CN220583533U - 液位测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种液位测量装置。本申请涉及测量技术领域。其中,液位测量装置包括:第一探头,第一探头的第一端伸入玻璃液内,玻璃液具有导电性能;第二探头,第二探头的第一端朝向玻璃液设置;移动组件,移动组件与第二探头连接,移动组件在驱动力的作用下沿第一方向或与第一方向相反的方向进行运动,以带动第二探头在竖直方向进行升降;指示组件,指示组件通过第一导线与第一探头连接,指示组件通过第二导线与第二探头连接;第一状态下,第二探头的第一端与水平面位于同一高度;第二状态下,第二探头的第一端伸入玻璃液内,第一探头、第二探头、指示组件和玻璃液形成的回路导通,指示组件发出指示信号。从而测量精准度高,误差小。
Description
技术领域
本申请涉及测量技术领域,尤其涉及一种液位测量装置。
背景技术
目前,在用浮法工艺生产玻璃时,液位的稳定对产品质量起着至关重要的作用,同时液位的稳定也会直接影响池壁砖液面线处的砖材侵蚀。因此,液位是浮法玻璃生产中的一项重要控制指标。但是,实际生产中,因液位仪器故障,玻璃液面上过异物等各种原因,经常需要人员在窑炉耳池或卡脖水包处用测量工具采用手测液位的方法去校正液位的准确与稳定。
现有技术中,一般是采用一个类似钩子类的装置,将钩子通过耳池或者卡脖水包处池壁砖伸入窑炉,通过钩子前端垂直向下的一段插入玻璃液。取出装置后测量钩子上粘附玻璃液的高度进行计算,从而计算出液位高度。但这种办法测量时,一方面因人为原因存在很大误差,使测量值精准度大大降低;另一方面,在取出过程中,粘附玻璃液在装置上很容易发生位移,也会使得测量值精准度大大降低,从而使测量值往往发生较大偏差。从而达不到手测液位校正窑炉真实液位的目的。
因此,如何提供一种准确测量液位高度的装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本申请所要解决的一个技术问题是:如何准确测量液位高度。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种液位测量装置,包括:
第一探头,第一探头的第一端伸入玻璃液内,玻璃液具有导电性能;第二探头,第二探头的第一端朝向玻璃液设置;移动组件,移动组件与第二探头连接,移动组件在驱动力的作用下沿第一方向或与第一方向相反的方向进行运动,以带动第二探头在竖直方向进行升降;指示组件,指示组件通过第一导线与第一探头连接,指示组件通过第二导线与第二探头连接;第一状态下,第二探头的第一端与水平面位于同一高度;第二状态下,第二探头的第一端伸入玻璃液内,第一探头、第二探头、指示组件和玻璃液形成的回路导通,指示组件发出指示信号。
在一些实施例中,还包括:驱动装置,驱动装置与移动组件连接,以带动移动组件沿第一方向或与第一方向相反的方向进行移动。
在一些实施例中,移动组件为沿水平方向延伸设置的板体,移动组件与第二探头的第二端连接,第二探头靠近第二端的部分也沿水平方向设置,且移动组件与第二探头的第二端位于同一平面上;第一方向为竖直方向。
在一些实施例中,驱动装置包括:第一丝杆,第一丝杆沿水平方向延伸设置;第一齿轮,第一齿轮与第一丝杆固定连接;第二丝杆,第二丝杆沿竖直方向延伸设置,第二丝杆的一端与移动组件连接;第二齿轮,第二齿轮转动连接于第二丝杆,且第二齿轮还与第一齿轮啮合。
在一些实施例中,驱动装置还包括手动轮,手动轮与第一丝杆的一端固定连接。
在一些实施例中,移动组件为中空的板体,第二导线从移动组件的第一端沿移动组件的长度方向从移动组件的内部穿至移动组件的第二端与第二探头的第二端连接。
在一些实施例中,还包括:容纳装置,容纳装置沿水平方向设置在水平面上,且与移动组件相对设置,容纳装置为中空结构,部分第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮和部分第二丝杆设置在容纳装置内;第一导线沿容纳装置的长度方向从容纳装置的内部穿至容纳装置的靠近第一探头的一端与第一探头的第二端连接。
