CN220591015U - 锌镍合金滚镀线二级水洗槽 - Google Patents
锌镍合金滚镀线二级水洗槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220591015U CN220591015U CN202322164211.6U CN202322164211U CN220591015U CN 220591015 U CN220591015 U CN 220591015U CN 202322164211 U CN202322164211 U CN 202322164211U CN 220591015 U CN220591015 U CN 220591015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing tank
- wash bowl
- scraper
- zinc
- nickel alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 108
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 43
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 13
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本申请涉及滚镀水洗技术领域,并公开了锌镍合金滚镀线二级水洗槽，包括两个连接在一起的水洗槽，两个水洗槽开口位置处均设置有一个清洁组件，清洁组件包括沿水洗槽开口一侧面转动设置的刮板，刮板未与水洗槽连接的三个侧边分别与水洗槽的三个对应位置的侧面滑动抵接，在对工件进行水洗时，容器装载工件从水洗槽的开口处进入，将刮板向下压，使刮板沿水洗槽一侧边沿转动，同时刮板与水洗槽对应位置的内侧壁滑动抵接，对水洗槽内侧壁进行清洁，减少水洗槽侧内壁上的杂质吸附，水洗槽换水时，杂质可以跟随污水一起排出，一定程度上可以减少水洗槽内侧壁的清洗频率或者减少水洗槽换水的频率。
Description
技术领域
本申请涉及滚镀水洗技术领域，尤其涉及锌镍合金滚镀线二级水洗槽。
背景技术
滚镀是大批小工件放在滚动的容器中进行电镀的过程，锌镍合金滚镀可使工件表面具有较好的抗腐蚀能力，进行锌镍合金滚镀时，需要将大批小工件放在容器内，再将装有小工件的容器依次放入对应的各种电镀溶液内，在容器浸入不同的电镀溶液前，需要对工件进行水洗，去除工件上的电镀溶液残留，为了减少水洗用水，工件水洗一般采用二级逆流漂洗。
工件进行二级逆流漂洗时需要使用到二级水洗槽，二级水洗槽包括两个连在一起的水洗槽，两个水洗槽之间开设有溢流口，对工件进行二级逆流漂洗时，先将工件放入一个水洗槽内清洗，然后在放入另一个水洗槽内清洗，第二道清洗水水质较好，第二道清洗水通过溢流口直接进入第一次清洗的水洗槽内，即只有第一次水洗槽有废水排出，第二道水洗槽内补充用水。
但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：水洗过工件后的水洗槽内会出现杂质，水洗槽在长期使用过程中，杂质会吸附水洗槽的内壁上，水洗槽换水时不能跟随污水一起排出，影响更换后新水的纯净度，需要定期专门对水槽内壁进行清洗或者加快换水的频率，影响水洗槽的使用。
发明内容
本申请通过提供锌镍合金滚镀线二级水洗槽，解决了现有技术中需要定期专门对水槽内壁进行清洗或者加快换水的频率，影响水洗槽的使用的技术问题，实现了在对工件水洗时将水洗槽的多个侧壁进行清洗，减少水洗槽侧内壁上的杂质吸附。
本申请提供了锌镍合金滚镀线二级水洗槽，包括两个连接在一起的水洗槽，两个所述水洗槽开口位置处均设置有一个清洁组件，所述清洁组件包括沿所述水洗槽开口一侧面转动设置的刮板，所述刮板未与所述水洗槽连接的三个侧边分别与所述水洗槽的三个对应位置的侧面滑动抵接。
进一步地，所述刮板两个短边侧边靠近另一个所述水洗槽的端部均固定连接有一个转轴，两个所述转轴与所述水洗槽对应位置转动连接，所述水洗槽远离另一所述水洗槽的侧面和所述水洗槽的内底壁形成弧形面，所述转轴的轴心线贯穿所述弧形面的圆心。
进一步地，所述刮板靠近所述水洗槽内底壁的侧面边沿位置均一体成型为弧形，所述刮板远离所述转轴的侧边与所述弧形面对应位置滑动抵接，所述刮板的两个短侧边与所述水洗槽对应位置滑动抵接，所述刮板靠近另一个所述水洗槽的边沿位置与所述水洗槽的侧边之间留有间隔。
进一步地，所述刮板位于初始状态时，所述刮板将所述水洗槽开口遮挡住，且所述刮板远离所述转轴的侧边高于所述刮板靠近所述转轴的侧边，所述刮板下方设置有驱动所述刮板恢复初始状态的动力件。
进一步地，所述水洗槽内靠近另一个所述水洗槽的侧面开设有安装槽，所述安装槽位于所述刮板下方位置，所述安装槽内固定安装有连接柱，所述连接柱轴心线与所述转轴轴心线平行，所述连接柱外套设有扭簧，所述扭簧一端与所述刮板下表面对应位置活动抵接，所述扭簧另一端与所述安装槽对应位置活动抵接。
本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了在水洗槽内设置清洁组件，有效解决了现有技术中需要定期专门对水槽内壁进行清洗或者加快换水的频率，影响水洗槽的使用的技术问题，进而实现了在对工件水洗时将水洗槽的多个侧壁进行清洗，减少水洗槽侧内壁上的杂质吸附。
