CN218544485U - 一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,包括:底座、箱体和喷头;所述底座连接有箱体,且底座作为支撑基础,所述箱体连接有加压泵,所述加压泵连接有输入管,所述输入管连接有储存箱,所述储存箱连接在箱体上。通过第一转轴旋转带动扇叶和反应板旋转,使得尾气在扇叶的吹动下到达反应板进行置换反应,因为反应板旋转使得反应可以加速进行,加快反应时间,当要拆除喷头时,只需旋转喷头使得横板与竖板分离,当旋转到横板可以通过通孔时,然后用力使得卡板脱离卡槽,进而使得喷头抽出连接仓,即可完成喷头和输出管的分离,当旋转把手时带动转杆旋转,进而使得清理板在观察窗上转动,进而达到清理观察窗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,具体为一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置。
背景技术
火力发电一般都是通过燃烧可燃物所产生的热能,通过发电装置转换成电能的一种发电方式,在进行火力发电后会产生大量的尾气,尾气中含有大量的烟尘、硫氧化物等有害气体,尾气处理装置就是把尾气中的有害气体转换成允许排放的气体的一种装置,现有的尾气处理装置在使用时还存在一定缺陷,就比如;
现有的尾气处理装置在处理时因为在处理时仅仅只是通过反应板或是用溶液清洗,所以催化效率比较低,处理不够彻底,而且在处理过程后要维修或者更换零件步骤比较繁琐比较十分浪费;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的尾气处理装置在处理时因为在处理时仅仅只是通过反应板或是用溶液清洗,所以催化效率比较低,处理不够彻底,而且在处理过程后要维修或者更换零件步骤比较繁琐比较十分浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,包括:底座、箱体和喷头;
所述底座上方连接有箱体,且底座作为支撑基础,所述箱体上方连接有加压泵,所述加压泵一侧连接有输入管,所述输入管末端连接有储存箱,所述储存箱连接在箱体上方,所述加压泵另一侧连接有输出管,所述输出管下方设置有喷头,所述箱体一侧连接有进气管,所述箱体另一侧连接有出气管,所述箱体前方设置有观察窗;
电机,连接在所述箱体下方,所述电机一侧连接有第一转轴,所述第一转轴末端连接有第一轴承,所述第一轴承连接在底座一侧,所述第一转轴贯穿连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮上方连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆上方连接有连接杆,所述连接杆上方连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内贯穿连接有第二转轴,所述第二转轴贯穿连接有第二轴承,所述第二轴承连接在箱体内壁侧壁上,所述第二转轴另一侧连接有扇叶。
优选的,所述第一转轴贯穿连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮上方连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆上方连接有第三转轴,所述第三转轴外周面上连接有反应板,所述第三转轴贯穿连接有第三轴承,所述第三轴承连接在箱体内壁顶壁上
优选的,所述电机、第一转轴、第一蜗轮、扇叶、第二蜗轮、第三转轴和反应板构成联动结构。
优选的,所述输出管末端连接有连接仓,所述连接仓底面开设有通孔,所述连接仓内壁上连接有连接框,所述连接框卡合连接有竖板,所述竖板一侧连接有弹簧,所述弹簧的一端连接在连接仓内壁上,所述竖板另一侧连接有横板,所述横板连接在喷头上,所述连接仓顶面上开设有卡槽,所述卡槽卡合连接有卡板,所述卡板连接在喷头上,所述连接框内壁上连接有限位板。
优选的,所述连接仓、连接框、竖板弹簧、横板、卡槽和卡板构成快拆结构。
优选的,所述连接框、竖板弹簧、横板、卡槽、卡板和限位板关于喷头的中心轴线对称设置有两组。
优选的,所述箱体背部连接有把手,所述把手一侧连接有第四转轴,所述第四转轴贯穿箱体连接有第四轴承,所述第四轴承连接在箱体内壁上,所述第四转轴末端连接有转板,所述转板一侧连接有转杆,所述转杆末端连接有清理板,所述清理板一侧连接在观察窗上,所述第四转轴外侧连接有防漏环。
优选的,所述把手、第四转轴、第四轴承、转板、转杆和清理板构成清理结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一转轴旋转带动扇叶和反应板旋转,使得尾气在扇叶的吹动下到达反应板进行置换反应,因为反应板旋转使得尾气也会跟着旋转,使得反应可以加速进行,提高了工作效率,当要拆除喷头时,只需旋转喷头使得横板与竖板分离,当旋转到横板可以通过通孔时,然后用力使得卡板脱离卡槽,进而使得喷头抽出连接仓,即可完成喷头和输出管的分离,当旋转把手时带动转杆旋转,进而使得清理板在观察窗上转动,进而达到清理观察窗的目的,在经过具体内容如下:
1.打开电机,电机带动第一转轴旋转,第一转轴旋转带动第一蜗轮旋转,第一蜗轮旋转带动第一蜗杆旋转,第一蜗杆旋转带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动第二转轴旋转,第二转轴旋转带动扇叶旋转,同时第一转轴旋转带动第二蜗轮旋转,第二蜗轮旋转带动第二蜗杆旋转,第二蜗杆旋转带动第三转轴旋转,第三转轴旋转带动、反应板旋转,当扇叶开始旋转时,进入箱体的尾气会被吹动使其通过由喷头喷出的氧化剂喷雾使得尾气中的一氧化碳被氧化为二氧化碳,也将尾气中的灰尘在冲刷下与尾气分离,之后尾气被吹动至反应板处,反应板通过旋转,使得反应板上的氢氧化钠溶剂和尾气充分反应,可以除去尾气中的二氧化氮和二氧化硫,最后使得被处理后的尾气通过出气管被排出;
2.当要维修或者更换喷头时,先旋转喷头使得横板与竖板分离,然后弹簧恢复原状推动竖板向左移动,因为在限位板的作用下使得竖板不会脱离连接框,然后用力向下移动喷头使得卡板与卡槽分离,然后当喷头旋转至可以使得横板可以通过通孔,之后即可分离喷头和连接仓,进而可以去维修或者更换喷头,当要安装喷头时,先使得喷头和横板可以通过通孔,之后向下插入连接仓,使得卡板卡合连接卡槽,之后旋转喷头,使得横板与竖板连接,横板推动竖板向左移动,竖板向左移动推动弹簧压缩,这样便使得喷头与连接仓固定,连接仓固定在输出管末端,这样便达到喷头固定与输出管连接;
3.当要清理观察窗时,旋转把手带动第四转轴旋转,第四转轴旋转带动转板旋转,转板旋转带动转杆旋转,转杆旋转带动清理板旋转,因为清理板底部与观察窗连接,进而使得清理板在旋转时,可以清理观察窗内的表面的灰尘,进而达到清理观察窗的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型转杆结构示意图;
图4为本实用新型A部结构放大示意图
图5为本实用新型连接仓结构示意图。
图中:1、底座;2、箱体;3、加压泵;4、输入管;5、储存箱;6、输出管;7、喷头;8、进气管;9、出气管;10、观察窗;11、电机;12、第一转轴;13、第一轴承;14、第一蜗轮;15、第一蜗杆;16、连接杆;17、第一锥齿轮;18、第二锥齿轮;19、第二转轴;20、第二轴承;21、扇叶;22、第二蜗轮;23、第二蜗杆;24、第三转轴;25、反应板;26、第三轴承;27、连接仓;28、通孔;29、连接框;30、竖板;31、弹簧;32、横板;33、卡槽;34、卡板;35、限位板;36、把手;37、第四转轴;38、第四轴承;39、转板;40、转杆;41、清理板;42、防漏环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,包括:底座1、箱体2和喷头7;
底座1上方连接有箱体2,且底座1作为支撑基础,箱体2上方连接有加压泵3,加压泵3一侧连接有输入管4,输入管4末端连接有储存箱5,储存箱5连接在箱体2上方,加压泵3另一侧连接有输出管6,输出管6下方设置有喷头7,箱体2一侧连接有进气管8,箱体2另一侧连接有出气管9,箱体2前方设置有观察窗10,电机11,连接在箱体2下方,电机11一侧连接有第一转轴12,第一转轴12末端连接有第一轴承13,第一轴承13连接在底座1一侧,第一转轴12贯穿连接有第一蜗轮14,第一蜗轮14上方连接有第一蜗杆15,第一蜗杆15上方连接有连接杆16,连接杆16上方连接有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17啮合连接有第二锥齿轮18,第二锥齿轮18内贯穿连接有第二转轴19,第二转轴19贯穿连接有第二轴承20,第二轴承20连接在箱体2内壁侧壁上,第二转轴19另一侧连接有扇叶21。
第一转轴12贯穿连接有第二蜗轮22,第二蜗轮22上方连接有第二蜗杆23,第二蜗杆23上方连接有第三转轴24,第三转轴24外周面上连接有反应板25,第三转轴24贯穿连接有第三轴承26,第三轴承26连接在箱体2内壁顶壁上,在第一转轴12的转动下,带动扇叶21和反应板25旋转,进而使得尾气与反应板25接触,最后完成置换反应完成尾气处理,电机11、第一转轴12、第一蜗轮14、扇叶21、第二蜗轮22、第三转轴24和反应板25构成联动结构,在第一转轴12旋转时,同时可以带动第一蜗轮14和第二蜗轮22旋转。