在一些实施例中,移动组件包括本体和第一绝缘块,本体与第二探头之间通过第一绝缘块连接;容纳装置包括第一部分、第二绝缘块和第二部分,第一部分与第二部分之间通过第二绝缘块连接,第一部分内容纳部分第一丝杆、第一齿轮、第二齿轮和部分第二丝杆,第二部分远离第一部分的一端与第一探头连接。
在一些实施例中,指示组件包括:指示灯,指示灯用于发出灯光;显示屏,显示屏用于显示液位值;开关,开关用于开启或关闭指示组件。
在一些实施例中,还包括:水平仪,水平仪设置在移动组件的上方,且位于移动组件的一端。
通过上述技术方案,本申请提供的一种液位测量装置,包括第一探头、第二探头、移动组件和指示组件,第一探头的第一端伸入玻璃液内,第一探头的第二端通过第一导线与指示组件连接,第二探头的第一端朝向玻璃液设置,第二探头的第二端通过第二导线与指示组件连接,移动组件与第二探头连接,移动组件在驱动力的作用下能够沿第一方向或第二方向进行运动,从而带动与移动组件连接的第二探头在竖直方向进行升降。由于玻璃液具有导电性能,从而在第二探头伸入到玻璃液内时,通过第一导线和第二导线使得第一探头、第二探头、指示组件和玻璃液形成的回路导通,此时指示组件发出指示信号,不需要再对移动组件进行驱动,移动组件和第二探头均停止运动,从而能够通过移动组件的位移计算出玻璃液的液位高度。
从而本申请提供的液位测量装置,通过对移动组件的位移来计算液位的高度,而不是通过测量或读取下探插入玻璃液的高度,这样就有效的解决了因读数误差或玻璃液粘附在装置上后,在测量过程中或在装置取出过程中发生位移而使测量值不准的问题。本申请提供的液位测量装置,测量精准度高,误差小,操作简单、方便,不存在读数误差及位移等偏差,有效解决了人为测量的差异,使手测液位值能真正体现窑炉液位高度,从而实现即使在液位仪等发生故障时,液位也能稳定受控运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例公开的一种液位测量装置的结构示意图;
图2是本申请实施例公开的一种驱动装置的部分结构示意图;
附图标记说明:
1、液位测量装置;11、第一探头;12、第二探头;13、移动组件;131、本体;132、第一绝缘块;14、指示组件;141、指示灯;142、显示屏;143、开关;15、驱动装置;151、第一丝杆;152、第一齿轮;153、第二丝杆;154、第二齿轮;155、手动轮;16、容纳装置;161、第一部分;162、第二绝缘块;163、第二部分;17、水平仪;18、第一导线;19、第二导线;2、玻璃液。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理,但不能用来限制本申请的范围,本申请可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本申请提供这些实施例是为了使本申请透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本申请的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
此外,本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。
还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。
本申请使用的所有术语与本申请所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1所示,本申请提供的一种液位测量装置1,包括:第一探头11,第一探头11的第一端伸入玻璃液2内,玻璃液2具有导电性能;第二探头12,第二探头12的第一端朝向玻璃液2设置;移动组件13,移动组件13与第二探头12连接,移动组件13在驱动力的作用下沿第一方向或与第一方向相反的方向进行运动,以带动第二探头12在竖直方向进行升降;指示组件14,指示组件14通过第一导线18与第一探头11连接,指示组件14通过第二导线19与第二探头12连接;第一状态下,第二探头12的第一端与水平面位于同一高度;第二状态下,第二探头12的第一端伸入玻璃液2内,第一探头11、第二探头12、指示组件14和玻璃液2形成的回路导通,指示组件14发出指示信号。
