CN220589570U - 一种scr脱硝催化剂高效再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能环保技术领域，本实用新型提供了一种SCR脱硝催化剂高效再生装置，包括：壳体，其为筒状结构，壳体的内部设有若干第一固定块和若干第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有旋转筒，旋转筒和壳体同轴设置，且旋转筒在第一固定块和第二固定块上旋转设置，旋转筒包括外壳和内壳，外壳和内壳之间设有空腔且两者通过连杆连接，内壳上设有若干出风孔，第一固定块和第二固定块的顶部设有弧形镂空板；壳体的首端连接热风源头；旋转筒的外侧设有螺旋扇叶，本实用新型只需要简单的一个热风源头就可以实现对待再生催化剂的全方位吹拂烘干，提高了再生质量和效率。

Description

一种SCR脱硝催化剂高效再生装置

技术领域

本实用新型涉及节能环保技术领域，具体而言，涉及一种SCR脱硝催化剂高效再生装置。

背景技术

目前，大多数的火电厂都会采用脱硝系统，选择高效性催化还原法，使SCR能够在还原剂的影响下，再加上高温因素的影响，使烟气中的氮氧化物发生化学反应。不同的因素影响，会产生同的反应效果，如果选择三氧化硫为抗氧化、抗毒化的辅助成份，那么在脱硝的过程中，不会产生副产物、对环境的污染，整体操作方便、简单，后期的维护工作便捷。对此，我国相关部门加大对SCR脱硝催化剂再生技术的研发力度，能够结合各领域对其的应用需求。

现有的SCR脱硝催化剂，其自身的催化剂失效形式，主要包括催化剂中毒、催化剂微孔堵塞、高温引起的烧结、活性组分损失；其中催化剂微孔堵塞是最为常见的SCR脱硝催化剂失效形式，一般的再生方法为，通过机械、化学清洗，然后烘干，有效去除催化剂表面的化学物质，但是现有的烘干设备为高温烘干，SCR脱硝催化剂的小孔内会残留水分或化学残渣，导致SCR脱硝催化剂再生效果不佳，另外，现有烘干效果好的设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SCR脱硝催化剂高效再生装置，用以解决上述问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种SCR脱硝催化剂高效再生装置，包括：壳体，其为筒状结构，壳体的内部设有若干第一固定块和若干第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有旋转筒，旋转筒和壳体同轴设置，且旋转筒在第一固定块和第二固定块上旋转设置，旋转筒包括外壳和内壳，外壳和内壳之间设有空腔且两者通过连杆连接，内壳上设有若干出风孔，第一固定块和第二固定块的顶部设有弧形镂空板；壳体的首端连接热风源头；旋转筒的外侧设有螺旋扇叶。

进一步的，若干出风孔交错设置；连杆设有多个，一个连杆对于一个出风孔设置，且连杆至少设有一个迎风面朝向壳体的首端，连杆是设置在出风口的边缘处且远离壳体的首端设置。

进一步的，从靠近壳体的首端到远离壳体的首端，连杆的长度依次增加。

进一步的，壳体的首端设有风扇。

进一步的，螺旋扇叶设置在外壳的外侧，螺旋扇叶设置在第一固定块和第二固定块之间。

进一步的，出风孔和壳体的横截面成α角设置。

进一步的，壳体的首端、热风源头、壳体的末端依次连通。

本实用新型至少具有如下优点和有益效果：结构简单，只需要简单的一个热风源头就可以实现对待再生催化剂的全方位吹拂烘干，提高了再生质量和效率，另外的，本实用新型的结构简单，成本低，适合大规模推广，各种小微企业的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种SCR脱硝催化剂高效再生装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种SCR脱硝催化剂高效再生装置的打开结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种SCR脱硝催化剂高效再生装置的断面结构示意图；

图标：1-壳体，2-第一固定块，3-第二固定块，4-旋转筒，5-外壳，6-内壳，7-空腔，8-连杆，9-出风孔，10-弧形镂空板，11-热风源头，12-螺旋扇叶，13-风扇，14-窗口，15-阻挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，在本实施例中，主要公开了一种SCR脱硝催化剂高效再生装置，包括：壳体1，其为筒状结构，壳体1的内部设有若干第一固定块2和若干第二固定块3，具体的，第一固定块2和第二固定块3的数量都为6个，且成圆周分布，当然的在其他实施例中，可以设置4个或者8个。

另外的，第一固定块2和第二固定块3之间设有旋转筒4，旋转筒4和壳体1同轴设置，且旋转筒4在第一固定块2和第二固定块3上旋转设置，具体的，如图1所示，第一固定块2和第二固定块3的相对侧设有环形槽，旋转筒4的两端分别设置在第一固定块2和第二固定块3的环形槽内，然后绕自身的轴线旋转，进一步的，在一些实施例中，为了保证旋转，旋转筒4的外侧上设有螺旋扇叶12，螺旋扇叶12设置在第一固定块2和第二固定块3之间。当壳体1内部通过热风的时候，风带动螺旋扇叶12旋转，从而带动旋转筒4旋转，进一步的，旋转筒4可以通过轴承安装在环形槽内。

