CN220590953U - 叶轮超声波清洗转移治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叶轮超声波清洗转移治具，包括矩形安装板，所述矩形安装板的两端均设置有导向滚轮组件，所述导向滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板两端的轴承销，所述轴承销底部外壁套接有侧边导向轮，所述轴承销顶部螺接有紧固螺母，所述矩形安装板的底部设置有多个等距离分布的底部滚轮组件，所述矩形安装板顶部设置有等距离分布的旋转组件，所述底部滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板顶部的旋转销轴，且旋转销轴底部连接有挡圈；本实用新型采用的矩形安装板加工时采用激光切割工艺，保证加工精度，保证治具不变形，直接安装多组旋转组件，且旋转组件采用卡环连接，避免超声波清洗时候产生的震动使螺丝松脱，并保证所有治具一致性。

Description

叶轮超声波清洗转移治具

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，尤其涉及叶轮超声波清洗转移治具。

背景技术

在汽车叶轮加工生产中，由于汽车叶轮在制作完毕后期表面会存在一些毛刺，为了不影响正常使用，往往会采用加工工艺，对汽车叶轮的表面毛刺进行打磨处理，而在打磨的过程中会产生铝屑、切削液等残留，从而在打磨完毕后需要进行清洗处理。目前人工在清洗过程中，拿到超声波清洗设备对产品清洗，再进行手工吹干，采用自动吹干后，因叶轮在治具上会旋转，产生摩擦，损伤叶轮，故在原有技术上进行重新评估，设计此治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的叶轮超声波清洗转移治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

叶轮超声波清洗转移治具，包括矩形安装板，所述矩形安装板的两端均设置有导向滚轮组件，所述导向滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板两端的轴承销，所述轴承销底部外壁套接有侧边导向轮，所述轴承销顶部螺接有紧固螺母，所述矩形安装板的底部设置有多个等距离分布的底部滚轮组件，所述矩形安装板顶部设置有等距离分布的旋转组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板顶部的旋转销轴，且旋转销轴底部连接有挡圈。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述挡圈之间的矩形安装板底部固定有L型固定座，且L型固定座上设置有底部滚轮。

作为本实用新型再进一步方案：所述矩形安装板两端均通过激光切割有安装孔，且安装孔内壁固定有定位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形安装板顶部两端均焊接有对称分布的挂杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括等距离开设在矩形安装板上的定位圆槽，且定位圆槽轴心处设置底部连有卡环的轴承座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座的内壁固定设置有轴承，且轴承轴心处贯穿设置有叶轮轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形安装板两侧均焊接有L型板，且L型板上安装有挡块，所述矩形安装板顶部贯穿开有等距离分布的排泄槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了叶轮超声波清洗转移治具，具备以下有益效果：

1.叶轮超声波清洗转移治具，其采用的矩形安装板加工时采用激光切割工艺，保证加工精度，保证治具不变形，直接安装多组旋转组件，且旋转组件采用卡环连接，避免超声波清洗时候产生的震动使螺丝松脱，并且保证所有治具一致性。

2.叶轮超声波清洗转移治具，通过在矩形安装板底部设置多组底部滚轮组件和导向滚轮组件，能够使得治具能有效的在物流线上流转，并具备治具缓存功能。

3.叶轮超声波清洗转移治具，设计的滚动轴承组件有效保护了治具以及物流线，并且采用旋转组件，叶轮安装在上方后的旋转，避免在生产过程中对叶轮产生损伤。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的叶轮超声波清洗转移治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的叶轮超声波清洗转移治具的整体结构俯视图；

图3为本实用新型提出的叶轮超声波清洗转移治具的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型提出的叶轮超声波清洗转移治具的旋转组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的叶轮超声波清洗转移治具的部分结构放大示意图。

图中：1、矩形安装板；2、轴承销；3、侧边导向轮；4、紧固螺母；5、旋转销轴；6、挡圈；7、L型固定座；8、底部滚轮；9、定位块；10、挂杆；11、定位圆槽；12、卡环；13、轴承座；14、轴承；15、叶轮轴；16、L型板；17、挡块；18、排泄槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

