CN220589925U - 一种可快速更换压辊的辊压造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换压辊的辊压造粒机,涉及辊压造粒机技术领域,包括机体,所述机体的侧壁设置有若干动力组件,若干所述动力组件的中部设置有造粒压辊,所述造粒压辊的两端设置有便捷装卸组件;本实用新型提供的技术方案中,采用便捷装卸组件的设计,具体的通过电动推杆伸长带动连接插头插入到插槽内,并通过放松传动绳以及第一弹簧的反作用力使限位卡块受力回弹伸出与卡槽形成限位卡合固定实现便捷安装,通过电动推杆收缩使限位卡块收缩松开与卡槽的卡合以及带动连接插头从插槽内拔出便可实现便捷拆卸,从而达到有效便于对造粒压辊进行插接连接安装,无需采用螺栓等方式进行连接安装,便于快速进行安装与拆卸更换的目的。

Description

一种可快速更换压辊的辊压造粒机
技术领域
本实用新型涉及辊压造粒机技术领域,尤其涉及一种可快速更换压辊的辊压造粒机。
背景技术
辊压造粒机是可以依据需求制造出大小接近的颗粒状成品的机器,其应用层面广泛,诸如医药颗粒、食材颗粒、饲料等,辊压造粒机通过两个相对旋转的转辊上的凹槽将经过它们的肥料挤压成颗粒状,造粒效率高。
然而现有的辊压造粒机在使用时,由于造粒机的压辊结构通常与电机等结构大多采用螺栓等方式进行安装连接,从而导致压辊的安装与拆卸工作通常较为麻烦复杂不便,费时费力,难以有效快速的对压辊结构进行拆卸更换,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种可快速更换压辊的辊压造粒机,用以解决现有技术的压辊结构安装与拆卸操作复杂麻烦不便,难以有效快速拆卸更换的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种可快速更换压辊的辊压造粒机,包括机体,所述机体的侧壁设置有若干动力组件,若干所述动力组件的中部设置有造粒压辊,所述造粒压辊的两端设置有便捷装卸组件,所述机体的内壁设置有若干清理组件;
所述便捷装卸组件包括电动推杆、连接插头、限位滑块、若干传动绳、若干限位卡块、若干第一弹簧和若干限位块,所述电动推杆固定安装于造粒压辊的两端内侧,所述连接插头的侧壁滑动连接于造粒压辊的两端,所述限位滑块的侧壁滑动连接于连接插头的内壁,若干所述传动绳的一端固定连接于限位滑块的侧壁,若干所述限位卡块的一端固定连接于传动绳的另一端,若干所述第一弹簧的两端分别固定连接于连接插头的侧壁内侧和限位卡块的一端,若干所述限位块固定连接于连接插头的侧壁。
可选地,所述清理组件包括固定板、伸缩槽、若干第二弹簧和清理刮刀,所述固定板的两端固定连接于机体的内壁,所述伸缩槽开设于固定板的顶端内侧,若干所述第二弹簧的一端固定连接于伸缩槽的底端,所述清理刮刀的一端固定连接于第二弹簧的另一端。
可选地,所述动力组件包括电机和若干传动轴,所述电机固定安装于机体的侧壁,若干所述传动轴转动连接于机体的侧壁,且其中一个所述传动轴的一端与电机的输出端固定连接。
可选地,若干所述传动轴的一端开设有插槽,所述连接插头与插槽相契合,所述插槽的侧壁开设有若干卡槽,若干所述限位卡块与卡槽相契合。
可选地,所述连接插头的一端开设有通孔,所述电动推杆的输出端滑动贯穿通孔且与限位滑块的一端固定连接。
可选地,所述造粒压辊的两端内侧开设有若干滑槽,若干所述限位块通过与滑槽相契合滑动连接于滑槽的侧壁。
可选地,所述机体的顶端固定连接有进料斗,所述机体的底端固定连接有若干支撑腿,所述机体的后端安装有检修门。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
1、本实用新型的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,采用便捷装卸组件的设计,具体的将造粒压辊两端的连接插头对准机体侧壁的传动轴一端的插槽,同理,通过电动推杆伸长带动连接插头插入到插槽内,并通过放松传动绳以及第一弹簧的反作用力使限位卡块受力回弹伸出与插槽侧壁的卡槽相契合形成限位卡合固定实现便捷安装,同理,通过电动推杆收缩使限位卡块收缩松开与卡槽的卡合以及带动连接插头从插槽内拔出便可实现便捷拆卸,从而达到有效便于对造粒压辊进行插接连接安装,无需采用螺栓等方式进行连接安装,操作简单便捷省时省力,提高装卸效率便于快速进行安装与拆卸更换的目的。
