CN220588514U - 一种高压氧舱的消音降噪系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压氧舱的消音降噪系统，进气系统包括沿进气方向顺序设置的空气增压装置、第一消音装置、第二消音装置、第一空气过滤装置；排气系统包括沿排气方向顺序设置的第二空气过滤装置、第三消音装置、排气减压装置；第一消音装置和第三消音装置均包括第一消音管道、消音挡片；第一消音管道具有空气进出方向；若干个消音挡片沿空气进出方向交错间隔设置于第一消音管道中；消音挡片的外表面上设有消音材料；第二消音装置包括第二消音管道、设置于第二消音管道中且内部具有孔隙的消音部件。本实用新型能够有效降低空气流在进出高压氧舱时的气流噪声，极大提高高压氧舱使用时的舒适性，实用性强。

Description

一种高压氧舱的消音降噪系统

技术领域

本实用新型涉及高压氧舱技术领域，特别是涉及一种高压氧舱的消音降噪系统。

背景技术

高压氧舱在工作中，向舱内加压空气，使舱内的气压升高到设定的压力值，只有在压力环境下，吸氧才能有较佳的效果。在压力达到设定值后，必须排出高压氧舱中一定量的空气，以进行减压，以使舱内的压力维持平衡。上述中，空气通过进气管道以及排气管道进出高压氧舱，气流在管道中流动形成气流噪声，影响消费者体验。目前，在高压氧舱内进气口装一个消声组件，以降低高压氧舱进舱时的气流噪声。该消声组件的内部结构通常有采用金属颗粒或树脂颗粒烧结形成，该消音组件一般能够将噪声由约70分贝降低至约50分贝，但噪声降低效果仍然不够。此外，高压氧舱减压排气时仍然会产生较大的噪声，上述气流在进出高压氧舱产生的噪声相叠加，严重降低高压氧舱使用时的舒适性。另一方面，在夏天等高温环境下，外界空气温度较大，向舱内加压热空气后，高压氧舱内的温度上升明显，位于舱内的消费者难以忍受，严重降低高压氧舱使用时的舒适性。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种高压氧舱的消音降噪系统，能够有效降低空气流在进出高压氧舱时的气流噪声，极大提高高压氧舱使用时的舒适性，实用性强。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种高压氧舱的消音降噪系统，包括进气系统、排气系统；

所述进气系统包括沿进气方向顺序设置的空气增压装置、第一消音装置、第二消音装置、第一空气过滤装置；

所述排气系统包括沿排气方向顺序设置的第二空气过滤装置、第三消音装置、排气减压装置；

所述第一消音装置和第三消音装置均包括第一消音管道、消音挡片；所述第一消音管道具有空气进出方向；若干个消音挡片设置于第一消音管道中，且沿空气进出方向交错间隔布置；所述消音挡片的外表面上设有消音材料；

所述第二消音装置包括第二消音管道、设置于第二消音管道中且内部具有孔隙的消音部件。

进一步的，所述第一消音管道包括相对设置的两内侧壁；部分所述消音挡片设置于第一侧的内侧壁上，且与第二侧的内侧壁之间形成间隙空间；以及部分所述消音挡片设置于第二侧的内侧壁上，且与第一侧的内侧壁之间形成间隙空间；任意两个所述消音挡片在空气进出方向上的投影具有重叠部分。

进一步的，所述消音部件由金属颗粒或者树脂颗粒烧结形成。

进一步的，所述消音材料为消音棉，包覆于消音挡片上。

进一步的，所述第一空气过滤装置和第二空气过滤部件均设置于高压氧舱的内部。

进一步的，所述第一空气过滤装置和第二空气过滤装置均包括具有透孔的外壳以及填充于外壳内部的海绵。

进一步的，所述第一消音装置和第二消音装置之间设有连接管道；所述消音降噪系统包括冷气降温系统；所述冷气降温系统包括冷气输送通道和冷气发生装置；至少所述第一消音装置、第二消音装置和连接管道设置于冷气输送通道中；所述冷气输送通道的第一端设有冷气进口，第二端设有冷气出口；所述冷气发生装置与冷气进口相连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型的进气系统中，通过第一消音装置和第二消音装置的配合使用，各消音挡片相互配合增加空气流的流动路径，以对噪声进行充分吸收，带孔隙的消音部件以对噪声进一步吸收，两者相互结合，保证空气流具有一定的气流速度，且兼具较佳的降低空气流进入高压氧舱时的气流噪声。在排气系统中，通过第三消音装置的配合使用，以能够降低空气流排出高压氧舱时的气流噪声。上述方式的结合，能够有效降低空气流在进出高压氧舱时的气流噪声，且不影响空气流在进出管道中的流速，极大提高高压氧舱使用时的舒适性，实用性强。