附图说明
图1为本申请实施例中的二级水洗槽的主视图；
图2为本申请实施例中的二级水洗槽的内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图中：1、水洗槽；2、清洁组件；21、刮板；22、转轴；23、弧形面；24、动力件；241、安装槽；242、连接柱；243、扭簧。
具体实施方式
本申请实施例公开了锌镍合金滚镀线二级水洗槽，通过在两个水洗槽1开口位置处均设置有一个清洁组件2，清洁组件2包括沿水洗槽1开口一侧边转动设置的刮板21，刮板21未与水洗槽1连接的剩余三个侧边分别与水洗槽1的三个对应位置的侧面滑动抵接，在对工件进行水洗时，容器装载工件从水洗槽1的开口处进入，将刮板21向下压，使刮板21沿水洗槽1一侧边沿转动，同时刮板21与水洗槽1对应位置的内侧壁滑动抵接，对水洗槽1内侧壁进行清洁，减少水洗槽1侧内壁上的杂质吸附，水洗槽1换水时，杂质可以跟随污水一起排出，一定程度上可以减少水洗槽1内侧壁的清洗频率或者减少水洗槽1换水的频率。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1，锌镍合金滚镀线二级水洗槽包括两个水洗槽1、两个清洁组件2，两个水洗槽1连接在一起，两个水洗槽1相连接的侧面开设有溢流口，对工件进行水洗时，先将工件放入一个水洗槽1内清洗，然后在放入另一个水洗槽1内清洗，第二道清洗水水质较好，第二道清洗水通过溢流口直接进入第一次清洗的水洗槽1内，即只有第一次水洗槽1有废水排出，第二道水洗槽1内补充用水，采用二级逆流漂洗，减少工件水洗的用水量，两个清洁组件2分别安装在对应位置的水洗槽1开口位置处，清洁件可对水洗槽1内侧壁进行清洁，减少水洗槽1侧内壁上的杂质吸附，水洗槽1换水时，杂质可以跟随污水一起排出，一定程度上可以减少水洗槽1内侧壁的清洗频率或者减少水洗槽1换水的频率。
参照图1-图3，清洁组件2包括刮板21、动力件24，刮板21两个短边侧边靠近另一个水洗槽1的端部均固定连接有一个转轴22，两个转轴22与水洗槽1对应位置转动连接，水洗槽1远离另一水洗槽1的侧面和水洗槽1的内底壁形成弧形面23，转轴22的轴心线贯穿弧形面23的圆心，刮板21靠近水洗槽1内底壁的侧面边沿位置均一体成型为弧形，刮板21上表面远离转轴22的侧边与弧形面23对应位置滑动抵接，刮板21的上表面两个短边边沿与水洗槽1对应位置滑动抵接，刮板21转动时，可以对水洗槽1内侧壁进行清洁，刮板21靠近另一个水洗槽1的边沿位置与水洗槽1的侧边之间留有间隔，刮板21由水洗槽1底部向水洗槽1开口方向转动时，方便位于刮板21上表面的水流入水洗槽1内，动力件24用于限制刮板21的位置。
参照图1-图3，刮板21位于初始状态时，刮板21将水洗槽1开口遮挡住，在不进行水洗时，减少灰尘掉落进水洗槽1内，刮板21远离转轴22的侧边高于刮板21靠近转轴22的侧边，使位于刮板21上表面的水更加顺畅的从刮板21与水洗槽1之间的间隔流入水洗槽1内，动力件24包括连接柱242、扭簧243，水洗槽1内靠近另一个水洗槽1的侧面开设有安装槽241，且安装槽241位于刮板21下方位置，连接柱242固定安装在安装槽241内，连接柱242轴心线与转轴22轴心线平行，扭簧243套设在连接柱242上，扭簧243一端与刮板21下表面对应位置活动抵接，扭簧243另一端与安装槽241对应位置活动抵接，容器装载工件从水洗槽1的开口处进入，将刮板21向下压，使刮板21沿水洗槽1转轴22转动，对水洗槽1内侧壁进行清洁，工件水洗完成后，容器带动工件移出水洗槽1时，扭簧243带动刮板21回到初始位置，同时刮板21回到初始位置的过程中可对水洗槽1内侧壁进行清洁。
本申请实施例的工作原理是：在工件进行锌镍合金滚镀需要水洗时，容器装载工件从一个水洗槽1的开口处进入，将刮板21向下压，使刮板21沿水洗槽1转轴22转动，对水洗槽1内侧壁进行清洁，工件水洗完成后，容器带动工件移出水洗槽1时，扭簧243带动刮板21回到初始位置，同时刮板21回到初始位置的过程中对水洗槽1内侧壁进行清洁，减少水洗槽1侧内壁上的杂质吸附，水洗槽1换水时，杂质可以跟随污水一起排出，一定程度上可以减少水洗槽1内侧壁的清洗频率或者减少水洗槽1换水的频率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.锌镍合金滚镀线二级水洗槽，其特征在于，包括两个连接在一起的水洗槽(1)，两个所述水洗槽(1)开口位置处均设置有一个清洁组件(2)，所述清洁组件(2)包括沿所述水洗槽(1)开口一侧面转动设置的刮板(21)，所述刮板(21)未与所述水洗槽(1)连接的三个侧边分别与所述水洗槽(1)的三个对应位置的侧面滑动抵接。
2.如权利要求1所述的锌镍合金滚镀线二级水洗槽，其特征在于，所述刮板(21)两个短边侧边靠近另一个所述水洗槽(1)的端部均固定连接有一个转轴(22)，两个所述转轴(22)与所述水洗槽(1)对应位置转动连接，所述水洗槽(1)远离另一所述水洗槽(1)的侧面和所述水洗槽(1)的内底壁形成弧形面(23)，所述转轴(22)的轴心线贯穿所述弧形面(23)的圆心。
3.如权利要求2所述的锌镍合金滚镀线二级水洗槽，其特征在于，所述刮板(21)靠近所述水洗槽(1)内底壁的侧面边沿位置均一体成型为弧形，所述刮板(21)远离所述转轴(22)的侧边与所述弧形面(23)对应位置滑动抵接，所述刮板(21)的两个短侧边与所述水洗槽(1)对应位置滑动抵接，所述刮板(21)靠近另一个所述水洗槽(1)的边沿位置与所述水洗槽(1)的侧边之间留有间隔。
