CN220588654U - 一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及臭气处理技术领域，提供一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置，包括：箱体，箱体内从下至上设有气体吸收区、气体缓存区、气体干燥区以及多个间隔设置的气体吸附区；箱体上设有与气体缓存区连通的进气管，箱体的顶部设有排气管；气体吸附区包括上下间隔设置的第一密封隔板和第二密封隔板，抽拉式密封设置在第一密封隔板和第二密封隔板之间的骨架，以及设置在骨架上的吸附材料；第一密封隔板上设有出气口，第二密封隔板上设有进气口，出气口处设有第一阀门，进气口处设有第二阀门，靠近气体干燥区的第二密封隔板上设有湿度传感器，多个气体吸附区的进气口在竖直方向上交错设置。该装置具有臭气吸附效率高，吸附材料更换方便的优点。

Description

一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置

技术领域

本申请属于臭气处理技术领域，更具体地说，是涉及一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置。

背景技术

在城市生活垃圾处理厂、城市污水处理厂等市政设施及化工、皮革、石化、制药、皮革、造纸、食品加工等工业过程中会产生大量刺激性强、嗅阈值低、环境危害大等特点的恶臭气体。随着人民生活水平的日益提高，在餐饮方面会伴随大量餐厨垃圾的产生，目前，城市中的餐厨垃圾多采用分散收集、交通运输、集中处理的处置方式。在餐厨垃圾处置的各个环节中，存在许多问题，其中环境压力特别是臭气的控制吸附是一个十分突出的问题。由于餐厨垃圾容易腐败变质产生恶臭气体，因此，臭气溢散贯穿餐厨垃圾收运处理全过程。严重的恶臭气味，不仅增加了人工处理过程的难度，而且也会给附近居民的日常生活带来了巨大的困扰。因此，为了保障人体健康和安全，减少对环境的危害，恶臭气体的净化已成为亟需解决的实际问题。

现有的恶臭气体处理技术包括生物处理、吸附、吸收、催化以及焚烧处理等。不同处理技术的原理不同，而且各有其适用范围和优缺点。比如燃烧法具有受污染物本身性质影响小，处理效率高的优点，但是燃烧过程中会产生二次污染，无法实现目标物质的分离和回收。生物法具有成本低、运行条件温和的特点，但对恶臭浓度变化剧烈的工况适应性差，无法对目标物进行回收利用。高级氧化法具有反应速率快且反应条件温和，操作简单，安全可靠的优点，但是该方法会产生氧化物的二次污染，并且无法实现目标物质的分离和回收。植物液除臭法具有操作简单，见效快，应用范围广的优点，但是植物液分离纯化流程复杂，且与恶臭气体形成的产物安全性未知，无法实现目标物质的分离和回收。吸收法技术成熟，工艺简单，但吸收后的废液需要二次处理，无法实现目标物质的分离和回收。吸附法具有吸附剂可再生，可实现对目标物质的分离和回收等特点。然而，现有活性炭吸附臭气工艺存在吸附材料更换麻烦且吸附效率较低等问题。

申请号为CN202221086492.7的实用新型专利公开了一种利用生物炭高效吸附除臭装置，该装置内设有螺旋管道用于装活性炭材料，降低了臭气与吸附材料的接触面积，不利于臭气的充分吸附，臭气处理效率较低；申请号为CN201110242538.X的发明专利公开了一种利用生物炭去除恶臭气体的装置与方法，该装置不利于吸附材料的更换，并且臭气与吸附材料的接触时间较短，降低了臭气吸附效率，因此，现有的装置存在吸附材料更换不方便，吸附效率低的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置，以解决现有技术中存在吸附材料更换不方便，吸附效率低的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置，包括：箱体，所述箱体内从下至上设有气体吸收区、气体缓存区、气体干燥区以及多个间隔设置的气体吸附区；所述箱体上设有与所述气体缓存区连通的进气管，所述箱体的顶部设有排气管；所述气体吸附区包括上下间隔设置的第一密封隔板和第二密封隔板，抽拉式密封设置在所述第一密封隔板和第二密封隔板之间的骨架，以及设置在骨架上的吸附材料；所述第一密封隔板上设有出气口，所述第二密封隔板上设有进气口，所述出气口处设有第一阀门，所述进气口处设有第二阀门，靠近所述气体干燥区的所述第二密封隔板上设有湿度传感器，多个所述气体吸附区的进气口在竖直方向上交错设置。

在一个实施方式中，所述骨架为王字型中空骨架，骨架的侧壁上设有若干透气孔，所述第一密封隔板和所述第二密封隔板之间的骨架设置两个，所述第一密封隔板和所述第二密封隔板之间的中部设有气体缓存箱，所述骨架与所述气体缓存箱密封插接，所述骨架上设有与出气口或进气口对接的通气口。

在一个实施方式中，所述气体缓存箱内设有压力传感器，所述压力传感器与所述第一阀门和所述第二阀门电连接。

在一个实施方式中，所述箱体上设有启闭密封门，所述骨架上靠近所述启闭密封门的一侧设有把手。

在一个实施方式中，所述箱体的相对两侧内壁交错设有风机，所述风机的风向朝向进气口流动。

在一个实施方式中，所述进气管上设有过滤网。

在一个实施方式中，所述气体吸收区包括复合吸收液、进液口和出液口。

在一个实施方式中，所述气体干燥区包括多孔隔板、进样口、出样口以及气体干燥剂，所述气体干燥剂的直径大于所述多孔隔板的孔径。

在一个实施方式中，所述气体吸附区间隔设置有三个。

本申请提供的用于臭气处理的多级连续式吸附装置的有益效果在于：臭气先通入气体缓存区内，被气体吸收区进行初步湿润吸收，然后利用气体干燥区对臭气进行干燥，在湿度传感器的监控下，干燥达标的气体通过开启第二阀门进入到气体吸附区内，通过吸附材料对臭气进行吸附；依次通过多个气体吸附区进行臭气的多级处理，且流道呈S型分布，提高了臭气的处理时间，保证臭气的处理效率，同时骨架抽屉式设置，这样方便后续更换吸附材料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的用于臭气处理的多级连续式吸附装置的布局结构示意图；

图2为本申请实施例提供的用于臭气处理的多级连续式吸附装置的爆炸结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、箱体；11、进气管；12、排气管；13、启闭密封门；2、气体吸收区；21、进液口；22、出液口；3、气体缓存区；4、气体干燥区；41、多孔隔板；42、进样口；43、出样口；44、气体干燥剂；5、气体吸附区；51、第一密封隔板；52、第二密封隔板；53、骨架；531、通气口；532、把手；54、吸附材料；55、湿度传感器；56、第一阀门；57、第二阀门；58、气体缓存箱；59、压力传感器；6、风机；7、过滤网。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-图2所示，现对本申请实施例提供的一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置进行说明。该用于臭气处理的多级连续式吸附装置，包括：箱体1，箱体1内从下至上设有气体吸收区2、气体缓存区3、气体干燥区4以及多个间隔设置的气体吸附区5。气体吸收区2内含有吸收液体，气体缓存区3用于暂存臭气，气体干燥区4用于对臭气进行干燥，气体吸附区5用于对臭气进行吸附处理，多个气体吸附区5用于对臭气进行多级吸附处理。

具体地，箱体1上设有与气体缓存区3连通的进气管11，待处理的臭气通过进气管11排入到气体缓存区3，臭气在气体缓存区3与下方的气体吸收区2接触被复合吸收液体进行湿润吸收，箱体1的顶部设有排气管12，排气管12用于将除臭后的洁净气体排出。

在本实施例中，气体吸附区5包括上下间隔设置的第一密封隔板51和第二密封隔板52，抽拉式密封设置在第一密封隔板51和第二密封隔板52之间的骨架53，以及设置在骨架53上的吸附材料54；第一密封隔板51上设有出气口，第二密封隔板52上设有进气口，出气口处设有第一阀门56，进气口处设有第二阀门57。第一阀门56和第二阀门57用于控制出气口和进气口的通止，第一密封隔板51和第二密封隔板52用于形成一个密封空腔，骨架53抽拉式设置在密封空腔内，方便后续更换材料。

其中，靠近气体干燥区4的第二密封隔板52上设有湿度传感器55，湿度传感器55用于检查臭气的湿度，当臭气被干燥区干燥后，湿度达到要求，第二阀门57打开，以便臭气进入到密封空腔内，与吸附材料54进行接触，从而被吸附材料54进行吸收。

优选地，多个气体吸附区5的进气口在竖直方向上交错设置，这样多个气体吸附区5之间形成的通道呈S型分布，延长了臭气与吸附材料54的接触时间。

在本实施例中，臭气先通入气体缓存区3内，被气体吸收区2进行初步湿润吸收，然后利用气体干燥区4对臭气进行干燥，在湿度传感器55的监控下，干燥达标的气体通过开启第二阀门57进入到气体吸附区5内，通过吸附材料54对臭气进行吸附；通过开启第一阀门56进入到下一个气体吸附区5，以此逐步通过多个气体吸附区5进行臭气的多级处理，且流道呈S型分布，提高了臭气的处理时间，保证臭气的处理效率，同时骨架53抽屉式设置，这样方便后续更换吸附材料54。

如图1和图2所示，在本实施例中，骨架53为王字型中空骨架，使得吸附材料54间隔设置在骨架53上，这样增加吸附材料54与臭气的接触面积，骨架53的侧壁上设有若干透气孔，透气孔的作用是方便臭气通过透气孔进入到吸附材料54内进行吸附，提高吸附效率；骨架53上用于放置吸附材料54的表面设置滤网，滤网孔径小于吸附材料54。第一密封隔板51和第二密封隔板52之间的骨架53设置两个，第一密封隔板51和第二密封隔板52之间的中部设有气体缓存箱58，两个骨架53分别设置在气体缓存箱58的两侧并与气体缓存箱58密封插接，具体为气体缓存箱58的侧壁上设有与骨架53形状相适配的插入口，插入口的侧壁设置密封圈，骨架53上设有与出气口或进气口对接的通气口531。即其中一个骨架53上的通气口531与第二密封隔板52上的进气口对接，另一个骨架53上的通气口531与第一密封隔板51上的出气口对接。骨架53为尼龙骨架53，内中空是方便臭气流动。同一个气体吸附区5内设置两个骨架53，这样有效降低骨架53的长度，方便后续进行抽拉出箱体1进行更换吸附材料54，吸附材料54为金属改性生物炭材料。

在本实施例中，气体缓存箱58内设有压力传感器59，压力传感器59与第一阀门56和第二阀门57电连接。正常情况下，第二阀门57开启，第一阀门56关闭，臭气进入到气体吸附区5内，当压力传感器59检测到压力达到预定值后，第一阀门56开启，使得臭气进入到下一个气体吸附区5内；这样做的目的是延长臭气在气体吸附区5内的吸附时长。

在本实施例中，第一密封隔板51和第二密封隔板52的内侧设有导轨或滑轮结构，或者，在骨架32的底部设置滑轮，用于方便骨架32的滑动安装。

在本实施例中，箱体1上对应第一密封隔板51和第二密封隔板52之间的侧壁出设有启闭密封门13，骨架53上靠近启闭密封门13的一侧设有把手532。启闭密封门13的作用是保证第一密封隔板51和第二密封隔板52之间的密封性，把手532的作用是方便将骨架53进行抽出。启闭密封门13为箱体1的常规密封门结构。