2、本实用新型通过冷气输送通道的配合使用，冷空气在冷气输送通道中流动，以能够通过热交换的方式对经过第一消音装置、第二消音装置以及连接管道的空气进行冷却降温，进而适当降低进入高压氧舱内的空气温度，极大提高在夏天等高温环境下高压氧舱使用时的舒适性，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的进气系统的结构示意图；

图2为本实用新型的排气系统的结构示意图；

其中：1、进气系统；11、空气增压装置；12、第一消音装置；13、第二消音装置；14、第一空气过滤装置；15、进气管道；2、排气系统；21、第二空气过滤装置；22、第三消音装置；23、排气减压装置；24、排气管道；3、第一消音管道；31、消音挡片；4、第二消音管道；41、消音部件；5、冷气输送通道；51、冷气进口；52、冷气出口；6、冷气发生装置；7、连接管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-2所示为本实施例所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，该消音降噪系统应用于高音氧舱的消音降噪处理，以提高高音氧舱使用的舒适性。具体的，该高压氧舱包括进气系统1和排气系统2。进气系统1以用于向高压氧舱中输入高压空气。该进气系统1包括沿进气方向顺序的空气增压装置11、第一消音装置12、第二消音装置13、第一空气过滤装置14。上述的各装置之间通过进气管道15相连通，空气流能够经过上述各装置进入高压氧舱中。

其中，空气增压装置11为现有技术中的增压泵，如背景技术所述，该空气增压装置11以加压空气，并输入高压氧舱中。第一消音装置12和第二消音装置13用于降低空气流在进气管道15中流动时的噪声。其中，第一消音装置12包括第一消音管道3、消音挡片31。第一消音管道3具有腔室、进口和出口，进口和出口之间形成空气进出方向。前述的若干个消音挡片31沿空气进出方向交错间隔布置于第一消音管道3中。第一消音管道3包括相对布置的两内侧壁。布置时，部分消音挡片31安装于第一侧的内侧壁上，且与第二侧的内侧壁之间形成间隙空间。以及部分消音挡片31安装于第二侧的内侧壁上，且与第一侧的内侧壁之间形成间隙空间。上述的位于第一侧的内侧壁上的若干个消音挡片31以及位于第二侧的内侧壁上的若干个消音挡片31之间形成交错排列。通过上述结构设计，各消音挡片31之间形成气流通道。空气流经由进口进入气流通道中，再从出口输出。该消音挡片31的外表面上包覆有一层消音材料。消音材料优选为消音棉。空气流与消音材料接触，使得噪声被消音材料吸收。

上述的任意两个消音挡片31在空气进出方向上的投影具有重叠部分，以能够增加气流通道的长度，进而增加空气流的流动路径，使得空气流能够与消音材料充分接触。

前述的第二消音装置13包括第二消音管道4、消音部件41。该第二消音管道4具有进口、出口以及空腔，消音部件41安装在第二消音管道4的空腔中。该消音部件41的内部具有孔隙。空气流经由第二消音管道4的进口进入，经过消音部件41的孔隙后，从出口排出。空气流产生噪音被消音部件41吸收，以减少噪声的反射和传播。该需要说的的是，该带有孔隙的消音部件41的消音原理为公知常识。本实施例的消音部件41由金属颗粒或者树脂颗粒烧结形成。烧结后的消音部件41的内部形成孔隙结构。

前述的第一空气过滤装置14用于对空气进行过滤。该第一空气过滤装置14包括具有透孔的外壳以及填充于外壳内部的海绵。空气进入外壳中，经由海绵过滤后，从外壳的透孔中输出。

本实施例的进气系统1中，第一空气过滤装置14安装在高压氧舱内，其余装置安装在高压氧舱的外部。

前述的排气系统2用于排出高压氧舱中的空气，该排气系统2包括沿排气方向顺序设置的第二空气过滤装置21、第三消音装置22、排气减压装置23。上述的各装置通过排气管道24相连通，空气流能够经由上述各装置后从高压氧舱中排出。

其中，排气减压装置23为现有技术中的排气泵，如背景技术所述，该排气降压装置排出高压氧舱中的空气，以进行减压，以使舱内的压力维持平衡。第三消音装置22用于降低空气流在排气管道24中流动时的噪声。该第三消音装置22的结构与前述的第一消音装置12的结构和作用相同，不作赘述。该第二空气过滤装置21的结构与前述的第一空气过滤装置14的结构和作用相同，不作赘述。

本实施例的排气系统2中，第二空气过滤装置21安装在高压氧舱内，其余装置安装在高压氧舱的外部。

本实施例中，前述的第一消音装置12和第二消音装置13之间通过连接管道7相连通，以进行空气的输送。该连接管道7为进气管道15的一部分。本实施例的消音降噪系统包括冷气降温系统。该冷气降温系统包括冷气输送通道5和冷气发生装置6。至少第一消音装置12、第二消音装置13和连接管道7安装于冷气输送通道5中。冷气输送通道5的第一端布置有冷气进口51，第二端布置有冷气出口52。冷气发生装置6与冷气进口51相连通。该冷气发生装置6优选为空调机组。该冷气发生装置6产生冷气，并输入至冷气输送通道5中，以对第一消音装置12、第二消音装置13以及连接管道7进行降温冷却。现有技术的橡胶软管内部形成该冷气输送通道5，该橡胶软管包裹于第一消音装置12、第二消音装置13和连接管道7外部，橡胶软管的内部通过支撑架与第一消音装置12、第二消音装置13和连接管道7连接，以将橡胶软管撑开，使得第一消音装置12、第二消音装置13和连接管道7与橡胶软管之间形成冷气流动空间。装配后，橡胶软管的两端通过胶水或者堵片密封。

本实施例中，空气增压装置和第一消音装置之间的输送管道的部分、第二消音装置与第一空气过滤装置之间的输送管道的部分均可以布置于冷气输送通道5中。

具体使用时，通过空气增加装置以将高压空气经由进气管道15输入高压氧舱中，各消音挡片31相互配合增加空气流的流动路径，以对噪声进行充分吸收，带孔隙的消音部件41以对噪声进一步吸收，两者相互结合，保证空气流具有一定的气流速度，且兼具较佳的降低空气流进入高压氧舱时的气流噪声。在高压氧舱中的压力达到设定值后，通过排气减压装置23将高压氧舱中一定量的空气排出，以维持高压氧舱中的压力平衡。排出的空气流经过第三消音装置22以降低空气流排出高压氧舱时的气流噪声。上述方式的结合，相较于背景技术中的高压氧舱，能够将高压氧舱的噪声由月70分贝降低至约30分贝，有效降低空气流在进出高压氧舱时的气流噪声，且不影响空气流在进出管道中的流速，极大提高高压氧舱使用时的舒适性，实用性强。

在夏天等高温环境下，冷气发生装置6将冷气输入冷气输送通道5中，冷空气在冷气输送通道5中流动，以能够通过热交换的方式对经过第一消音装置12、第二消音装置13以及连接管道7等的空气进行冷却降温，进而适当降低进入高压氧舱内的空气温度，极大提高在夏天等高温环境下高压氧舱使用时的舒适性，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高压氧舱的消音降噪系统，包括进气系统、排气系统；其特征在于：

所述进气系统包括沿进气方向顺序设置的空气增压装置、第一消音装置、第二消音装置、第一空气过滤装置；

所述排气系统包括沿排气方向顺序设置的第二空气过滤装置、第三消音装置、排气减压装置；

所述第一消音装置和第三消音装置均包括第一消音管道、消音挡片；所述第一消音管道具有空气进出方向；若干个消音挡片设置于第一消音管道中，且沿空气进出方向交错间隔布置；所述消音挡片的外表面上设有消音材料；

所述第二消音装置包括第二消音管道、设置于第二消音管道中且内部具有孔隙的消音部件。

2.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，其特征在于：所述第一消音管道包括相对设置的两内侧壁；部分所述消音挡片设置于第一侧的内侧壁上，且与第二侧的内侧壁之间形成间隙空间；以及部分所述消音挡片设置于第二侧的内侧壁上，且与第一侧的内侧壁之间形成间隙空间；任意两个所述消音挡片在空气进出方向上的投影具有重叠部分。

3.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，其特征在于：所述消音部件由金属颗粒或者树脂颗粒烧结形成。

4.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，其特征在于：所述消音材料为消音棉，包覆于消音挡片上。

5.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，其特征在于：所述第一空气过滤装置和第二空气过滤部件均设置于高压氧舱的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，其特征在于：所述第一空气过滤装置和第二空气过滤装置均包括具有透孔的外壳以及填充于外壳内部的海绵。

7.根据权利要求1所述的一种高压氧舱的消音降噪系统，其特征在于：所述第一消音装置和第二消音装置之间设有连接管道；所述消音降噪系统包括冷气降温系统；所述冷气降温系统包括冷气输送通道和冷气发生装置；至少所述第一消音装置、第二消音装置和连接管道设置于冷气输送通道中；所述冷气输送通道的第一端设有冷气进口，第二端设有冷气出口；所述冷气发生装置与冷气进口相连通。