CN220585536U - 一种分线双供电引脚的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分线双供电引脚的生产装置，包括底座，所述底座升降设置有用于热压焊接的焊接件；工作台，所述工作台转动连接在底座上，其中，所述底座内固定连接有用于驱动工作台转动的电机，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有多组用于固定模块FPC本体的负压吸嘴，且所述工作台上至少设置有一组用于固定供电引脚的夹持组件。将供电引脚夹持住，可以保证供电引脚的位置可靠，提高焊接质量，还防止将供电引脚压伤，减少不良率。

Description

一种分线双供电引脚的生产装置

技术领域

本实用新型涉及FPC技术领域，特别是涉及了一种分线双供电引脚的生产装置。

背景技术

分线双供电引脚是一种灵活印刷电路板，具有双重背光功能，通常用于显示屏的连接和控制，该技术将FPC电路与LED灯条相结合，通过两侧发光实现双重背光效果，这种技术可提高显示屏的亮度、对比度和色彩鲜艳度，广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中。

在加工时，需要在模块FPC上连接供电引脚，一般采用热压焊接、ZIF插座式连接和弹性针式连接等方式连接，其中，热压焊接是将供电引脚和模块FPC对齐后，使用专业的热压焊接设备进行加热压合，使得两者紧密连接。热压焊是利用加热和加压力，使金属丝与金属焊接区压焊在一起。其原理是通过加热和加压力，使焊接区金属发生塑性变形，同时破坏压焊界面上的氧化层，使压焊的金属丝与金属接触面间达到原子的引力范围，从而使原子间产生吸引力，达到键合的目的。

现有技术中，中国专利申请号为：202120939488.X，申请日：2021.04.31，公开了一种多适用脉冲热压焊的LED-FPC与主FPC结构，其所述LED-FPC本体设置有多个金手指以及多个过锡孔，多个过锡孔呈两排式均匀分布；所述主FPC本体设置有焊盘，所述焊盘用于装载锡膏。本实用新型结构新颖，作业稳定，效率高，减少了人工的不稳定性，故焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良，克服传统手工拉焊工艺的焊接外观不一致、不平整的问题，结构可靠。在使用中，我们发现，由于供电引脚的正负极相邻较近，在将导线焊接在供电引脚电力输入端的时候，如果出现偏位，焊点相距较近，在使用时容易出现短接而产生大电流烧坏线路的情况，并且在焊接过程中，未对模块FPC及供电引脚进行有效固定，在焊接时容易偏位，导致电路连接错误，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中供电引脚的正负极相邻较近，在将导线焊接在电力输入端的时候，如果出现偏位，焊点相距较近，在使用时容易出现短接大电流烧坏线路的情况，且在将供电引脚热压焊在模块FPC上时，未对模块FPC及供电引脚进行有效固定，而提出的一种分线双供电引脚的生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种分线双供电引脚，包括一种分线双供电引脚，包括模块FPC本体，所述模块FPC本体上焊接有第一FPC引脚和第二FPC引脚。

作为本实用新型提供的所述的分线双供电引脚的一种优选实施方式，所述第一FPC引脚上固定设置有接线端一，所述第二FPC引脚上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述第一FPC引脚和第二FPC引脚之间的间距范围为：1mm-6mm

一种生产装置，还包括：底座，所述底座升降设置有用于热压焊接的焊接件；工作台，所述工作台转动连接在底座上，其中，所述底座内固定连接有用于驱动工作台转动的电机，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有多组用于固定模块FPC本体的负压吸嘴，且所述工作台上至少设置有一组用于固定供电引脚的夹持组件。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述夹持组件包括：安装座，所述安装座安装在工作台上，其中，所述安装座上开设有用于放置供电引脚的限位槽，所述安装座上固定连接有转轴；夹持座，所述夹持座一端上固定连接有转动块，所述转动块与转轴转动连接，所述夹持座上滑动连接有用于夹持供电引脚的顶杆。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述夹持座上固定连接有磁块二，所述安装座上固定连接有与磁块二磁性吸合的磁块一。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述夹持座内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位板，所述顶杆延伸至导向槽内与限位板固定连接，且所述导向槽内设置有用于驱动限位板复位的弹簧。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述顶杆设置有多组，多组所述顶杆远离限位板的一端上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底部与供电引脚相抵。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述底座上固定连接有连接座，所述工作台底部开设有与连接座转动连接的转动槽，所述连接座内转动连接有多组球体，多组所述球体与转动槽相抵。

作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述固定连接在所述底座上的立柱，其中，所述立柱上固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸输出端固定连接有转接板，所述焊接件固定连接在转接板的底部，且所述转接板上固定连接有导向杆，所述导向杆与立柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、该分线双供电引脚，通过在模块FPC本体上设置第一FPC引脚和第二FPC引脚，在第一FPC引脚上固定设置有接线端一，在第二FPC引脚上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二，在使用时，由于焊接点相距较远，可以避免出现短接而产生的大电流烧坏线路的情况，减少安全隐患，提高使用寿命；

