CN220590532U - 一种减速机蜗杆的涂脂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减速机蜗杆的涂脂机构,涉及蜗杆涂脂机构技术领域,本实用新型包括底座,所述矩形槽的内壁设置有电动伸缩杆,所述槽杆的外表面顶端借助辅助装置设置有槽盒,本实用新型通过设置电磁块,对蜗杆的外表面进行涂脂时,先将润滑脂加入槽盒的内部,将蜗杆的头体一端贴合在电磁块的外表面,运作电磁块使电磁块内部的线圈通电产生磁力将蜗杆吸附在电磁块的外表面一侧,再运作电动伸缩杆收缩使槽杆在矩形槽的内壁向电磁块的方向滑动令蜗杆处于槽盒的内部,运作底座外表面一侧的电机通过电机的输出端带动电磁块和蜗杆转动一圈或多圈对蜗杆的表面进行涂脂,涂脂完成后停止电磁块的运作将蜗杆取下即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗杆涂脂机构技术领域,尤其涉及一种减速机蜗杆的涂脂机构。
背景技术
蜗杆传动是减速机箱体里面非常重要的一个组成部分,蜗杆传动指的是以蜗杆为主动作减速传动,当反行程不自锁时,也可以蜗轮为主动作增速传动,使用蜗杆时通常会在蜗杆的传动处涂抹较多的润滑脂保证蜗杆运行时的稳定性。
发明人在日常工作中发现传统的工作人员在对减速机的蜗杆进行涂脂时是通过将蜗杆放置在减速机壳中再用一个塑料片将润滑脂涂抹在蜗杆上进行润滑,但是通过人工涂抹的方式效率较低且涂抹过程中会存在涂抹不均匀的问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决传统的工作人员在对减速机的蜗杆进行涂脂时是通过将蜗杆放置在减速机壳中再用一个塑料片将润滑脂涂抹在蜗杆上进行润滑,但是通过人工涂抹的方式效率较低且涂抹过程中会存在涂抹不均匀的问题而提出的一种减速机蜗杆的涂脂机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种减速机蜗杆的涂脂机构,包括底座,所述底座的外表面设置有涂抹装置,所述涂抹装置包括电磁块,所述底座的外表面一侧设置有电机,所述电机的输出端与电磁块的外表面一侧固定连接,所述电机的输出端在底座的内壁转动,所述底座的外表面一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有槽杆,所述槽杆的外表面在矩形槽的内壁滑动,所述槽杆的外表面顶端借助辅助装置设置有槽盒。
上述部件所达到的效果为:通过设置电磁块,对蜗杆的外表面进行涂脂时,先将润滑脂加入槽盒的内部,将蜗杆的头体一端贴合在电磁块的外表面,运作电磁块使电磁块内部的线圈通电产生磁力将蜗杆吸附在电磁块的外表面一侧,再运作电动伸缩杆收缩使槽杆在矩形槽的内壁向电磁块的方向滑动令蜗杆处于槽盒的内部,运作底座外表面一侧的电机通过电机的输出端带动电磁块和蜗杆转动一圈或多圈对蜗杆的表面进行涂脂,涂脂完成后停止电磁块的运作将蜗杆取下即可。
优选的,所述电机的输出端外表面上下两侧固定连接有两个L形杆,两个所述L形杆的内壁一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面一端转动连接有半圆块。
上述部件所达到的效果为:将蜗杆贴合在电磁块的外表面时,可以转动两个螺纹杆控制螺纹杆在L形杆的内壁移动带动两个半圆块移动根据需要涂脂的蜗杆头体半径大小调整两个半圆块的间距,使蜗杆处于电磁块的外表面时位于两个半圆块之间,对蜗杆与电磁块之间的角度和相互位置进一步固定。
优选的,所述螺纹杆的外表面远离半圆块的一端固定连接有圆柱块,所述圆柱块的外表面设置有若干凸起,所述凸起呈圆周分布在圆柱块的外表面。
上述部件所达到的效果为:在凸起处推动圆柱块转动可以更加方便地控制螺纹杆转动。
优选的,所述电机的输出端的外表面一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的外表面远离电机的输出端的一端与L形杆的外表面一侧固定连接。
上述部件所达到的效果为:转动螺纹杆调整半圆块的位置时半圆块的外表面一侧会在定位杆的外表面滑动,通过定位杆可以对半圆块与电磁块之间的角度进行固定尽可能地避免半圆块的角度发生偏斜。
优选的,所述电动伸缩杆的输出端外表面一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面远离电动伸缩杆的一端与槽杆的外表面一侧固定连接。
上述部件所达到的效果为:所述支撑杆与电动伸缩杆的输出端和槽杆之间呈一定斜角,通过设置支撑杆可以对槽杆与电动伸缩杆之间的角度和连接进行加固尽可能地避免槽杆的角度发生偏斜。
优选的,所述槽盒的外表面一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的横截面形状为U形。
上述部件所达到的效果为:握在U形拉杆的外表面可以更加方便地将槽盒提起更换润滑脂或进行清洗。
优选的,所述辅助装置包括矩形块,所述矩形块的外表面顶端与槽盒的外表面底端固定连接,所述槽杆的外表面顶端开设有插槽,所述槽杆的外表面一侧开设有圆孔,所述矩形块的外表面一侧开设有定位孔,所述圆孔的内壁滑动插设有螺栓。