如图1所示，在本实施例中，气体吸附区5间隔设置有三个，每个气体吸附区5之间以及最上层的气体吸附区5与箱体1顶内壁之间具有气体暂存区，箱体1的相对两侧内壁交错设有风机6，风机6设置在气体暂存区，风机6的风向朝向进气口及出气管流动。风机6交错设置可以保证臭气呈S型流动。

如图1所示，在本实施例中，进气管11上设有过滤网7，过滤网7用于过滤掉臭气中混杂的少量灰尘等固体颗粒物。

在本实施例中，气体吸收区2包括复合吸收液、进液口21和出液口22；气体吸收区2设置在箱体1的底部，底部为复合吸收液池，复合吸收液为氢氧化钠和次氯酸钠溶液，主要用于吸收臭气中的硫化氢、氨气等无机气体；进液口21用于添加复合吸收液，出液口22用于排出废液。

在本实施例中，气体干燥区4包括多孔隔板41、进样口42、出样口43以及气体干燥剂44。多孔隔板41是为了保证臭气能正常上升通过，气体干燥剂44的直径大于多孔隔板41的孔径，气体干燥剂44用于对臭气进行干燥，进样口42和出样口43均开设在箱体1的侧壁上，用于添加气体干燥剂44和排出废干燥剂，进样口42和出样口43处均设有密封启闭门，是防止臭气外泄，其属于常规技术手段，在此不进行详细介绍。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内从下至上设有气体吸收区(2)、气体缓存区(3)、气体干燥区(4)以及多个间隔设置的气体吸附区(5)；所述箱体(1)上设有与所述气体缓存区(3)连通的进气管(11)，所述箱体(1)的顶部设有排气管(12)；所述气体吸附区(5)包括上下间隔设置的第一密封隔板(51)和第二密封隔板(52)，抽拉式密封设置在所述第一密封隔板(51)和第二密封隔板(52)之间的骨架(53)，以及设置在骨架(53)上的吸附材料(54)；所述第一密封隔板(51)上设有出气口，所述第二密封隔板(52)上设有进气口，所述出气口处设有第一阀门(56)，所述进气口处设有第二阀门(57)，靠近所述气体干燥区(4)的所述第二密封隔板(52)上设有湿度传感器(55)，多个所述气体吸附区(5)的进气口在竖直方向上交错设置。

2.如权利要求1所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述骨架(53)为王字型中空骨架，骨架(53)的侧壁上设有若干透气孔，所述第一密封隔板(51)和所述第二密封隔板(52)之间的骨架(53)设置两个，所述第一密封隔板(51)和所述第二密封隔板(52)之间的中部设有气体缓存箱(58)，所述骨架(53)与所述气体缓存箱(58)密封插接，所述骨架(53)上设有与出气口或进气口对接的通气口(531)。

3.如权利要求2所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述气体缓存箱(58)内设有压力传感器(59)，所述压力传感器(59)与所述第一阀门(56)和所述第二阀门(57)电连接。

4.如权利要求3所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述箱体(1)上设有启闭密封门(13)，所述骨架(53)上靠近所述启闭密封门(13)的一侧设有把手(532)。

5.如权利要求4所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述箱体(1)的相对两侧内壁交错设有风机(6)，所述风机(6)的风向朝向进气口流动。

6.如权利要求1所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述进气管(11)上设有过滤网(7)。

7.如权利要求1所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述气体吸收区(2)包括复合吸收液、进液口(21)和出液口(22)。

8.如权利要求1所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述气体干燥区(4)包括多孔隔板(41)、进样口(42)、出样口(43)以及气体干燥剂(44)，所述气体干燥剂(44)的直径大于所述多孔隔板(41)的孔径。

9.如权利要求1所述的用于臭气处理的多级连续式吸附装置，其特征在于：所述气体吸附区(5)间隔设置有三个。