CN220591319U - 一种弯折和压平一体的板材成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯折和压平一体的板材成型模具，涉及板材加工技术领域，包括支撑架、第一下模具、第二下模具、上模具、模具座和横梁，所述支撑架的两侧皆安装有多级伸缩杆，两个所述多级伸缩杆之间设置有横梁，所述横梁的外侧安装有模具座。本实用新型通过设置的连接机构，由于推板靠近连接板的一端以及连接板靠近上模具的一端皆设置有斜面，且连接板与模具座通过支撑弹簧弹性连接，使得在将上模具由下而上向模具座方向推进的过程中，连接板会在推板、支撑弹簧的作用下卡入连接槽，从而可以便于实现对上模具与模具座之间的安装，同时也可便于实现拆卸更换，操作过程无需使用辅助工具，简便快捷，效率提高。

Description

一种弯折和压平一体的板材成型模具

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种弯折和压平一体的板材成型模具。

背景技术

弯折和压平一体的板材成型模具由第一下模具、第二下模具、多级伸缩杆、模具座、上模具、支撑架、托板、电动推杆、滑轨、轨道组成，在对板材进行加工时，使板材平放于第一下模具表面，并通过多级伸缩杆控制第一下模具上方的模具座下移，使得可以通过模具座与第一下模具的配合实现对板材的直角弯折操作，在使模具座与该板材分离后，使该板材翻面，并将其平放于第二下模具表面，同时使该板材的直角端与第二下模具的前端贴合，之后通过多级伸缩杆控制上模具下移，使得可以通过上模具与第二下模具的配合对该板材的V形折弯操作，此时便可通过电动推杆将托板移动至第二下模具表面，并将该板材平放于托板表面，并使上模具再次下移，使得可以通过上模具与托板的配合实现对V形折弯部的压平操作，从而可以实现对板材的弯折和压平。

目前，现有的弯折和压平一体的板材成型模具在使用时，将第一下模具、第二下模具分别置于支撑架上，并将上模具安装于模具座上，其中上模具与模具座之间通过多个螺钉紧固连接，使得在安装上模具时需要使用专用的辅助工具对多个螺钉进行逐一的旋钮拧紧安装，从而是上模具与模具座之间的安装过程过程较为繁琐费力，且效率低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种弯折和压平一体的板材成型模具，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯折和压平一体的板材成型模具，包括支撑架、第一下模具、第二下模具、上模具、模具座和横梁，所述支撑架的两侧皆安装有多级伸缩杆，两个所述多级伸缩杆之间设置有横梁，所述横梁的外侧安装有模具座，所述模具座的内侧设置有上模具，所述上模具与模具座之间设置有连接机构，所述连接机构由推板、支撑弹簧、连接板、连接槽和复位弹簧组成，所述推板滑动连接在模具座的一侧，所述推板与模具座之间焊接连接有支撑弹簧，所述模具座的内部滑动连接有连接板，所述连接板与模具座之间焊接连接有复位弹簧，所述上模具的一侧开设有与有连接板相匹配的连接槽。

优选的，所述推板靠近连接板的一端以及连接板靠近上模具的一端皆设置有斜面，所述推板与模具座通过支撑弹簧构成弹性结构。

优选的，所述上模具与模具座通过连接板、连接槽构成卡合结构，所述连接板与模具座通过复位弹簧构成弹性结构。

优选的，所述支撑架的一侧安装有滑动机构，所述滑动机构由滑块、轨道组成，且滑块滑动连接在轨道的外侧。

优选的，所述滑动机构的顶端设置有托架，所述托架顶端的一侧安装有电动推杆，所述托架的顶端滑动连接有与电动推杆通过螺丝连接的托板。

优选的，所述托板的顶端设置有调节机构，所述调节机构由螺纹板、螺纹柱和防偏板组成，所述螺纹板焊接连接在托板的顶端，所述防偏板滑动连接在托板的顶端，所述螺纹板的内部螺纹连接有与防偏板通过轴承转动连接的螺纹柱。