4.如权利要求3所述的锌镍合金滚镀线二级水洗槽，其特征在于，所述刮板(21)位于初始状态时，所述刮板(21)将所述水洗槽(1)开口遮挡住，且所述刮板(21)远离所述转轴(22)的侧边高于所述刮板(21)靠近所述转轴(22)的侧边，所述刮板(21)下方设置有驱动所述刮板(21)恢复初始状态的动力件(24)。
5.如权利要求4所述的锌镍合金滚镀线二级水洗槽，其特征在于，所述水洗槽(1)内靠近另一个所述水洗槽(1)的侧面开设有安装槽(241)，所述安装槽(241)位于所述刮板(21)下方位置，所述安装槽(241)内固定安装有连接柱(242)，所述连接柱(242)轴心线与所述转轴(22)轴心线平行，所述连接柱(242)外套设有扭簧(243)，所述扭簧(243)一端与所述刮板(21)下表面对应位置活动抵接，所述扭簧(243)另一端与所述安装槽(241)对应位置活动抵接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322164211.6U CN220591015U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 锌镍合金滚镀线二级水洗槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322164211.6U CN220591015U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 锌镍合金滚镀线二级水洗槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220591015U true CN220591015U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90182413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322164211.6U Active CN220591015U (zh) | 2023-08-11 | 2023-08-11 | 锌镍合金滚镀线二级水洗槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220591015U (zh) |
-
2023
- 2023-08-11 CN CN202322164211.6U patent/CN220591015U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111394764A (zh) | 一种辊筒的电镀锌生产线及其生产工艺 | |
| CN111549371A (zh) | 一种不锈钢管内壁面的电解抛光设备 | |
| CN220591015U (zh) | 锌镍合金滚镀线二级水洗槽 | |
| CN113732805B (zh) | 一种用于cnc加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构 | |
| CN208810724U (zh) | 一种全自动单臂式机械手复合清洗机 | |
| CN102716921A (zh) | 一种在连续退火生产线上清洗段碱液的使用方法 | |
| CN210731281U (zh) | 一种电火花线切割机清洁装置 | |
| CN116815275A (zh) | 一种金刚石线锯制造用金刚石表面处理装置 | |
| CN116103739A (zh) | 一种低碳镀锌丝表面覆膜用精处理装置 | |
| CN211679044U (zh) | 一种电镀用的快速清洗水洗槽 | |
| CN212069715U (zh) | 一种往复式金属铸件外表面循环均匀清洗装置 | |
| CN210386660U (zh) | 一种无动力物流辊筒用清洗装置 | |
| CN219930206U (zh) | 一种热镀锌水池 | |
| CN110757317A (zh) | 一种五金加工用除锈设备 | |
| CN213591212U (zh) | 一种便于清洗的五金铸件收纳箱 | |
| CN217797723U (zh) | 一种五金产品电镀加工用清洗装置 | |
| CN219508031U (zh) | 一种酸洗用防堵装置 | |
| CN217747169U (zh) | 实验室操作台 | |
| CN214767250U (zh) | 一种电镀生产线上的清洗机构 | |
| CN218710872U (zh) | 一种电镀加工用酸洗槽 | |
| CN211191192U (zh) | 一种金属表面处理用高位水洗槽 | |
| CN220927005U (zh) | 一种带有自清洗功能的电镀装置 | |
| CN215470354U (zh) | 一种汽车配件打磨抛光装置 | |
| CN217094694U (zh) | 一种不易堵塞液体喷淋槽 | |
| CN220034723U (zh) | 一种酸性镀液处理槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |