CN220589481U - 一种用于双氧水生产的芳烃回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及芳烃回收技术领域，且公开了一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，解决了芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽不便于均匀的与活性炭纤维板接触，导致不便于更好的对芳烃进行回收，降低了回收的效率的问题，其包括回收筒，回收筒的内部底端对称开设有集液槽，集液槽的内部固定安装有活性炭纤维板，集液槽的一侧开设有出液口，出液口上固定安装有出液阀，回收筒的顶部固定安装有进汽阀，回收筒的内部安装有输送管，回收筒的内部且位于两个活性炭纤维板之间安装有喷洒机构；本实用新型，能够使得芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽便于均匀的与活性炭纤维板接触，以便于更好的对芳烃进行回收，从而提高了回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于芳烃回收技术领域，具体为一种用于双氧水生产的芳烃回收装置。
背景技术
双氧水又名过氧化氢，无色、无味、透明、无毒，是一种强氧化剂，化学性质活泼，双氧水生产中，工作液是以烷基蒽醌为载体，以磷酸三辛酯和重芳烃为溶剂，并与氢气反应生成氢化液，氢化液与氧气反应生成氧化液，氧化液存储在双氧水氧化液储槽内，氧化液储槽内上方含有氮气、氧气和重芳烃等气体，一般作为尾气排入大气，为防止尾气对环境产生污染，一般采用活性炭纤维吸附尾气中的重芳烃，活性炭纤维在解吸时采用蒸汽解吸，蒸汽与活性炭直接接触，会产生含有重芳烃的废水，直接将废水回收即可，而芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽不便于均匀的与活性炭纤维板接触，导致不便于更好的对芳烃进行回收，降低了回收的效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，有效的解决了芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽不便于均匀的与活性炭纤维板接触，导致不便于更好的对芳烃进行回收，降低了回收的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，包括回收筒，所述回收筒的底部固定安装有底座，回收筒的一端开设有进气口，回收筒的另一端开设有出气口，回收筒的内部底端对称开设有集液槽，集液槽的内部固定安装有活性炭纤维板，且活性炭纤维板固定安装于回收筒的内部，集液槽的一侧开设有出液口，出液口上固定安装有出液阀，出液阀远离出液口的一侧固定安装有出液管，回收筒的顶部固定安装有进汽阀，回收筒的内部安装有输送管，且输送管的顶部固定贯穿于回收筒并与进汽阀固定连接，回收筒的内部且位于两个活性炭纤维板之间安装有喷洒机构，喷洒机构包括壳体，壳体的内部安装有三通接头，且输送管的底部固定贯穿并延伸至壳体的内部与三通接头的顶部固定连接，三通接头的两侧均固定安装有转动接头，转动接头远离三通接头的一端均安装有连接管，连接管远离转动接头的一端活动贯穿并延伸至壳体的外部，连接管远离转动接头的一端固定安装有出汽管，两根出汽管靠近活性炭纤维板的一侧均匀安装有喷汽头。
优选的，所述三通接头的外侧固定安装有固定杆，且固定杆远离三通接头的一端与壳体的内壁固定连接。
优选的，所述壳体的两侧均对称固定安装有定位杆，两根定位杆之间固定安装有定位轴套，且定位轴套套设于连接管的外侧。
优选的，所述壳体的顶部与底部均对称固定安装有连接杆，且连接杆远离壳体的一端与回收筒的内壁固定连接。
优选的，所述壳体的内部且位于连接管的外侧固定套设有第一锥形齿轮，壳体的内部且位于三通接头的下方安装有第二锥形齿轮，且两个第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮啮合连接，第二锥形齿轮的底部固定安装有轴杆，回收筒的底部固定安装有减速电机，且轴杆的底端活动贯穿于壳体以及回收筒并与减速电机的输出轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的回收筒、集液槽、活性炭纤维板、出液口、进汽阀、输送管以及喷洒机构的互相作用，能够使得芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽便于均匀的与活性炭纤维板接触，以便于更好的对芳烃进行回收，从而提高了回收的效率；
2)、在工作中，通过设置的连接杆，能够确保壳体在回收筒的内部达到更好的稳定性，以便于确保喷洒机构能够稳定的进行工作，从而便于稳定的对活性炭纤维板进行蒸汽喷洒操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种用于双氧水生产的芳烃回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型的回收筒内部结构示意图；
图3为本实用新型的壳体内部结构示意图。
图中：1、回收筒；2、底座；3、进气口；4、出气口；5、集液槽；6、活性炭纤维板；7、出液口；8、出液阀；9、出液管；10、进汽阀；11、输送管；12、喷洒机构；13、壳体；14、三通接头；15、转动接头；16、连接管；17、出汽管；18、喷汽头；19、固定杆；20、定位杆；21、定位轴套；22、连接杆；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、轴杆；26、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括回收筒1，回收筒1的底部固定安装有底座2，回收筒1的一端开设有进气口3，回收筒1的另一端开设有出气口4，回收筒1的内部底端对称开设有集液槽5，集液槽5的内部固定安装有活性炭纤维板6，且活性炭纤维板6固定安装于回收筒1的内部，集液槽5的一侧开设有出液口7，出液口7上固定安装有出液阀8，出液阀8远离出液口7的一侧固定安装有出液管9，回收筒1的顶部固定安装有进汽阀10，回收筒1的内部安装有输送管11，且输送管11的顶部固定贯穿于回收筒1并与进汽阀10固定连接，回收筒1的内部且位于两个活性炭纤维板6之间安装有喷洒机构12；
