CN220590468U - 一种铝板加工用油漆喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

一种铝板加工用油漆喷涂装置,包括喷涂箱、调节结构和喷涂结构,本实用新型涉及铝板加工技术领域,所述喷涂箱内部左右两端均设置有第一螺纹杆和第一辅助杆,且第一辅助杆位于第一螺纹杆上侧,第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套,第一螺纹套内部开设有活动槽;装置通过调节结构来实现在一定范围内对不同长度的铝板进行夹持固定,通过若干防滑块来增加夹块对铝板夹持的稳定性;通过喷涂结构来带动喷漆组件进行水平移动,提高喷漆枪的喷漆范围,使铝板喷涂的更加均匀;通过异形块和异形槽的相互配合,在摇动第二摇把时带动调节箱进行转动,来实现对铝板的翻面,无需工作人员将铝板从夹块中拆卸掉来进行翻面,操作简单。

Description

一种铝板加工用油漆喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域,尤其涉及一种铝板加工用油漆喷涂装置。
背景技术
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材;铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板,在铝板制作工程中,为了使铝板外表较为美观和延长铝板的使用寿命,需要对铝板表面进行喷漆处理。
现有的铝板加工用油漆喷涂装置在对铝板进行喷漆时,不方便对不同厚度的铝板进行喷漆,功能较为单一,且在对铝板一面喷涂完毕后,需要人工将铝板进行翻面,操作较为费时费力。为解决上述问题,本申请中提出一种铝板加工用油漆喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种铝板加工用油漆喷涂装置,以解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种铝板加工用油漆喷涂装置,包括喷涂箱、调节结构和喷涂结构,其特征在于,所述喷涂箱内部左右两端均设置有第一螺纹杆和第一辅助杆,且第一辅助杆位于第一螺纹杆上侧,第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套,第一螺纹套内部开设有活动槽,活动槽内部转动连接有活动套,且活动套外部设置有突出圈,且突出圈与活动槽相适配,且两个活动套相远离一端均设置有调节结构,喷涂箱内部上侧设置有喷涂结构。
优选的,调节结构包括调节箱、正反丝杆、转盘、第二辅助杆、第二螺纹套和夹块,两个所述活动套相靠近一端均设置有调节箱,且调节箱内部设置有正反丝杆和第二辅助杆,且正反丝杆上下两端均贯穿调节箱设置有转盘,且正反丝杆上下两侧均螺纹连接有第二螺纹套,且第二螺纹套远离活动套一端设置有夹块;
优选的,喷涂结构包括第三辅助杆、第三螺纹杆、第三螺纹套和喷漆组件,所述喷涂箱内部上侧设置有第三辅助杆和第三螺纹杆,且第三螺纹杆位于第三辅助杆下侧,且第三螺纹杆上螺纹连接有第三螺纹套,第三螺纹套下端设置有喷漆组件;
优选的,所述喷涂箱左右两端且位于第一螺纹杆与第一辅助杆之间均设置有异形块,且活动套内部开设有异形槽,且异形块与异形槽相配合,且喷涂箱左右两端均设置有第二摇把,且第二摇把与异形块相连接;
优选的,两个所述第一螺纹杆相远离一端均贯穿喷涂箱设置有第一摇把;
优选的,所述喷涂箱左上端设置有固定箱,且固定箱内部设置有电机,且第三螺纹杆左端贯穿喷涂箱与电机相连接;
优选的,两个所述调节箱相靠近一端均开设有与夹块相适配的滑槽;
优选的,所述夹块侧壁上设置有若干防滑块;
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本装置通过转动第一摇把来带动第一螺纹杆进行转动,从而带动第一螺纹套进行左右移动,工作人员可通过需要喷涂的铝板的长度进行调节,方便装置在一定范围内对不同长度的铝板进行夹持固定;
本装置通过调节结构的设置来实现在一定范围内对不同厚度的铝板进行夹持固定,通过转动转盘来带动正反丝杆进行转动,从而带动两个第二螺纹套相互靠近,来使得夹块对铝板进行夹紧,且通过夹块侧壁上设置的若干防滑块的设置来增加夹块对铝板夹持的稳定性,使得夹块夹持的更加牢固,来实现在一定范围内对不同厚度的铝板的夹持固定,有效的提高了装置的适用性;