优选的，所述托板的顶端对称开设有支撑槽，所述防偏板的底端焊接连接有支撑块，所述防偏板与托板通过支撑块、支撑槽构成滑动结构。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：该种弯折和压平一体的板材成型模具：

1、通过多个螺钉实现上模具与模具座之间的紧固连接，使得在安装时需要使用专用的辅助工具，从而使安装过程过程较为繁琐费力，且效率低下，本实用新型通过设置的连接机构，由于推板靠近连接板的一端以及连接板靠近上模具的一端皆设置有斜面，且连接板与模具座通过支撑弹簧弹性连接，使得在将上模具由下而上向模具座方向推进的过程中，连接板会在推板、支撑弹簧的作用下卡入连接槽，从而可以便于实现对上模具与模具座之间的安装，同时也可便于实现拆卸更换，操作过程无需使用辅助工具，简便快捷，效率提高；

2、通过托板顶端的凹槽实现防偏操作，但是位置固定，使得仅能实现单一压平宽度的防偏操作，适用性较低，本实用新型通过设置的调节机构，由于螺纹柱与螺纹板、防偏板分别通过螺纹孔、轴承转动连接，且防偏板与托板通过支撑块、支撑槽滑动连接，使得可以通过转动螺纹柱而使防偏板做水平方向的移动，从而可以实现对防偏板位置的调节，进而可以实现对不同压平宽度的板材的防偏操作，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖切图；

图3为本实用新型连接机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖切图。

图中：1、支撑架；2、第一下模具；3、第二下模具；4、上模具；5、模具座；6、托板；7、调节机构；701、螺纹板；702、螺纹柱；703、防偏板；8、连接机构；801、推板；802、支撑弹簧；803、连接板；804、连接槽；805、复位弹簧；9、横梁；10、多级伸缩杆；11、支撑块；12、支撑槽；13、托架；14、电动推杆；15、滑动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种弯折和压平一体的板材成型模具，如图1、图2和图5所示，包括支撑架1、第一下模具2、第二下模具3、上模具4、模具座5和横梁9，支撑架1的两侧皆安装有多级伸缩杆10，两个多级伸缩杆10之间设置有横梁9，横梁9的外侧安装有模具座5，模具座5的内侧设置有上模具4，第一下模具2、第二下模具3皆安装在支撑架1的顶端，且第一下模具2位于第二下模具3的左侧。

参阅图1、图2和图5可知，滑动机构15的顶端设置有托架13，托架13顶端的一侧安装有电动推杆14，托架13的顶端滑动连接有与电动推杆14通过螺丝连接的托板6，通过电动推杆14将托板6推至第二下模具3的正上方，使得可以便于通过托板6与上模具4、多级伸缩杆10的配合实现对板材的压平操作。

参阅图4和图5可知，托板6的顶端对称开设有支撑槽12，防偏板703的底端焊接连接有支撑块11，防偏板703与托板6通过支撑块11、支撑槽12构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加调节过程中的稳定性。

参阅图1、图2、图3和图4可知，上模具4与模具座5之间设置有连接机构8，连接机构8由推板801、支撑弹簧802、连接板803、连接槽804和复位弹簧805组成，推板801滑动连接在模具座5的一侧，推板801与模具座5之间焊接连接有支撑弹簧802，模具座5的内部滑动连接有连接板803，上模具4的一侧开设有与有连接板803相匹配的连接槽804，上模具4与模具座5通过连接板803、连接槽804构成卡合结构，可以实现上模具4与模具座5之间的安装，牢固稳定，防止脱落。

参阅图1、图2、图3和图4可知，推板801靠近连接板803的一端以及连接板803靠近上模具4的一端皆设置有斜面，推板801与模具座5通过支撑弹簧802构成弹性结构，在将上模具4由下而上向模具座5方向推进的过程中，连接板803会在推板801、支撑弹簧802的作用下卡入连接槽804，操作过程便捷省力。