喷洒机构12包括壳体13，壳体13的顶部与底部均对称固定安装有连接杆22，且连接杆22远离壳体13的一端与回收筒1的内壁固定连接，壳体13的内部安装有三通接头14，且输送管11的底部固定贯穿并延伸至壳体13的内部与三通接头14的顶部固定连接，三通接头14的外侧固定安装有固定杆19，且固定杆19远离三通接头14的一端与壳体13的内壁固定连接，三通接头14的两侧均固定安装有转动接头15，转动接头15远离三通接头14的一端均安装有连接管16，连接管16远离转动接头15的一端活动贯穿并延伸至壳体13的外部，壳体13的两侧均对称固定安装有定位杆20，两根定位杆20之间固定安装有定位轴套21，且定位轴套21套设于连接管16的外侧，连接管16远离转动接头15的一端固定安装有出汽管17，两根出汽管17靠近活性炭纤维板6的一侧均匀安装有喷汽头18，壳体13的内部且位于连接管16的外侧固定套设有第一锥形齿轮23，壳体13的内部且位于三通接头14的下方安装有第二锥形齿轮24，且两个第一锥形齿轮23均与第二锥形齿轮24啮合连接，第二锥形齿轮24的底部固定安装有轴杆25，回收筒1的底部固定安装有减速电机26，且轴杆25的底端活动贯穿于壳体13以及回收筒1并与减速电机26的输出轴固定连接。
使用中，通过设置的回收筒1、集液槽5、活性炭纤维板6、出液口7、进汽阀10、输送管11以及喷洒机构12的互相作用，能够使得芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽便于均匀的与活性炭纤维板6接触，以便于更好的对芳烃进行回收，从而提高了回收的效率，并且通过设置的连接杆22，能够确保壳体13在回收筒1的内部达到更好的稳定性，以便于确保喷洒机构12能够稳定的进行工作，从而便于稳定的对活性炭纤维板6进行蒸汽喷洒操作。
工作原理：工作时，首先启动减速电机26，带动轴杆25进行转动，轴杆25带动第二锥形齿轮24进行转动，第二锥形齿轮24带动两个第一锥形齿轮23进行转动，第一锥形齿轮23带动连接管16在转动接头15上进行转动，连接管16带动出汽管17进行转动，出汽管17带动喷汽头18进行运动，同时将进汽阀10与外部蒸汽设备连接，打开进汽阀10，经由输送管11以及三通接头14向连接管16的内部进行蒸汽的输送，蒸汽经由连接管16输送至出汽管17的内部，然后经由喷汽头18喷出，使得两个出汽管17上的喷汽头18在旋转的同时，对两个活性炭纤维板6进行蒸汽的喷洒操作，使得活性炭纤维板6表面均匀接受蒸汽进行解吸处理，以此能够使得芳烃回收装置在使用的过程中，蒸汽便于均匀的与活性炭纤维板6接触，以便于更好的对芳烃进行回收，从而提高了回收的效率。
Claims (5)
1.一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，包括回收筒(1)，其特征在于：所述回收筒(1)的底部固定安装有底座(2)，回收筒(1)的一端开设有进气口(3)，回收筒(1)的另一端开设有出气口(4)，回收筒(1)的内部底端对称开设有集液槽(5)，集液槽(5)的内部固定安装有活性炭纤维板(6)，且活性炭纤维板(6)固定安装于回收筒(1)的内部，集液槽(5)的一侧开设有出液口(7)，出液口(7)上固定安装有出液阀(8)，出液阀(8)远离出液口(7)的一侧固定安装有出液管(9)，回收筒(1)的顶部固定安装有进汽阀(10)，回收筒(1)的内部安装有输送管(11)，且输送管(11)的顶部固定贯穿于回收筒(1)并与进汽阀(10)固定连接，回收筒(1)的内部且位于两个活性炭纤维板(6)之间安装有喷洒机构(12)，喷洒机构(12)包括壳体(13)，壳体(13)的内部安装有三通接头(14)，且输送管(11)的底部固定贯穿并延伸至壳体(13)的内部与三通接头(14)的顶部固定连接，三通接头(14)的两侧均固定安装有转动接头(15)，转动接头(15)远离三通接头(14)的一端均安装有连接管(16)，连接管(16)远离转动接头(15)的一端活动贯穿并延伸至壳体(13)的外部，连接管(16)远离转动接头(15)的一端固定安装有出汽管(17)，两根出汽管(17)靠近活性炭纤维板(6)的一侧均匀安装有喷汽头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，其特征在于：所述三通接头(14)的外侧固定安装有固定杆(19)，且固定杆(19)远离三通接头(14)的一端与壳体(13)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，其特征在于：所述壳体(13)的两侧均对称固定安装有定位杆(20)，两根定位杆(20)之间固定安装有定位轴套(21)，且定位轴套(21)套设于连接管(16)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，其特征在于：所述壳体(13)的顶部与底部均对称固定安装有连接杆(22)，且连接杆(22)远离壳体(13)的一端与回收筒(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于双氧水生产的芳烃回收装置，其特征在于：所述壳体(13)的内部且位于连接管(16)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(23)，壳体(13)的内部且位于三通接头(14)的下方安装有第二锥形齿轮(24)，且两个第一锥形齿轮(23)均与第二锥形齿轮(24)啮合连接，第二锥形齿轮(24)的底部固定安装有轴杆(25)，回收筒(1)的底部固定安装有减速电机(26)，且轴杆(25)的底端活动贯穿于壳体(13)以及回收筒(1)并与减速电机(26)的输出轴固定连接。
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