2、该生产装置，通过在工作台上设置负压吸嘴，在工作台上设置安装座和夹持座，在使用时，利用夹持组件将供电引脚夹持住，可以保证供电引脚与模块FPC本体之间的位置，可以实现重复生产，还可以防止在焊接时，发生移位，提高焊接质量，减少不良品的产生，提高生产效率，而且可以根据两组供电引脚的间距，更换安装座和夹持座，保证焊接时两者之间的间距；

3、该生产装置，通过在夹持座上滑动连接顶杆，利用弹簧的弹力将供电引脚夹持住，在焊接时，可以保证供电引脚的位置可靠，且还可以防止在焊接时移位，导致无法准确连接，而且在顶杆上固定连接橡胶垫，在夹持时，可以防止将供电引脚压伤，减少不良率；

本实用新型提供的分线双供电引脚，在模块FPC本体上设置第一FPC引脚和第二FPC引脚，在第一FPC引脚上固定设置有接线端一，在第二FPC引脚上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二，在使用时，由于焊接点相距较远，可以避免出现短接而产生的大电流烧坏线路的情况，减少安全隐患，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的分线双供电引脚的结构示意图；

图2为本实用新型提出的生产装置的结构示意图一；

图3为本实用新型提出的生产装置的结构示意图二；

图4为本实用新型提出的生产装置安装座的结构示意图；

图5为本实用新型提出的生产装置夹持座的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、模块FPC本体；101、第一FPC引脚；102、第二FPC引脚；2、底座；201、连接座；202、球体；203、立柱；3、电动伸缩缸；301、转接板；302、导向杆；4、工作台；401、安装槽；402、负压吸嘴；403、电机；404、转动槽；5、安装座；501、转轴；502、限位槽；503、磁块一；6、夹持座；601、转动块；602、磁块二；603、顶杆；604、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1，一种分线双供电引脚，包括模块FPC本体1，在模块FPC本体1上焊接有第一FPC引脚101和第二FPC引脚102，第一FPC引脚101与第二FPC引脚102间距在一毫米至六毫米之间，在保证导线不会因距离太近导致短接外，还要尽可能保证两者的距离不可太远，太远会增加布线难度，占用较大的空间，影响使用效果，而且在第一FPC引脚101上固定设置有接线端一，在第二FPC引脚102上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二，在使用时，接线端一如果为正极时，接线端二就为负极，然后用两根导线分别连接在接线端一和接线端二上，由于接线端一和接线端二分别位于两组供电引脚上，焊接点相距较远，在使用时，可以避免出现短接而产生的大电流烧坏线路的情况，减小安全隐患，提高使用寿命。

实施例二：

参照图2-图5，为了保证对实施例一中FPC引脚位置的控制和提高其生产效率，我们在此实施例中提出了一种生产装置，主要用来快速的将引脚安装在模块FPC本体1上，该装置还包括：在底座2升降设置有用于热压焊接的焊接件，焊接件为现有技术；将工作台4转动连接在底座2上，在底座2内固定连接有用于驱动工作台4转动的电机403，在工作台4顶部开设有安装槽401，在安装槽401底部开设有多组用于固定模块FPC本体1的负压吸嘴402，在底座2内设置有为负压吸嘴402产生负压的负压件，负压件可以是真空泵等，在这里负压吸嘴402为现有技术，利用负压将模块FPC本体1固定在安装槽401内，在安装槽401内标刻有刻度线，可以使模块FPC本体1在安装槽401内的位置准确，可靠，便于重复定位生产，且在工作台4上至少设置有一组用于固定供电引脚的夹持组件，在这里我们设置有两组夹持组件，当一组正在焊接时，另一组转出焊接区，此时便于工作人员对另外一组夹持组件上的产品进行更换，可以提高生产效率，在使用时，利用夹持组件将供电引脚夹持住，可以保证供电引脚与模块FPC本体1之间的位置，可以实现重复生产，还可以防止在焊接时，发生移位，提高焊接质量，减少不良品的产生，提高生产效率。

实施例三：

参照图2、图4和图5，在实施例二的基础上，我们将夹持组件设计为：在工作台4上安装有安装座5，其中，安装座5可以采用磁力固定在工作台4上，或者采用螺栓固定在工作台4上，通过阿静安装座5可拆卸连接在工作台4上，便于适用对不同尺寸的供电引脚进行夹持，提高适用范围，在安装座5上开设有用于放置供电引脚的限位槽502，限位槽502设置有两组，与模块FPC本体1上的两组供电引脚位置一一对应，而且限位槽502的形状与供电引脚形状一致，可以保证供电引脚与模块FPC本体1上的位置可靠，提高连接效果，在安装座5上固定连接有转轴501，在夹持座6一端上固定连接有转动块601，将转动块601与转轴501转动连接，在夹持座6上滑动连接有用于夹持供电引脚的顶杆603，在使用时，通过将供电引脚放置到相应的限位槽502内，然后将夹持座6翻转盖在安装座5上，使顶杆603顶在供电引脚上，在焊接时，可以保证供电引脚的位置可靠，且还可以防止在焊接时移位，导致无法准确连接。

