，第二划线仪23连接在副尺24的第一端，副尺24的第二端通过连接件与滑块25相连，连接件贯穿连通槽214。具体的，安装槽213还具有与侧壁2131相连的底壁2132，副尺24位于底壁2132上面。

参照图4，连接件为第一螺栓26，副尺24的第二端开设有第一安装孔，滑块25上开设有螺纹孔，第一螺栓26穿过第一安装孔和连通槽214，且第一螺栓26与滑块25上的螺纹孔螺纹连接。

参照图2、图5至图7，硅棒小车10包括架体11和固定在架体11上的多个支撑架12，多个支撑架12用于支撑单晶硅棒40，划线组件20通过夹紧构件30连接在支撑架12上，且划线组件20位于支撑架12沿硅棒小车10的宽度方向的一侧。具体的，夹紧构件30可以沿硅棒小车10的长度方向间隔设置多个。划线组件20只设置有一个，以降低成本。

参照图5和图6，夹紧构件30包括夹紧座31，夹紧座31包括第一连接部311和与第一连接部311一体成型的第二连接部312，第一连接部311与支撑架12相连，第二连接部312上开设有用于容置刻度尺21的容置槽3121，第二连接部312上连接有锁紧螺栓32，锁紧螺栓32用于将刻度尺21锁紧在容置槽3121内。

一种实施方式中，第二连接部312上可以开设第四安装孔，刻度尺21上可以开设有螺纹孔，锁紧螺栓32可以穿过第四安装孔之后与刻度尺21上的螺纹孔螺纹连接，从而将刻度尺21锁紧在容置槽3121内。在其它实施方式中，第二连接部312上可以开设有螺纹孔，刻度尺21具有背离支撑架12的侧表面215，锁紧螺栓32螺纹连接在第二连接部312的螺纹孔上，锁紧螺栓32抵紧刻度尺21的侧表面215，从而将刻度尺21锁紧在容置槽3121内。

参照图5、图6和图7，第一连接部311夹持在支撑架12上，第一连接部311上开设有第二安装孔，支撑架12上开设有与第二安装孔相对应的第三安装孔121，第二安装孔和第三安装孔121上穿设有第二螺栓33，第二螺栓33螺接有螺母34，第一连接部311和支撑架12通过第二螺栓33和螺母34相连。具体的，第二安装孔、第三安装孔121、第二螺栓33和螺母34均设置为两个。

参照图4，滑槽212的横截面的形状为梯形，沿刻度尺21的宽度方向，滑槽212的顶端的宽度小于滑槽212的底端的宽度。具体的，滑块25的横截面的形状为与滑槽212相匹配的梯形。通过该设置，避免了滑块25沿刻度尺21的高度方向脱离滑槽212。

参照图3和图4，滑槽212沿刻度尺21的长度方向贯穿刻度尺21，从而便于滑块25的装配。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种单晶硅棒划线装置，其特征在于，包括用于转运单晶硅棒的硅棒小车及设置在所述硅棒小车上的划线组件，所述划线组件包括设置在所述硅棒小车上的刻度尺和滑动连接在所述刻度尺上的第一划线仪；

所述刻度尺水平设置，所述刻度尺的顶面上排布有多个刻度线，所述刻度尺的长度大于或等于所述硅棒小车的长度，所述第一划线仪用于发射红色的定位光线在所述单晶硅棒上，所述第一划线仪的滑动方向与所述刻度尺的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述划线组件还包括第二划线仪，所述第二划线仪通过副尺与所述第一划线仪相连，所述第二划线仪用于发射红色的定位光线在所述单晶硅棒上；

所述副尺滑动连接在所述刻度尺上，所述副尺的长度方向与所述刻度尺的长度方向一致，沿所述刻度尺的长度方向，所述第一划线仪的中心线与所述第二划线仪的中心线之间的间距与预设标准棒长相等。

3.根据权利要求2所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述刻度尺的顶面上开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述刻度尺的长度方向一致，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述第一划线仪连接在所述滑块上；

所述滑块的上表面上刻有对齐线，所述对齐线用于对齐所述刻度尺上的任一刻度线，所述第一划线仪的中心线在所述滑块的上表面的正投影与所述对齐线相重合。

4.根据权利要求3所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述刻度尺的顶面上开设有安装槽，所述副尺滑动连接在所述安装槽内，所述安装槽具有靠近所述滑槽的侧壁；

所述侧壁上开设有连通槽，所述连通槽与所述滑槽相连通，所述副尺具有相对设置的第一端和第二端，所述第二划线仪连接在所述副尺的第一端，所述副尺的第二端通过连接件与所述滑块相连，所述连接件贯穿所述连通槽。

5.根据权利要求4所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述连接件为第一螺栓，所述副尺的第二端开设有第一安装孔，所述滑块上开设有螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第一安装孔和所述连通槽，且所述第一螺栓与所述滑块上的螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述硅棒小车包括架体和固定在所述架体上的多个支撑架，多个所述支撑架用于支撑所述单晶硅棒，所述划线组件通过夹紧构件连接在所述支撑架上，且所述划线组件位于所述支撑架沿所述硅棒小车的宽度方向的一侧。

7.根据权利要求6所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述夹紧构件包括夹紧座，所述夹紧座包括第一连接部和与所述第一连接部一体成型的第二连接部，所述第一连接部与所述支撑架相连，所述第二连接部上开设有用于容置所述刻度尺的容置槽，所述第二连接部上连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于将所述刻度尺锁紧在所述容置槽内。

8.根据权利要求7所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述第一连接部夹持在所述支撑架上，所述第一连接部上开设有第二安装孔，所述支撑架上开设有与所述第二安装孔相对应的第三安装孔，所述第二安装孔和所述第三安装孔上穿设有第二螺栓，所述第二螺栓螺接有螺母，所述第一连接部和所述支撑架通过所述第二螺栓和所述螺母相连。

9.根据权利要求3所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述滑槽的横截面的形状为梯形，沿所述刻度尺的宽度方向，所述滑槽的顶端的宽度小于所述滑槽的底端的宽度。

10.根据权利要求3所述的单晶硅棒划线装置，其特征在于，所述滑槽沿所述刻度尺的长度方向贯穿所述刻度尺。