本装置通过喷涂结构的设置来带动喷漆组件进行水平移动,通过电机来带动第三螺纹杆进行转动,从而带动第三螺纹套进行左右移动,在第三螺纹套的带动下带动喷漆组件进行水平移动,来有效的提高喷漆枪的喷漆范围,也方便工作人员根据需要进行喷漆的铝板的长度进行自主调节,使铝板喷涂的更加均匀,也在一定程度上减少浪费;
本装置通过异形块和异形槽的相互配合,在摇动第二摇把时带动异形块、活动套和调节箱进行转动,此时突出圈在活动槽内转动,通过调节箱的转动来实现对铝板的翻面,无需工作人员将铝板从夹块中拆卸掉来进行翻面,操作简单,有效的提高了装置对铝板两面都进行喷漆的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板加工用油漆喷涂装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种铝板加工用油漆喷涂装置中异形块和活动套的连接图。
图3为本实用新型提出的一种铝板加工用油漆喷涂装置中A的放大图。
图4为本实用新型提出的一种铝板加工用油漆喷涂装置中B的放大图。
附图标记:1、喷涂箱;2、第一螺纹杆;3、第一摇把;4、第一辅助杆;5、第一螺纹套;6、活动槽;7、突出圈;8、活动套;9、异形块;10、异形槽;11、调节箱;12、正反丝杆;13、转盘;14、第二辅助杆;15、第二螺纹套;16、夹块;17、第二摇把;18、第三辅助杆;19、第三螺纹杆;20、第三螺纹套;21、喷漆组件;22、固定箱;23、电机;24、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种铝板加工用油漆喷涂装置,包括喷涂箱1、调节结构和喷涂结构,其特征在于,所述喷涂箱1内部左右两端均设置有第一螺纹杆2和第一辅助杆4,且第一辅助杆4位于第一螺纹杆2上侧,两个所述第一螺纹杆2相远离一端均贯穿喷涂箱1设置有第一摇把3,第一螺纹杆2上螺纹连接有第一螺纹套5,第一螺纹套5内部开设有活动槽6,活动槽6内部转动连接有活动套8,且活动套8外部设置有突出圈7,且突出圈7与活动槽6相适配,且两个活动套8相远离一端均设置有调节结构,喷涂箱1内部上侧设置有喷涂结构。
在一个可选的实施例中,调节结构包括调节箱11、正反丝杆12、转盘13、第二辅助杆14、第二螺纹套15和夹块16,两个所述活动套8相靠近一端均设置有调节箱11,且调节箱11内部设置有正反丝杆12和第二辅助杆14,且正反丝杆12上下两端均贯穿调节箱11设置有转盘13,且正反丝杆12上下两侧均螺纹连接有第二螺纹套15,且第二螺纹套15远离活动套8一端设置有夹块16,夹块16侧壁上设置有若干防滑块,两个所述调节箱11相靠近一端均开设有与夹块16相适配的滑槽24,通过对第二螺纹套的调节来实现在一定范围内对不同厚度的铝板进行夹持固定,有效的提高了装置的适用性。
在一个可选的实施例中,喷涂结构包括第三辅助杆18、第三螺纹杆19、第三螺纹套20和喷漆组件21,所述喷涂箱1内部上侧设置有第三辅助杆18和第三螺纹杆19,且第三螺纹杆19位于第三辅助杆18下侧,且第三螺纹杆19上螺纹连接有第三螺纹套20,第三螺纹套20下端设置有喷漆组件21,喷涂箱1左上端设置有固定箱22,且固定箱22内部设置有电机23,且第三螺纹杆19左端贯穿喷涂箱1与电机23相连接,喷漆组件21由伸缩漆管、喷漆枪和电动伸缩杆组成,且伸缩漆管与外部的漆箱相连接,方便为喷漆枪提供漆料,且在第三螺纹套20的带动下,方便带动喷漆组件21进行水平移动,来有效的提高喷漆枪的喷漆范围,也方便工作人员根据需要进行喷漆的铝板的长度进行自主调节,使铝板喷涂的更加均匀,也在一定程度上减少浪费。
在一个可选的实施例中,所述喷涂箱1左右两端且位于第一螺纹杆2与第一辅助杆4之间均设置有异形块9,且活动套8内部开设有异形槽10,且异形块9与异形槽10相配合,且喷涂箱1左右两端均设置有第二摇把17,且第二摇把17与异形块9相连接,通过第二摇把17来带动异形块9、活动套8和调节箱11进行转动,来实现对铝板的翻面,无需工作人员将铝板从夹块16中拆卸掉来进行翻面。