输出管6末端连接有连接仓27,连接仓27底面开设有通孔28,连接仓27内壁上连接有连接框29,连接框29卡合连接有竖板30,竖板30一侧连接有弹簧31,弹簧31的一端连接在连接仓27内壁上,竖板30另一侧连接有横板32,横板32连接在喷头7上,连接仓27顶面上开设有卡槽33,卡槽33卡合连接有卡板34,卡板34连接在喷头7上,连接框29内壁上连接有限位板35,限位板35使得竖板30不会脱离连接框29,连接仓27、连接框29、竖板30弹簧31、横板32、卡槽33和卡板34构成快拆结构,当要拆除喷头7时,只需旋转喷头7使得横板32与竖板30分离,当旋转到横板32可以通过通孔28时,然后用力使得喷头7抽出连接仓27,即可完成喷头7和输出管6的分离,连接框29、竖板30弹簧31、横板32、卡槽33、卡板34和限位板35关于喷头7的中心轴线对称设置有两组,这样便于喷头7连接连接仓27时更加牢固。
箱体2背部连接有把手36,把手36一侧连接有第四转轴37,第四转轴37贯穿箱体2连接有第四轴承38,第四轴承38连接在箱体2内壁上,第四转轴37末端连接有转板39,转板39一侧连接有转杆40,转杆40末端连接有清理板41,清理板41一侧连接在观察窗10上,第四转轴37外侧连接有防漏环42,防漏环42可以避免尾气从第四转轴37连接缝隙中逸出,把手36、第四转轴37、第四轴承38、转板39、转杆40和清理板41构成清理结构,当旋转把手36时带动转杆40旋转,进而使得清理板41旋转,因为清理板41底壁为橡胶材质可以擦除观察窗10上的灰尘,进而达到便于清理观察窗10的目的。
工作原理:如图1-4所示,在使用该基于火力发电节能环保的尾气处理装置时,对本装置进行简单的一个了解,首先,打开电机11,电机11带动第一转轴12旋转,第一转轴12旋转带动第一蜗轮14旋转,第一蜗轮14旋转带动第一蜗杆15旋转,第一蜗杆15旋转带动第一锥齿轮17旋转,第一锥齿轮17旋转带动第二锥齿轮18旋转,第二锥齿轮18旋转带动第二转轴19旋转,第二转轴19旋转带动扇叶21旋转,同时第一转轴12旋转带动第二蜗轮22旋转,第二蜗轮22旋转带动第二蜗杆23旋转,第二蜗杆23旋转带动第三转轴24旋转,第三转轴24旋转带动、反应板25旋转,当扇叶21开始旋转时,进入箱体2的尾气会被吹动使其通过由喷头7喷出的氧化剂喷雾使得尾气中的一氧化碳被氧化为二氧化碳,也将尾气中的灰尘在冲刷下与尾气分离,之后尾气被吹动至反应板25处,反应板25通过旋转,使得反应板25上的氢氧化钠溶剂和尾气充分反应,可以除去尾气中的二氧化氮和二氧化硫,最后使得被处理后的尾气通过出气管9被排出;然后,当要维修或者更换喷头7时,先旋转喷头7使得横板32与竖板30分离,然后弹簧31恢复原状推动竖板30向左移动,因为在限位板35的作用下使得竖板30不会脱离连接框29,然后用力向下移动喷头7使得卡板34与卡槽33分离,然后当喷头7旋转至可以使得横板32可以通过通孔28,之后即可分离喷头7和连接仓27,进而可以去维修或者更换喷头7,当要安装喷头7时,先使得喷头7和横板32可以通过通孔28,之后向下插入连接仓27,使得卡板34卡合连接卡槽33,之后旋转喷头7,使得横板32与竖板30连接,横板32推动竖板30向左移动,竖板30向左移动推动弹簧31压缩,这样便使得喷头7与连接仓27固定,连接仓27固定在输出管6末端,这样便达到喷头7固定与输出管6连接;最后,当要清理观察窗10时,旋转把手36带动第四转轴37旋转,第四转轴37旋转带动转板39旋转,转板39旋转带动转杆40旋转,转杆40旋转带动清理板41旋转,因为清理板41底部与观察窗10连接,进而使得清理板41在旋转时,可以清理观察窗10内的表面的灰尘,进而达到清理观察窗10的目的,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,包括:底座(1)、箱体(2)和喷头(7),其特征在于;
所述底座(1)上方连接有箱体(2),所述箱体(2)上方连接有加压泵(3),所述加压泵(3)一侧连接有输入管(4),所述输入管(4)末端连接有储存箱(5),所述储存箱(5)连接在箱体(2)上方,所述加压泵(3)另一侧连接有输出管(6),所述输出管(6)下方设置有喷头(7),所述箱体(2)一侧连接有进气管(8),所述箱体(2)另一侧连接有出气管(9),所述箱体(2)前方设置有观察窗(10);