本实用新型的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,采用清理组件的设计,具体的通过第二弹簧的作用力使清理刮刀受力从固定板顶端的伸缩槽内滑动伸出与造粒压辊的表面紧密贴合,从而通过清理刮刀对转动的造粒压辊表面粘附的原料进行刮除清理,进而达到有效便于自动的对造粒压辊表面粘附的原料进行刮除清理,避免造粒压辊的表面容易粘附原料导致对正常造粒工作造成影响的目的。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视剖面图;
图3为本实用新型结构俯视剖面图;
图4为本实用新型A处结构放大图;
图5为本实用新型清理组件结构剖视图。
附图标记说明:1、机体;2、进料斗;3、支撑腿;4、电机;5、传动轴;6、造粒压辊;7、电动推杆;8、连接插头;9、限位滑块;10、传动绳;11、限位卡块;12、第一弹簧;13、限位块;14、滑槽;15、插槽;16、卡槽;17、固定板;18、伸缩槽;19、第二弹簧;20、清理刮刀;21、检修门。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种可快速更换压辊的辊压造粒机。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种可快速更换压辊的辊压造粒机的一个实施例,包括机体1,机体1的侧壁设置有若干动力组件,若干动力组件的中部设置有造粒压辊6,造粒压辊6的两端设置有便捷装卸组件,机体1的内壁设置有若干清理组件;
便捷装卸组件包括电动推杆7、连接插头8、限位滑块9、若干传动绳10、若干限位卡块11、若干第一弹簧12和若干限位块13,电动推杆7固定安装于造粒压辊6的两端内侧,连接插头8的侧壁滑动连接于造粒压辊6的两端,限位滑块9的侧壁滑动连接于连接插头8的内壁,连接插头8的一端开设有通孔,电动推杆7的输出端滑动贯穿通孔且与限位滑块9的一端固定连接,若干传动绳10的一端固定连接于限位滑块9的侧壁,若干限位卡块11的一端固定连接于传动绳10的另一端,若干第一弹簧12的两端分别固定连接于连接插头8的侧壁内侧和限位卡块11的一端,若干限位块13固定连接于连接插头8的侧壁,造粒压辊6的两端内侧开设有若干滑槽14,若干限位块13通过与滑槽14相契合滑动连接于滑槽14的侧壁。
需要说明的是,通过设置便捷装卸组件方便对造粒压辊6进行插接连接安装,便于安装与拆卸,通过电动推杆7提供作用力带动限位滑块9进行滑动移动,通过连接插头8与传动轴5进行插接连接,通过限位滑块9滑动限位带动连接插头8伸缩移动与带动传动绳10进行移动,通过传动绳10与限位卡块11进行连接与传动,通过限位卡块11与传动轴5进行限位卡合固定,通过第一弹簧12提供作用力使限位卡块11受力回弹伸出,通过限位块13对限位卡块11进行滑动限位支撑。
在一些实施例中,如图3、图4所示,动力组件包括电机4和若干传动轴5,电机4固定安装于机体1的侧壁,若干传动轴5转动连接于机体1的侧壁,且其中一个传动轴5的一端与电机4的输出端固定连接,若干传动轴5的一端开设有插槽15,连接插头8与插槽15相契合,插槽15的侧壁开设有若干卡槽16,若干限位卡块11与卡槽16相契合。
需要说明的是,通过电机4提供作用力带动传动轴5进行转动,通过传动轴5与造粒压辊6进行连接与传动,通过插槽15对连接插头8进行插接限位,通过卡槽16对限位卡块11进行卡合限位。
在一些实施例中,如图2所示,机体1的顶端固定连接有进料斗2,机体1的底端固定连接有若干支撑腿3,机体1的后端安装有检修门21。
需要说明的是,通过进料斗2方便对原料进输送,通过支撑腿3对整体结构进行支撑固定,通过检修门21方便对造粒压辊6进行拆装检修。
实施例2
在一些实施例中,如图2、图5所示,清理组件包括固定板17、伸缩槽18、若干第二弹簧19和清理刮刀20,固定板17的两端固定连接于机体1的内壁,伸缩槽18开设于固定板17的顶端内侧,若干第二弹簧19的一端固定连接于伸缩槽18的底端,清理刮刀20的一端固定连接于第二弹簧19的另一端。
需要说明的是,通过清理组件方便对造粒压辊6上粘附的原料进行刮除清理,通过固定板17对清理刮刀20进行安装支撑,通过伸缩槽18对清理刮刀20进行滑动限位,通过第二弹簧19提供作用力使清理刮刀20滑动伸出与造粒压辊6的表面紧密贴合,通过清理刮刀20对造粒压辊6表面粘附的原料进行刮除清理。
本实用新型中电机4、电动推杆7为公知的零部件,在此不再赘述。