上述部件所达到的效果为:将槽盒外表面底端的矩形块插入到槽杆外表面顶端的插槽内部,再将螺栓穿过圆孔插在定位孔处并转动螺栓使螺栓与定位孔的内壁螺纹连接可以将槽盒固定在槽杆的外表面顶端,转动螺栓使螺栓脱离定位孔的内部再将矩形块从插槽的内部拔出即可将槽盒拆下。
优选的,所述槽杆的外表面一侧固定连接有弹性绳,所述弹性绳的外表面一端与螺栓的外表面一端固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置弹性绳可以将螺栓始终固定在槽杆的外表面一侧避免拆装槽盒时螺栓掉落丢失。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置涂抹装置,对蜗杆的外表面进行涂脂时,先将润滑脂加入槽盒的内部,将蜗杆的头体一端贴合在电磁块的外表面,通过电磁块进行吸附,通过电动伸缩杆收缩使槽杆在矩形槽的内壁向电磁块的方向滑动令蜗杆处于槽盒的内部,运作底座外表面一侧的电机通过电机的输出端带动电磁块和蜗杆转动一圈或多圈对蜗杆的表面进行涂脂,涂脂完成后停止电磁块的运作将蜗杆取下即可。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型底座的立体结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大立体结构示意图;
图4为本实用新型槽盒的立体结构示意图。
图例说明:1、底座;2、涂抹装置;3、辅助装置;21、电机;22、电磁块;23、L形杆;24、螺纹杆;25、圆柱块;26、半圆块;27、定位杆;28、矩形槽;29、电动伸缩杆;210、槽杆;211、支撑杆;212、槽盒;213、拉杆;31、插槽;32、矩形块;33、定位孔;34、圆孔;35、弹性绳;36、螺栓。
具体实施方式
实施例1,如图1-4所示,一种减速机蜗杆的涂脂机构,包括底座1,底座1的外表面设置有涂抹装置2,涂抹装置2包括电磁块22,底座1的外表面一侧设置有电机21,电机21的输出端与电磁块22的外表面一侧固定连接,电机21的输出端在底座1的内壁转动,底座1的外表面一侧开设有矩形槽28,矩形槽28的内部设置有电动伸缩杆29,电动伸缩杆29的输出端固定连接有槽杆210,槽杆210的外表面在矩形槽28的内壁滑动,槽杆210的外表面顶端借助辅助装置3设置有槽盒212,通过设置电磁块22,对蜗杆的外表面进行涂脂时,先将润滑脂加入槽盒212的内部,将蜗杆的头体一端贴合在电磁块22的外表面,运作电磁块22使电磁块22内部的线圈通电产生磁力将蜗杆吸附在电磁块22的外表面一侧,再运作电动伸缩杆29收缩使槽杆210在矩形槽28的内壁向电磁块22的方向滑动令蜗杆处于槽盒212的内部,运作底座1外表面一侧的电机21通过电机21的输出端带动电磁块22和蜗杆转动一圈或多圈对蜗杆的表面进行涂脂,涂脂完成后停止电磁块22的运作将蜗杆取下即可。
参照图1-4,本实施方案中:电机21的输出端外表面上下两侧固定连接有两个L形杆23,两个L形杆23的内壁一侧螺纹连接有螺纹杆24,螺纹杆24的外表面一端转动连接有半圆块26,将蜗杆贴合在电磁块22的外表面时,可以转动两个螺纹杆24控制螺纹杆24在L形杆23的内壁移动带动两个半圆块26移动根据需要涂脂的蜗杆头体半径大小调整两个半圆块26的间距,使蜗杆处于电磁块22的外表面时位于两个半圆块26之间,对蜗杆与电磁块22之间的角度和相互位置进一步固定,螺纹杆24的外表面远离半圆块26的一端固定连接有圆柱块25,圆柱块25的外表面设置有若干凸起,凸起呈圆周分布在圆柱块25的外表面,在凸起处推动圆柱块25转动可以更加方便的控制螺纹杆24转动,电机21的输出端的外表面一侧固定连接有定位杆27,定位杆27的外表面远离电机21的输出端的一端与L形杆23的外表面一侧固定连接,转动螺纹杆24调整半圆块26的位置时半圆块26的外表面一侧会在定位杆27的外表面滑动,通过定位杆27可以对半圆块26与电磁块22之间的角度进行固定尽可能地避免半圆块26的角度发生偏斜。
参照图1-4,本实施方案中:电动伸缩杆29的输出端外表面一侧固定连接有支撑杆211,支撑杆211的外表面远离电动伸缩杆29的一端与槽杆210的外表面一侧固定连接,支撑杆211与电动伸缩杆29的输出端和槽杆210之间呈一定斜角,通过设置支撑杆211可以对槽杆210与电动伸缩杆29之间的角度和连接进行加固尽可能地避免槽杆210的角度发生偏斜,槽盒212的外表面一侧固定连接有拉杆213,拉杆213的横截面形状为U形,握在U形拉杆213的外表面可以更加方便的将槽盒212提起更换润滑脂或进行清洗。
