CN220590359U - 一种浮游选煤入料延时矿化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浮游选煤技术领域，尤其是涉及一种浮游选煤入料延时矿化器，包括箱体，箱体内部纵向间隔设有多个倾斜设置的隔板，各隔板将箱体内部分为多个缓冲矿化室，相邻两隔板错位设置，各隔板一端与箱体内壁间设有流动间隙，各缓冲矿化室内沿宽度设有多个阶梯设置的阻流挡板；各缓冲矿化室内的阻流挡板与对应隔板固接，箱体的顶部设有入口，入口处安装有与缓冲矿化室连通的导向管，导向管上方连通有喷射矿化器；箱体底部侧壁设有出料口。本实用新型通过多个阻流挡板的设计，延长了浮选药剂与矿物质的反应时间，尤其是对于难选煤的预处理起到了延长处理时间，提高矿化效果的作用。

Description

一种浮游选煤入料延时矿化器

技术领域

本实用新型涉及浮游选煤技术领域，尤其是涉及一种浮游选煤入料延时矿化器。

背景技术

目前浮选仍然是最常用的回收微细粒煤泥颗粒的手段之一，在浮选过程中，低灰的煤泥颗粒在油类浮选剂的补偿作用下因其较强的疏水性而更易于黏附到气泡上进而得到回收，亲水性的黏土矿物颗粒则留在矿浆中成为尾煤。随着我国机械化采煤技术的不断应用和重介质选煤技术的不断发展，煤泥逐渐呈现“贫”、“细”、“杂”的特点，这部分难选煤由于含有大量的高岭土、伊利石和蒙脱石等易泥化的黏土矿物，在实际浮选过程中往往造成灰分超标、产率偏低，给煤泥的高效分选带来了严重的挑战。

现阶段浮游选煤预处理器矿化器，由于加药后设备内预留时间很短，浮选药剂与矿物质反应时间不够，矿化效果差，特别对难选煤更是不能满足充分的反应时间。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种浮游选煤入料延时矿化器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮游选煤入料延时矿化器，通过多个隔板及阻流挡板的设计以解决现有技术中存在的加药后设备内预留时间短造成的浮选药剂与矿物质反应时间不够、矿化效果差等问题。

一种浮游选煤入料延时矿化器，包括箱体，箱体内部纵向间隔设有多个倾斜设置的隔板，各隔板将箱体内部分为多个缓冲矿化室，相邻两隔板错位设置，各隔板一端与箱体内壁间设有流动间隙，各缓冲矿化室内沿宽度设有多个阶梯设置的阻流挡板；各缓冲矿化室内的阻流挡板与对应隔板固接，箱体的顶部设有入口，入口处喷射矿化器连通；箱体底部侧壁设有出料口。

进一步地，喷射矿化器包括与入口连通的导向管，导向管内部设有导流通道，导向管顶部盖设有壳体，壳体内部设有混料室，壳体底部设有与混料室连通的喷孔，各喷孔上安装有喷嘴，各喷嘴伸入至导流通道内，喷射矿化器上还分别设有与混料室连通的入药口与入料口；导向管内设有与各喷嘴匹配的导向腔。

进一步地，入料口通过管路与上料泵连通。

进一步地，各阻流挡板上设有导向孔。

进一步地，各阻流挡板材质为金属和塑料中的任一种。

进一步地，导向管导向腔纵向剖面为倒锥形。

进一步地，隔板包括一级隔板、二级隔板、三级隔板、四级隔板、五级隔板、六级隔板、七级隔板、八级隔板，其中，一级隔板、三级隔板、五级隔板和七级隔板与水平面夹角为15-30°；二级隔板、四级隔板、六级隔板和八级隔板与水平面夹角为15-30°。

进一步地，箱体材质为钢和铸铁中的任一种。

进一步地，阻流挡板底部与对应的隔板间的间隙宽度为2-10cm。

进一步地，喷嘴的型号为Q-1229。

本实用新型提供的一种浮游选煤入料延时矿化器与现有技术相比具有以下进步：

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器工作时，将待处理矿物质与浮选药剂投入喷射矿化器，经过多个缓冲矿化室及阻流挡板的处理后，从出料口排出；本实用新型设有多个隔板及阻流挡板，可以增加加药后矿物质在设备内停留的时间从而增长浮选药剂与矿物质的反应时间，获得较好的反应效果，使得药剂与矿物更充分矿化，尤其是对难选煤的预处理有较好效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述浮游选煤入料延时矿化器的结构示意图(剖视图)；

图2为本实用新型中所述喷射矿化器的结构示意图(俯视图)。

附图标记说明：

1、箱体；2、隔板；3、缓冲矿化室；4、流动间隙；5、阻流挡板；7、喷射矿化器；701、壳体；702、混料室；703、喷嘴；704、入药口；705、入料口；706、导向管；8、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种浮游选煤入料延时矿化器，包括箱体1，箱体1内部纵向间隔设有多个倾斜设置的隔板2，各隔板2将箱体1内部分为多个缓冲矿化室3，相邻两隔板2错位设置，各隔板2一端与箱体内壁间设有流动间隙4，各缓冲矿化室3内沿宽度设有多个阶梯设置的阻流挡板5；各缓冲矿化室3内的阻流挡板5与对应隔板2固接，箱体1的顶部设有入口，入口处喷射矿化器7连通；箱体1底部侧壁设有出料口8。