电机(11),连接在所述箱体(2)下方,所述电机(11)一侧连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)末端连接有第一轴承(13),所述第一轴承(13)连接在底座(1)一侧,所述第一转轴(12)贯穿连接有第一蜗轮(14),所述第一蜗轮(14)上方连接有第一蜗杆(15),所述第一蜗杆(15)上方连接有连接杆(16),所述连接杆(16)上方连接有第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)啮合连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)内贯穿连接有第二转轴(19),所述第二转轴(19)贯穿连接有第二轴承(20),所述第二轴承(20)连接在箱体(2)内壁侧壁上,所述第二转轴(19)另一侧连接有扇叶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述第一转轴(12)贯穿连接有第二蜗轮(22),所述第二蜗轮(22)上方连接有第二蜗杆(23),所述第二蜗杆(23)上方连接有第三转轴(24),所述第三转轴(24)外周面上连接有反应板(25),所述第三转轴(24)贯穿连接有第三轴承(26),所述第三轴承(26)连接在箱体(2)内壁顶壁上。
3.根据权利要求2所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述电机(11)、第一转轴(12)、第一蜗轮(14)、扇叶(21)、第二蜗轮(22)、第三转轴(24)和反应板(25)构成联动结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述输出管(6)末端连接有连接仓(27),所述连接仓(27)底面开设有通孔(28),所述连接仓(27)内壁上连接有连接框(29),所述连接框(29)卡合连接有竖板(30),所述竖板(30)一侧连接有弹簧(31),所述弹簧(31)的一端连接在连接仓(27)内壁上,所述竖板(30)另一侧连接有横板(32),所述横板(32)连接在喷头(7)上,所述连接仓(27)顶面上开设有卡槽(33),所述卡槽(33)卡合连接有卡板(34),所述卡板(34)连接在喷头(7)上,所述连接框(29)内壁上连接有限位板(35)。
5.根据权利要求4所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述连接仓(27)、连接框(29)、竖板(30)弹簧(31)、横板(32)、卡槽(33)和卡板(34)构成快拆结构。
6.根据权利要求4所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述连接框(29)、竖板(30)弹簧(31)、横板(32)、卡槽(33)、卡板(34)和限位板(35)关于喷头(7)的中心轴线对称设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述箱体(2)背部连接有把手(36),所述把手(36)一侧连接有第四转轴(37),所述第四转轴(37)贯穿箱体(2)连接有第四轴承(38),所述第四轴承(38)连接在箱体(2)内壁上,所述第四转轴(37)末端连接有转板(39),所述转板(39)一侧连接有转杆(40),所述转杆(40)末端连接有清理板(41),所述清理板(41)一侧连接在观察窗(10)上,所述第四转轴(37)外侧连接有防漏环(42)。
8.根据权利要求7所述的一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置,其特征在于:所述把手(36)、第四转轴(37)、第四轴承(38)、转板(39)、转杆(40)和清理板(41)构成清理结构。
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CN202222435128.3U CN218544485U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置 |
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CN202222435128.3U Active CN218544485U (zh) | 2022-09-14 | 2022-09-14 | 一种基于火力发电节能环保的尾气处理装置 |
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