参阅图1、图2、图4和图5可知，托板6的顶端设置有调节机构7，调节机构7由螺纹板701、螺纹柱702和防偏板703组成，螺纹板701焊接连接在托板6的顶端，防偏板703滑动连接在托板6的顶端，螺纹板701的内部螺纹连接有与防偏板703通过轴承转动连接的螺纹柱702，可以通过转动螺纹柱702而使防偏板703做水平方向的移动，从而可以实现对防偏板703位置的调节，进而可以实现对不同压平宽度的板材的防偏操作，提高了适用性。

参阅图3可知，连接板803与模具座5之间焊接连接有复位弹簧805，连接板803与模具座5通过复位弹簧805构成弹性结构，在推动推板801向上移动的过程中，连接板803会在复位弹簧805的作用下远离连接槽804，此时便可实现对上模具4的拆卸更换。

参阅图2和图5可知，支撑架1的一侧安装有滑动机构15，滑动机构15由滑块、轨道组成，且滑块滑动连接在轨道的外侧，可以便于使托板6做横向的移动，使得可以将托板6调节至合适的位置。

本实用新型的工作原理为：使用时，将上模具4由下而上向模具座5方向推进，在此过程中，连接板803会在推板801、支撑弹簧802的作用下卡入连接槽804，从而可以便于实现对上模具4与模具座5之间的安装，之后可以通过转动螺纹柱702而使防偏板703做水平方向的移动，使得可以将防偏板703调节至合适的位置，此时便可通过弯折和压平一体的板材成型模具对板材进行弯折和压平操作，弯折和压平一体的板材成型模具的组成和工作过程是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种弯折和压平一体的板材成型模具，包括支撑架(1)、第一下模具(2)、第二下模具(3)、上模具(4)、模具座(5)和横梁(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧皆安装有多级伸缩杆(10)，两个所述多级伸缩杆(10)之间设置有横梁(9)，所述横梁(9)的外侧安装有模具座(5)，所述模具座(5)的内侧设置有上模具(4)，所述上模具(4)与模具座(5)之间设置有连接机构(8)，所述连接机构(8)由推板(801)、支撑弹簧(802)、连接板(803)、连接槽(804)和复位弹簧(805)组成，所述推板(801)滑动连接在模具座(5)的一侧，所述推板(801)与模具座(5)之间焊接连接有支撑弹簧(802)，所述模具座(5)的内部滑动连接有连接板(803)，所述连接板(803)与模具座(5)之间焊接连接有复位弹簧(805)，所述上模具(4)的一侧开设有与有连接板(803)相匹配的连接槽(804)。

2.根据权利要求1所述的一种弯折和压平一体的板材成型模具，其特征在于：所述推板(801)靠近连接板(803)的一端以及连接板(803)靠近上模具(4)的一端皆设置有斜面，所述推板(801)与模具座(5)通过支撑弹簧(802)构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种弯折和压平一体的板材成型模具，其特征在于：所述上模具(4)与模具座(5)通过连接板(803)、连接槽(804)构成卡合结构，所述连接板(803)与模具座(5)通过复位弹簧(805)构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种弯折和压平一体的板材成型模具，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧安装有滑动机构(15)，所述滑动机构(15)由滑块、轨道组成，且滑块滑动连接在轨道的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种弯折和压平一体的板材成型模具，其特征在于：所述滑动机构(15)的顶端设置有托架(13)，所述托架(13)顶端的一侧安装有电动推杆(14)，所述托架(13)的顶端滑动连接有与电动推杆(14)通过螺丝连接的托板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种弯折和压平一体的板材成型模具，其特征在于：所述托板(6)的顶端设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)由螺纹板(701)、螺纹柱(702)和防偏板(703)组成，所述螺纹板(701)焊接连接在托板(6)的顶端，所述防偏板(703)滑动连接在托板(6)的顶端，所述螺纹板(701)的内部螺纹连接有与防偏板(703)通过轴承转动连接的螺纹柱(702)。

7.根据权利要求6所述的一种弯折和压平一体的板材成型模具，其特征在于：所述托板(6)的顶端对称开设有支撑槽(12)，所述防偏板(703)的底端焊接连接有支撑块(11)，所述防偏板(703)与托板(6)通过支撑块(11)、支撑槽(12)构成滑动结构。