叶轮超声波清洗转移治具，本实施例基于现有叶轮加工干燥中的磨损，为了实现对叶轮的磨损降低，如图1-5所示，包括矩形安装板1，所述矩形安装板1的两端均设置有导向滚轮组件，所述导向滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板1两端的轴承销2，所述轴承销2底部外壁套接有侧边导向轮3，所述轴承销2顶部螺接有紧固螺母4，所述矩形安装板1的底部设置有多个等距离分布的底部滚轮组件，所述矩形安装板1顶部设置有等距离分布的旋转组件；

其采用的矩形安装板1加工时采用激光切割工艺，保证加工精度，保证治具不变形，直接安装多组旋转组件，且旋转组件采用卡环12连接，避免超声波清洗时候产生的震动使螺丝松脱，并且保证所有治具一致性。

所述底部滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板1顶部的旋转销轴5，且旋转销轴5底部连接有挡圈6，两个所述挡圈6之间的矩形安装板1底部固定有L型固定座7，且L型固定座7上设置有底部滚轮8，所述矩形安装板1两端均通过激光切割有安装孔，且安装孔内壁固定有定位块9；

通过在矩形安装板1底部设置多组底部滚轮组件和导向滚轮组件，能够使得治具能有效的在物流线上流转，并具备治具缓存功能。

本实施例使用时，叶轮超声波清洗转移治具由治具搬运机械手将治具从物流线上搬运至二次定位处，定位机构依靠治具定位组件对治具进行定位，产品机械手将产品放入叶轮轴15上，直至治具放满叶轮，治具转移机械手将下一个治具从物流线上抓取至第一个治具上面，产品机械手在放入产品，依次循环，放满6排治具后，将6层治具一起放入超声波清洗机清洗产品，清洗完成后，由风刀对产品进行吹干，风吹时，产品带动旋转组件一起旋转，利用风力，及离心力将水吹干，同时避免损伤产品，空治具回流时，治具利用四个边角上的侧边导向轮3让其在物流线上平稳移动，通过底部的底部滚轮8滚动，让物流线上可以缓存多个治具。

实施例2：

叶轮超声波清洗转移治具，如图1-4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述矩形安装板1顶部两端均焊接有对称分布的挂杆10，所述旋转组件包括等距离开设在矩形安装板1上的定位圆槽11，且定位圆槽11轴心处设置底部连有卡环12的轴承座13，所述轴承座13的内壁固定设置有轴承14，且轴承14轴心处贯穿设置有叶轮轴15，所述矩形安装板1两侧均焊接有L型板16，且L型板16上安装有挡块17，所述矩形安装板1顶部贯穿开有等距离分布的排泄槽18；

本实施例使用时，设计的滚动轴承组件有效保护了治具以及物流线，并且采用旋转组件，叶轮安装在上方后的旋转，避免在生产过程中对叶轮产生损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.叶轮超声波清洗转移治具，包括矩形安装板(1)，其特征在于，所述矩形安装板(1)的两端均设置有导向滚轮组件，所述导向滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板(1)两端的轴承销(2)，所述轴承销(2)底部外壁套接有侧边导向轮(3)，所述轴承销(2)顶部螺接有紧固螺母(4)，所述矩形安装板(1)的底部设置有多个等距离分布的底部滚轮组件，所述矩形安装板(1)顶部设置有等距离分布的旋转组件。

2.根据权利要求1所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，所述底部滚轮组件包括贯穿插接在矩形安装板(1)顶部的旋转销轴(5)，且旋转销轴(5)底部连接有挡圈(6)。

3.根据权利要求2所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，两个所述挡圈(6)之间的矩形安装板(1)底部固定有L型固定座(7)，且L型固定座(7)上设置有底部滚轮(8)。

4.根据权利要求1所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，所述矩形安装板(1)两端均通过激光切割有安装孔，且安装孔内壁固定有定位块(9)。

5.根据权利要求1所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，所述矩形安装板(1)顶部两端均焊接有对称分布的挂杆(10)。

6.根据权利要求1所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，所述旋转组件包括等距离开设在矩形安装板(1)上的定位圆槽(11)，且定位圆槽(11)轴心处设置底部连有卡环(12)的轴承座(13)。

7.根据权利要求6所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，所述轴承座(13)的内壁固定设置有轴承(14)，且轴承(14)轴心处贯穿设置有叶轮轴(15)。

8.根据权利要求1所述的叶轮超声波清洗转移治具，其特征在于，所述矩形安装板(1)两侧均焊接有L型板(16)，且L型板(16)上安装有挡块(17)，所述矩形安装板(1)顶部贯穿开有等距离分布的排泄槽(18)。