本实用新型的工作原理为:在使用时,工作人员可以先转动第一摇把3来带动第一螺纹杆2进行转动,从而带动第一螺纹套5进行左右移动,工作人员可通过需要喷涂的铝板的长度进行调节,方便装置在一定范围内对不同长度的铝板进行夹持固定,然后将需要进行喷涂油漆的铝板放在夹块16上,然后通过转动转盘13来带动正反丝杆12进行转动,从而带动两个第二螺纹套15相互靠近,来使得夹块16对铝板进行夹紧,且通过夹块16侧壁上设置的若干防滑块的设置来增加夹块16对铝板夹持的稳定性,使得夹块16夹持的更加牢固,来实现在一定范围内对不同厚度的铝板的夹持固定,有效的提高了装置的适用性,然后通过喷漆组件21来对铝板进行喷漆工作,喷漆组件21由伸缩漆管、喷漆枪和电动伸缩杆组成,且伸缩漆管与外部的漆箱相连接,方便为喷漆枪提供漆料,工作人员可通过打开电机23,通过电机23来带动第三螺纹杆19进行转动,从而带动第三螺纹套20进行左右移动,在第三螺纹套20的带动下,方便带动喷漆组件21进行水平移动,来有效的提高喷漆枪的喷漆范围,也方便工作人员根据需要进行喷漆的铝板的长度进行自主调节,使铝板喷涂的更加均匀,也在一定程度上减少浪费,在对铝板一面均匀的喷涂完毕后,工作人员可通过摇动第二摇把17来带动异形块9进行转动,借助异形块9和异形槽10的相互配合,来带动活动套8和调节箱11进行转动,此时突出圈7在活动槽6内转动,通过调节箱11的转动来实现对铝板的翻面,无需工作人员将铝板从夹块16中拆卸掉来进行翻面,操作简单,有效的提高了装置对铝板两面都进行喷漆的效率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种铝板加工用油漆喷涂装置,包括喷涂箱(1)、调节结构和喷涂结构,其特征在于,所述喷涂箱(1)内部左右两端均设置有第一螺纹杆(2)和第一辅助杆(4),且第一辅助杆(4)位于第一螺纹杆(2)上侧,第一螺纹杆(2)上螺纹连接有第一螺纹套(5),第一螺纹套(5)内部开设有活动槽(6),活动槽(6)内部转动连接有活动套(8),且活动套(8)外部设置有突出圈(7),且突出圈(7)与活动槽(6)相适配,且两个活动套(8)相远离一端均设置有调节结构,喷涂箱(1)内部上侧设置有喷涂结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,调节结构包括调节箱(11)、正反丝杆(12)、转盘(13)、第二辅助杆(14)、第二螺纹套(15)和夹块(16),两个所述活动套(8)相靠近一端均设置有调节箱(11),且调节箱(11)内部设置有正反丝杆(12)和第二辅助杆(14),且正反丝杆(12)上下两端均贯穿调节箱(11)设置有转盘(13),且正反丝杆(12)上下两侧均螺纹连接有第二螺纹套(15),且第二螺纹套(15)远离活动套(8)一端设置有夹块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,喷涂结构包括第三辅助杆(18)、第三螺纹杆(19)、第三螺纹套(20)和喷漆组件(21),所述喷涂箱(1)内部上侧设置有第三辅助杆(18)和第三螺纹杆(19),且第三螺纹杆(19)位于第三辅助杆(18)下侧,且第三螺纹杆(19)上螺纹连接有第三螺纹套(20),第三螺纹套(20)下端设置有喷漆组件(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(1)左右两端且位于第一螺纹杆(2)与第一辅助杆(4)之间均设置有异形块(9),且活动套(8)内部开设有异形槽(10),且异形块(9)与异形槽(10)相配合,且喷涂箱(1)左右两端均设置有第二摇把(17),且第二摇把(17)与异形块(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,两个所述第一螺纹杆(2)相远离一端均贯穿喷涂箱(1)设置有第一摇把(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,所述喷涂箱(1)左上端设置有固定箱(22),且固定箱(22)内部设置有电机(23),且第三螺纹杆(19)左端贯穿喷涂箱(1)与电机(23)相连接。
7.根据权利要求2所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,两个所述调节箱(11)相靠近一端均开设有与夹块(16)相适配的滑槽(24)。
8.根据权利要求2所述的一种铝板加工用油漆喷涂装置,其特征在于,所述夹块(16)侧壁上设置有若干防滑块。
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