工作原理:使用时,首先打开检修门21,通过电动推杆7启动收缩带动限位滑块9滑动限位后带动连接插头8通过限位块13在滑槽14内滑动收缩入造粒压辊6的两端内侧,同时,通过传动绳10移动提供拉力将限位卡块11拉动缩入到连接插头8的侧壁内侧,然后,将造粒压辊6两端的连接插头8对准机体1侧壁的传动轴5一端的插槽15,同理,通过电动推杆7伸长带动连接插头8插入到插槽15内,并通过放松传动绳10以及第一弹簧12的反作用力使限位卡块11受力回弹伸出与插槽15侧壁的卡槽16相契合形成限位卡合固定实现便捷安装,同理,通过电动推杆7收缩使限位卡块11收缩松开与卡槽16的卡合以及带动连接插头8从插槽15内拔出便可实现便捷拆卸,从而达到有效便于对造粒压辊6进行插接连接安装,无需采用螺栓等方式进行连接安装,操作简单便捷省时省力,提高装卸效率便于快速进行安装与拆卸更换的目的,其次,造粒压辊6安装后,通过进料斗2向机体1内输送原料,通过电机4启动带动传动轴5转动进而带动连接的造粒压辊6转动对原料进行挤压造粒,长时间使用后,造粒压辊6的表面出现粘附原料的情况时,通过第二弹簧19的作用力使清理刮刀20受力从固定板17顶端的伸缩槽18内滑动伸出与造粒压辊6的表面紧密贴合,从而通过清理刮刀20对转动的造粒压辊6表面粘附的原料进行刮除清理,进而达到有效便于自动的对造粒压辊6表面粘附的原料进行刮除清理,避免造粒压辊6的表面容易粘附原料导致对正常造粒工作造成影响的目的。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的侧壁设置有若干动力组件,若干所述动力组件的中部设置有造粒压辊(6),所述造粒压辊(6)的两端设置有便捷装卸组件,所述机体(1)的内壁设置有若干清理组件;
所述便捷装卸组件包括电动推杆(7)、连接插头(8)、限位滑块(9)、若干传动绳(10)、若干限位卡块(11)、若干第一弹簧(12)和若干限位块(13),所述电动推杆(7)固定安装于造粒压辊(6)的两端内侧,所述连接插头(8)的侧壁滑动连接于造粒压辊(6)的两端,所述限位滑块(9)的侧壁滑动连接于连接插头(8)的内壁,若干所述传动绳(10)的一端固定连接于限位滑块(9)的侧壁,若干所述限位卡块(11)的一端固定连接于传动绳(10)的另一端,若干所述第一弹簧(12)的两端分别固定连接于连接插头(8)的侧壁内侧和限位卡块(11)的一端,若干所述限位块(13)固定连接于连接插头(8)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:所述清理组件包括固定板(17)、伸缩槽(18)、若干第二弹簧(19)和清理刮刀(20),所述固定板(17)的两端固定连接于机体(1)的内壁,所述伸缩槽(18)开设于固定板(17)的顶端内侧,若干所述第二弹簧(19)的一端固定连接于伸缩槽(18)的底端,所述清理刮刀(20)的一端固定连接于第二弹簧(19)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:所述动力组件包括电机(4)和若干传动轴(5),所述电机(4)固定安装于机体(1)的侧壁,若干所述传动轴(5)转动连接于机体(1)的侧壁,且其中一个所述传动轴(5)的一端与电机(4)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:若干所述传动轴(5)的一端开设有插槽(15),所述连接插头(8)与插槽(15)相契合,所述插槽(15)的侧壁开设有若干卡槽(16),若干所述限位卡块(11)与卡槽(16)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:所述连接插头(8)的一端开设有通孔,所述电动推杆(7)的输出端滑动贯穿通孔且与限位滑块(9)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:所述造粒压辊(6)的两端内侧开设有若干滑槽(14),若干所述限位块(13)通过与滑槽(14)相契合滑动连接于滑槽(14)的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种可快速更换压辊的辊压造粒机,其特征在于:所述机体(1)的顶端固定连接有进料斗(2),所述机体(1)的底端固定连接有若干支撑腿(3),所述机体(1)的后端安装有检修门(21)。
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