在该实施例中,玻璃液2的液位高度为玻璃液2与水平面之间的距离,移动组件13沿第一方向或与第一方向相反的方向进行运动,而第一方向为与水平方向具有夹角的方向,第二探头12与移动组件13连接,在移动组件13沿第一方向或与第一方向相反的方向进行移动时,与移动组件13连接的第二探头12在移动组件13的带动下也沿第一方向或与第一方向相反的方向进行移动,而第一方向与水平方向具有夹角,从而第二探头12在移动组件13的带动下在竖直方向做升降运动。指示组件14在开启时通电,且玻璃液2具有导电性能,从而在指示组件14开启,第二探头12伸入到玻璃液2内时,由第一导线18和第二导线19连接的第一探头11、第二探头12、指示组件14和玻璃液2形成的回路导通。驱动移动组件13进行运动的驱动力可以为通过人工驱动,也可以为通过电动驱动。
本申请提供的一种液位测量装置1,包括第一探头11、第二探头12、移动组件13和指示组件14,第一探头11的第一端伸入玻璃液2内,第一探头11的第二端通过第一导线18与指示组件14连接,第二探头12的第一端朝向玻璃液2设置,第二探头12的第二端通过第二导线19与指示组件14连接,移动组件13与第二探头12连接,移动组件13在驱动力的作用下能够沿第一方向或第二方向进行运动,从而带动与移动组件13连接的第二探头12在竖直方向进行升降。由于玻璃液2具有导电性能,从而在第二探头12伸入到玻璃液2内时,通过第一导线18和第二导线19使得第一探头11、第二探头12、指示组件14和玻璃液2形成的回路导通,此时指示组件14发出指示信号,不需要再对移动组件13进行驱动,移动组件13和第二探头12均停止运动,从而能够通过移动组件13的位移计算出玻璃液2的液位高度,如图1所示,液位高度为d。
从而本申请提供的液位测量装置1,通过对移动组件13的位移来计算液位的高度,而不是通过测量或读取下探插入玻璃液2的高度,这样就有效的解决了因读数误差或玻璃液2粘附在装置上后,在测量过程中或在装置取出过程中发生位移而使测量值不准的问题。本申请提供的液位测量装置1,测量精准度高,误差小,操作简单、方便,不存在读数误差及位移等偏差,有效解决了人为测量的差异,使手测液位值能真正体现窑炉液位高度,从而实现即使在液位仪等发生故障时,液位也能稳定受控运行。
如图1所示,在一些实施例中,还包括:驱动装置15,驱动装置15与移动组件13连接,以带动移动组件13沿第一方向或与第一方向相反的方向进行移动。
在一些实施例中,液位测量装置1还包括驱动装置15,驱动装置15与移动组件13进行连接,以带动移动组件13和第二探头12沿第一方向或与第一方向相反的方向进行移动,从而使得第二探头12可以在竖直方向上进行升降,以实现向玻璃液2的靠近,进而实现对玻璃液2液位高度的测量。
如图1所示,在一些实施例中,移动组件13为沿水平方向延伸设置的板体,移动组件13与第二探头12的第二端连接,第二探头12靠近第二端的部分结构也沿水平方向设置,且移动组件13与第二探头12的第二端位于同一平面上;第一方向为竖直方向。
在一些实施例中,移动组件13和第二探头12靠近第二端的部分结构均沿水平方向设置,且位于同一直线上,移动组件13还与第二探头12的第二端连接,从而在移动组件13沿第一方向或沿与第一方向相反的方向进行运动时,能够带动第二探头12进行移动,而第一方向为竖直方向,从而移动组件13能够带动第二探头12能够沿竖直方向进行升降,即沿靠近玻璃液2方向和远离玻璃液2方向进行运动,以在对玻璃液2的液位测量时,通过移动组件13来带动第二探头12的移动,进而实现对对液位的测量。