参照图4和图5，在夹持座6的夹持面上固定连接有磁块二602，在安装座5上固定连接有与磁块二602磁性吸合的磁块一503，在使用时，磁块一503与磁块二602相吸合，可以防止顶杆603脱离对供电引脚的夹持，可以提高固定效果。

参照图5，在夹持座6内开设有导向槽，在导向槽内滑动连接有限位板，将顶杆603延伸至导向槽内与限位板固定连接，且在导向槽内设置有用于驱动限位板复位的弹簧，在这里还可以采用弹性板或者弹性橡胶对限位板进行复位，并且将弹簧两端分别与导向槽和限位板相抵，在使用时，通过用手将夹持座6盖在安装座5上，并且使磁块一503与磁块二602相吸合，在弹簧的作用下，顶杆603可以将供电引脚顶在限位槽502内，为了保证固定效果，弹簧的弹力小于磁块一503与磁块二602吸合力。

参照图5，将顶杆603设置有多组，顶杆603的位置与限位槽502的位置相对应，在限位槽502内至少设置有两组顶杆603，在这里我们在每个限位槽502的位置上设置有三组顶杆603，一共六组，六组顶杆603远离限位板的一端上固定连接有橡胶垫604，橡胶垫604底部与供电引脚相抵，在使用时，橡胶垫604可以避免将供电引脚压坏，减少不良率。

参照图3，在底座2上固定连接有连接座201，在工作台4底部开设有与连接座201转动连接的转动槽404，在连接座201内转动连接有多组球体202，球体202至少设置有两组，两组球体202与转动槽404相抵，一方面可以减少工作台4与底座2之间的摩擦，另一方面可以保证工作台4平稳转动。

参照图2和图3，在底座2上固定连接有立柱203，立柱203呈倒L形，在立柱203上固定连接有电动伸缩缸3，在电动伸缩缸3输出端固定连接有转接板301，焊接件固定连接在转接板301的底部，且转接板301上固定连接有导向杆302，导向杆302与立柱203滑动连接，在转接板301滑动时，导向杆302可以保证转接板301滑动可靠，提高焊接精度，在使用时，通过电动伸缩缸3伸出带着转接板301上下滑动，实现焊接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分线双供电引脚的生产装置，其特征在于，包括：

底座(2)，所述底座(2)升降设置有用于热压焊接的焊接件；

工作台(4)，所述工作台(4)转动连接在底座(2)上，

其中，所述底座(2)内固定连接有用于驱动工作台(4)转动的电机(403)，所述工作台(4)顶部开设有安装槽(401)，所述安装槽(401)底部开设有多组用于固定模块FPC本体(1)的负压吸嘴(402)，且所述工作台(4)上至少设置有一组用于固定FPC引脚间距的夹持组件；

所述夹持组件包括：

安装座(5)，所述安装座(5)安装在工作台(4)上，

其中，所述安装座(5)上开设有用于放置供电引脚的限位槽(502)，所述安装座(5)上固定连接有转轴(501)；

夹持座(6)，所述夹持座(6)一端上固定连接有转动块(601)，所述转动块(601)与转轴(501)转动连接，所述夹持座(6)上滑动连接有用于夹持供电引脚的顶杆(603)。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述夹持座(6)上固定连接有磁块二(602)，所述安装座(5)上固定连接有与磁块二(602)磁性吸合的磁块一(503)。

3.根据权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述夹持座(6)内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位板，所述顶杆(603)延伸至导向槽内与限位板固定连接，且所述导向槽内设置有用于驱动限位板复位的弹簧。

4.根据权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述顶杆(603)设置有多组，多组所述顶杆(603)远离限位板的一端上固定连接有橡胶垫(604)，所述橡胶垫(604)底部与供电引脚相抵。

5.根据权利要求4所述的生产装置，其特征在于，所述底座(2)上固定连接有连接座(201)，所述工作台(4)底部开设有与连接座(201)转动连接的转动槽(404)，所述连接座(201)内转动连接有多组球体(202)，多组所述球体(202)与转动槽(404)相抵。

6.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于，所述固定连接在所述底座(2)上的立柱(203)，其中，所述立柱(203)上固定连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)输出端固定连接有转接板(301)，所述焊接件固定连接在转接板(301)的底部，且所述转接板(301)上固定连接有导向杆(302)，所述导向杆(302)与立柱(203)滑动连接。