旋转筒4包括外壳5和内壳6，外壳5和内壳6之间设有空腔7且两者通过连杆8连接，内壳6上设有若干出风孔9，第一固定块2和第二固定块3的顶部设有弧形镂空板10；壳体1的首端连接热风源头11；螺旋扇叶12设置在外壳5的外侧，当壳体1的首端输入热风的时候，风力带动螺旋扇叶12旋转，螺旋扇叶12带动外壳5旋转，外壳5通过连接杆带动内壳6旋转，从而整个旋转筒4旋转，然后进入外壳5和内壳6之间的风会被连接杆阻挡，然后进入出风孔9内，向旋转筒4的轴线处吹；此时SCR脱硝催化剂放置在弧形镂空板10上，会被壳体1的首端的热风吹，会被旋转筒4的内壁上的热风吹，实现了多角度的动态热风，对SCR脱硝催化剂的各个角度进行干燥再生。

进一步的，在本实施例中，若干出风孔9交错设置；连杆8设有多个，一个连杆8对于一个出风孔9设置，且连杆8至少设有一个迎风面朝向壳体1的首端，连杆8是设置在出风口的边缘处且远离壳体1的首端设置；通过连杆8来保证通过外壳5和内壳6中间的热风会被送进出风孔9内，进一步的，连杆8的迎风面为弧形，保证进风量；进一步的，从靠近壳体1的首端到远离壳体1的首端，连杆8的长度依次增加，通过错位和连杆8长度的增加，保证多个出风孔9内不会相互影响。

另外的，在本实施例中，壳体1的首端设有风扇13，进一步，壳体1的首端设有负责开关的窗口，窗口一端连通热风源头11，一端连通壳体1的首端，通过铰接的方式连接；此时风扇13就设置在窗口内，用以增大热风源头11供给的热风风力，给旋转筒4足够的风力强度来驱动，同时为了保证出风孔9有足够的出风量和能对待再生的催化剂进行全方位的干燥，在本实施例中，出风孔9和壳体1的横截面成α角设置；-45°＜α＜45°。

另外的，在一些实施例中，壳体1的首端、热风源头11、壳体1的末端依次连通，从待再生的催化剂中带出的水分，通过热风源头11进行干燥话处理，然后再输送给壳体1内，完成循环，同时还可以在热风源头11和壳体1的末端之间设置过滤组件，避免干燥的过程中带走化学药剂，对环境造成污染。

最后需要说明的是，在本实施例中，对主要发明点进行了描述，对非必要发明点采用现有技术方案即可，比如：热风源头11可以采用电阻加热丝配合风机的方式形成热风源，或者采用现有的电加热风机；另外的，更具实际要求，可以在壳体1横截面的方向上，在第一安装块或者第二安装块上设置阻挡板，避免由于风力太大，将催化剂吹跑。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，其为筒状结构，所述壳体(1)的内部设有若干第一固定块(2)和若干第二固定块(3)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)之间设有旋转筒(4)，所述旋转筒(4)和所述壳体(1)同轴设置，且所述旋转筒(4)在所述第一固定块(2)和所述第二固定块(3)上旋转设置，所述旋转筒(4)包括外壳(5)和内壳(6)，所述外壳(5)和内壳(6)之间设有空腔(7)且两者通过连杆(8)连接，所述内壳(6)上设有若干出风孔(9)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)的顶部设有弧形镂空板(10)；所述壳体(1)的首端连接有热风源头(11)；所述旋转筒(4)的外侧设有螺旋扇叶(12)。

2.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，若干所述出风孔(9)交错设置；所述连杆(8)设有多个，一个所述连杆(8)对于一个所述出风孔(9)设置，且所述连杆(8)至少设有一个迎风面朝向所述壳体(1)的首端，所述连杆(8)是设置在所述出风孔(9)的边缘处且远离所述壳体(1)的首端设置。

3.如权利要求2所述的SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，从靠近所述壳体(1)的首端到远离所述壳体(1)的首端，所述连杆(8)的长度依次增加。

4.如权利要求3所述的SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，所述壳体(1)的首端设有风扇(13)。

5.如权利要求3所述的SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，螺旋扇叶(12)设置在所述外壳(5)的外侧，所述螺旋扇叶(12)设置在所述第一固定块(2)和第二固定块(3)之间。

6.如权利要求5所述的SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，所述出风孔(9)和所述壳体(1)的横截面成α角设置。

7.如权利要求4所述的SCR脱硝催化剂高效再生装置，其特征在于，所述壳体(1)的首端、所述热风源头(11)、所述壳体(1)的末端依次连通。