如图1和图2所示,在一些实施例中,第一探头11和第二探头12均为L型结构,第二探头12靠近第一端的部分沿竖直方向设置,第二探头12靠近第二端的部分沿水平方向设置,第一探头11靠近第一端的部分沿竖直方向设置,第一探头11靠近第二端的部分沿水平方向设置。
在一些实施例中,驱动装置15包括:第一丝杆151,第一丝杆151沿水平方向延伸设置;第一齿轮152,第一齿轮152与第一丝杆151固定连接;第二丝杆153,第二丝杆153沿竖直方向延伸设置,第二丝杆153的一端与移动组件13连接;第二齿轮154,第二齿轮154转动连接于第二丝杆153,且第二齿轮154还与第一齿轮152啮合。
在一些实施例中,驱动装置15包括第一丝杆151、多个第一齿轮152、多个第二丝杆153和多个第二齿轮154,第一齿轮152和第二齿轮154均为圆锥齿轮,第一丝杆151沿水平方向设置,每个第二丝杆153均沿竖直方向设置,多个第二丝杆153沿水平方向间隔设置,每个第二丝杆153处设置一个第一齿轮152和一个第二齿轮154,多个第一齿轮152间隔固定在第一丝杆151的长度方向上,每个第二齿轮154与对用的第一齿轮152啮合,且第二齿轮154与第二丝杆153转动连接,第一齿轮152的设置方向与竖直方向平行,第二齿轮154的设置方向与水平方向平行,第一齿轮152与第二齿轮154垂直,且第一齿轮152和第二齿轮154的位置不变,发生移动的是第二丝杆153。从而在第一丝杆151发生转动时,能够带动与第一丝杠固定连接的第一齿轮152发生转动,而第二齿轮154与第一齿轮152啮合,从而第一齿轮152能够带动第二齿轮154进行转动,第二齿轮154的转动能够带动第二丝杆153沿竖直方向进行升降,而多个第二齿轮154的一端均与移动组件13连接,从而带动移动组件13和第二探头12进行升降,以使得第二探头12的第一端能够伸入玻璃液2中,进而测量玻璃液2的液位高度。
在一些实施例中,第二丝杆153的一端与移动组件13连接,另一端设置在水平面上,且水平面上具有与多个第二丝杆153相适配的槽体,从而在第二丝杆153下降时,第二丝杆153的另一端可以伸入到水平面以下。
如图1所示,在一些实施例中,驱动装置15还包括手动轮155,手动轮155与第一丝杆151的一端固定连接。
在一些实施例中,驱动装置15包括第一丝杆151、多个第一齿轮152、多个第二丝杆153、多个第二齿轮154和手动轮155,第一丝杆151和板状结构的移动组件13均沿水平方向设置,第一丝杆151相对设置在移动组件13下方,且第一丝杆151和板状结构的移动组件13均位于池壁,池壁即为水平面,且第一丝杆151和移动组件13均有一端靠近玻璃液2,另一端远离玻璃液2,第一丝杆151远离玻璃液2的一端连接有手动轮155,在对玻璃液2进行液位测量时,工作人员转动手动轮155使得第一丝杆151发生转动,从而使得第一齿轮152和第二齿轮154进行转动,从而便于对第一丝杆151施加作用力,使得第一丝杆151发生转动,简单方便,进而带动第二丝杆153沿竖直方向进行升降,而第二丝杆153会带动移动组件13和第二探头12沿竖直方向进行移动,直至指示组件14发出指示信号,此时第二探头12的第一端伸入玻璃液2中,从而通过测量移动组件13沿竖直方向的移动距离就能够准确得到玻璃液2的液位高度。
如图1所示,在一些实施例中,移动组件13为中空的板体,第二导线19从移动组件13的第一端沿移动组件13的长度方向从移动组件13的内部穿至移动组件13的第二端与第二探头12的第二端连接。
在一些实施例中,移动组件13为中空的板体结构,第二导线19的一端与指示组件14连接,另一端从移动组件13中穿过后与第二探头12的第二端连接,从而通过移动组件13的设置,对第二导线19进行保护。
如图1所示,在一些实施例中,还包括:容纳装置16,容纳装置16沿水平方向设置在水平面上,且与移动组件13相对设置,容纳装置16为中空结构,部分第一丝杆151、第一齿轮152、第二齿轮154和部分第二丝杆153设置在容纳装置内;