参照图2和图4,本实施方案中:辅助装置3包括矩形块32,矩形块32的外表面顶端与槽盒212的外表面底端固定连接,槽杆210的外表面顶端开设有插槽31,槽杆210的外表面一侧开设有圆孔34,矩形块32的外表面一侧开设有定位孔33,圆孔34的内壁滑动插设有螺栓36,将槽盒212外表面底端的矩形块32插入到槽杆210外表面顶端的插槽31内部,再将螺栓36穿过圆孔34插在定位孔33处并转动螺栓36使螺栓36与定位孔33的内壁螺纹连接可以将槽盒212固定在槽杆210的外表面顶端,转动螺栓36使螺栓36脱离定位孔33的内部再将矩形块32从插槽31的内部拔出即可将槽盒212拆下,槽杆210的外表面一侧固定连接有弹性绳35,弹性绳35的外表面一端与螺栓36的外表面一端固定连接,通过设置弹性绳35可以将螺栓36始终固定在槽杆210的外表面一侧避免拆装槽盒212时螺栓36掉落丢失。
工作原理:对减速机蜗杆进行涂脂前,先握在槽盒212外表面一侧的U形拉杆213处将槽盒212外表面底端的矩形块32插入槽杆210外表面顶端的插槽31内部,随后将槽杆210外表面一侧通过弹性绳35固定的螺栓36穿过圆孔34插在矩形块32外表面的定位孔33处,转动螺栓36使螺栓36与定位孔33的内壁螺纹连接对槽盒212在槽杆210外表面顶端的位置进一步固定,随后将润滑脂加入槽盒212的内部,在电磁块22外表面上下两侧在凸起处转动圆柱块25控制螺纹杆24在L形杆23内壁转动带动半圆块26在定位杆27的外表面滑动,根据需要涂脂的蜗杆头体半径大小调整两个半圆块26的间距,随后将蜗杆的头体一端贴合在电磁块22的外表面,运作电磁块22使电磁块22内部的线圈通电产生磁力将蜗杆吸附在电磁块22的外表面一侧,两个半圆块26可以对蜗杆与电磁块22之间的角度和相互位置进一步固定,最后运作电动伸缩杆29收缩使槽杆210在矩形槽28的内壁向电磁块22的方向滑动令蜗杆处于槽盒212的内部,支撑杆211可以对槽杆210与电动伸缩杆29之间的角度和连接进行加固尽可能地避免槽杆210的角度发生偏斜,再运作底座1外表面一侧的电机21通过电机21的输出端带动电磁块22和蜗杆转动一圈或多圈对蜗杆的表面进行涂脂,涂脂完成后停止电磁块22的运作将蜗杆取下即可。
Claims (8)
1.一种减速机蜗杆的涂脂机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面设置有涂抹装置(2),所述涂抹装置(2)包括电磁块(22),所述底座(1)的外表面一侧设置有电机(21),所述电机(21)的输出端与电磁块(22)的外表面一侧固定连接,所述电机(21)的输出端在底座(1)的内壁转动,所述底座(1)的外表面一侧开设有矩形槽(28),所述矩形槽(28)的内部设置有电动伸缩杆(29),所述电动伸缩杆(29)的输出端固定连接有槽杆(210),所述槽杆(210)的外表面在矩形槽(28)的内壁滑动,所述槽杆(210)的外表面顶端借助辅助装置(3)设置有槽盒(212)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述电机(21)的输出端外表面上下两侧固定连接有两个L形杆(23),两个所述L形杆(23)的内壁一侧螺纹连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的外表面一端转动连接有半圆块(26)。
3.根据权利要求2所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述螺纹杆(24)的外表面远离半圆块(26)的一端固定连接有圆柱块(25),所述圆柱块(25)的外表面设置有若干凸起,所述凸起呈圆周分布在圆柱块(25)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述电机(21)的输出端的外表面一侧固定连接有定位杆(27),所述定位杆(27)的外表面远离电机(21)的输出端的一端与L形杆(23)的外表面一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(29)的输出端外表面一侧固定连接有支撑杆(211),所述支撑杆(211)的外表面远离电动伸缩杆(29)的一端与槽杆(210)的外表面一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述槽盒(212)的外表面一侧固定连接有拉杆(213),所述拉杆(213)的横截面形状为U形。
7.根据权利要求1所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述辅助装置(3)包括矩形块(32),所述矩形块(32)的外表面顶端与槽盒(212)的外表面底端固定连接,所述槽杆(210)的外表面顶端开设有插槽(31),所述槽杆(210)的外表面一侧开设有圆孔(34),所述矩形块(32)的外表面一侧开设有定位孔(33),所述圆孔(34)的内壁滑动插设有螺栓(36)。
8.根据权利要求7所述的一种减速机蜗杆的涂脂机构,其特征在于:所述槽杆(210)的外表面一侧固定连接有弹性绳(35),所述弹性绳(35)的外表面一端与螺栓(36)的外表面一端固定连接。
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