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器工作时，将待处理矿物质与浮选药剂投入喷射矿化器7，经过多个缓冲矿化室3及阻流挡板5的处理后，从出料口8排出；本实用新型设有多个隔板及阻流挡板，可以增加加药后矿物质在设备内停留的时间从而增长浮选药剂与矿物质的反应时间，获得较好的反应效果，使得药剂与矿物更充分矿化，尤其是对难选煤的预处理有较好效果；本产品设计简单，成本低，可批量生产，可利用车间上部空间悬挂，能够在节省地面面积的前提下达到预期矿化效果。

如图2所示，喷射矿化器7包括与入口连通的导向管706，导向管706内部设有导流通道，导向管顶部盖设有壳体701，壳体701内部设有混料室702，壳体701底部设有与混料室702连通的喷孔，各喷孔上安装有喷嘴703，各喷嘴703伸入至导流通道内，喷射矿化器7上还分别设有与混料室702连通的入药口704与入料口705；导向管706内设有与各喷嘴703匹配的导向腔。

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器操作时，将待处理矿物质投入入料口705，将浮选药剂投入入料口704，在混料室702中混合均匀后由喷嘴703喷出至导向管706中，经由导向管706自流至缓冲矿化室3中，进行反应。

在一些实施例中，入料口705通过管路与上料泵连通。

在一些实施例中，各阻流挡板5上设有导向孔。

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器中，待处理矿物质与浮选药剂混合后自流经过各缓冲矿化室3，各阻流挡板5设有筛状导向孔，使得药剂与矿物更充分矿化。

在一些实施例中，各阻流挡板5材质为金属和塑料中的任一种。

如图2所示，导向管706导向腔纵向剖面为倒锥形。

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器中，待处理矿物质与浮选药剂在混料室702混合后由喷嘴703喷出至导向管706中，倒锥形导向管706可为固液混合物提供自流导向。

如图1所示，隔板2包括一级隔板、二级隔板、三级隔板、四级隔板、五级隔板、六级隔板、七级隔板、八级隔板，其中，一级隔板、三级隔板、五级隔板和七级隔板与水平面夹角为15-30°；二级隔板、四级隔板、六级隔板和八级隔板与水平面夹角为15-30°。

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器设有多个呈角度设置的隔板2，隔板2角度过大会使得浮选药剂与矿物质的反应时间缩短，影响矿化效果；隔板2角度过小会使得浮选药剂与矿物质流速过缓甚至停滞，降低工作效率。

在一些实施例中，箱体1材质为钢和铸铁中的任一种。

在一些实施例中，阻流挡板5底部与对应的隔板间的间隙宽度为2-10cm。

本实用新型提供的浮游选煤入料延时矿化器

在一些实施例中，喷嘴703的型号为Q-1229。

本实用新型具体实施方式如下：

将待处理矿物质投入入料口705，将浮选药剂投入入料口704，待处理矿物质与浮选药剂在混料室702中混合均匀后，由喷嘴703喷出至导向管706中，经由导向管706自流至由各隔板2分隔的缓冲矿化室3中；待处理矿物质与浮选药剂靠固液自流进入各缓冲矿化室3，经过各阻流挡板5使得待处理矿物质与浮选药剂充分矿化；待处理矿物质与浮选药剂经过所有缓冲矿化室3后从出料口8排出，获得矿化后的矿物质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：

包括箱体(1)，箱体(1)内部纵向间隔设有多个倾斜设置的隔板(2)，各隔板(2)将箱体(1)内部分为多个缓冲矿化室(3)，相邻两隔板(2)错位设置，各隔板(2)一端与箱体内壁间设有流动间隙(4)，各缓冲矿化室(3)内沿宽度设有多个阶梯设置的阻流挡板(5)；各缓冲矿化室(3)内的阻流挡板(5)与对应隔板(2)固接，箱体(1)的顶部设有入口，入口处喷射矿化器(7)连通；箱体(1)底部侧壁设有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：喷射矿化器(7)包括与入口连通的导向管(706)，导向管(706)内部设有导流通道，导向管顶部盖设有壳体(701)，壳体(701)内部设有混料室(702)，壳体(701)底部设有与混料室(702)连通的喷孔，各喷孔上安装有喷嘴(703)，各喷嘴(703)伸入至导流通道内，喷射矿化器(7)上还分别设有与混料室(702)连通的入药口(704)与入料口(705)；导向管(706)内设有与各喷嘴(703)匹配的导向腔。

3.根据权利要求2所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：入料口(705)通过管路与上料泵连通。

4.根据权利要求3所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：各阻流挡板(5)上设有导向孔。

5.根据权利要求4所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：各阻流挡板(5)材质为金属和塑料中的任一种。

6.根据权利要求5所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：导向管(706)导向腔纵向剖面为倒锥形。

7.根据权利要求6所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：隔板(2)包括一级隔板、二级隔板、三级隔板、四级隔板、五级隔板、六级隔板、七级隔板、八级隔板，其中，一级隔板、三级隔板、五级隔板和七级隔板与水平面夹角为15-30°；二级隔板、四级隔板、六级隔板和八级隔板与水平面夹角为15-30°。

8.根据权利要求7所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：箱体(1)材质为钢和铸铁中的任一种。

9.根据权利要求8所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：阻流挡板(5)底部与对应的隔板间的间隙宽度为2-10cm。

10.根据权利要求9所述的浮游选煤入料延时矿化器，其特征在于：喷嘴(703)的型号为Q-1229。