第一导线18沿容纳装置16的长度方向从容纳装置16的内部穿至容纳装置16的靠近第一探头11的一端与第一探头11的第二端连接。
在一些实施例中,液位测量装置1还包括容纳装置16,容纳装置16沿水平方向设置在水平面上,位于移动组件13下方,且与移动组件13相对设置,容纳装置16为中空结构,从而能够对部分第一丝杆151、第一齿轮152、第二齿轮154和部分第二丝杆153进行容纳,以实现对部分第一丝杆151、第一齿轮152、第二齿轮154和部分第二丝杆153的保护,避免发生损坏。且第一导线18的一端与指示组件14连接,另一端从容纳装置16中穿过后与第一探头11的第二端连接,从而通过容纳装置16的设置,还能够对第二导线19进行保护。
如图1所示,在一些实施例中,移动组件13包括本体131和第一绝缘块132,本体131与第二探头12之间通过第一绝缘块132连接;
容纳装置16包括第一部分161、第二绝缘块162和第二部分163,第一部分161与第二部分163之间通过第二绝缘块162连接,第一部分161内容纳部分第一丝杆151、第一齿轮152、第二齿轮154和部分第二丝杆153,第二部分163远离第一部分161的一端与第一探头11连接。
在一些实施例中,移动组件13和容纳装置16的材质为不锈钢,具有一定的导电性能,从而在移动组件13与第二探头12之间通过第一绝缘块132连接,在容纳装置16的第一部分161第二部分163之间设置有第二绝缘块162,从而避免在移动组件13或容纳装置16的作用下使得第二探头12或第一探头11在没有接触玻璃液2的情况下就发生导通,从而提高了液位测量装置1准确性,避免误接通现象的发生。
在一些实施例中,第一绝缘块132和第二绝缘块162沿水平方向均设置有贯通孔,以便于第一导线18或第二导线19分别从第二绝缘块162和第一绝缘块132的贯通孔中穿过,方便与第二探头12和第一探头11连接。
在一些实施例中,整个液位测量装置1的材质大部分为耐高温不锈钢,包括移动组件13、容纳装置16、第一探头11和第二探头12等材质均为耐高温不锈钢,耐高温不锈钢管又称310S(0Cr25Ni20)不锈钢,是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。耐高温不锈钢管适于制作各种炉用构件、最高工作温度1300℃,连续使用温度1150℃。其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍,价格是同类进口产品的1/3。国产的2/3。
如图1所示,在一些实施例中,指示组件14包括:指示灯141,指示灯141用于发出灯光;显示屏142,显示屏142用于显示液位值;开关143,开关143用于开启或关闭指示组件14。
在一些实施例中,指示组件14包括指示灯141、显示屏142和开关143,在通过第一导线18和第二导线19连接的指示组件14、第一探头11、第二探头12和玻璃液2形成的回路导通,此时指示灯141发出灯光,提醒使用者第二探头12的第二端已经与玻璃液2接触,不需要再转动手动轮155了。开关143用于开启或关闭指示组件14,在开启开关143时,指示组件14通电,通过第一导线18和第二导线19连接的指示组件14、第一探头11、第二探头12和玻璃液2形成的回路能够导通,从而能够对玻璃液2的液位高度进行测量;在关闭开关143时,指示组件14不通电,通过第一导线18和第二导线19连接的指示组件14、第一探头11、第二探头12和玻璃液2形成的不能够导通。
在一些实施例中,显示屏142显示的液位高度可以为通过手动轮155转动的圈数计算得到。
如图1所示,在一些实施例中,还包括:水平仪17,水平仪17设置在移动组件13的上方,且位于移动组件13的一端。
在一些实施例中,液位测量装置1还包括水平仪17,水平仪17设置在移动组件13远离第二探头12的一端,从而能有效保证整个测量过程中装置始终处于水平位置,有效减少了个人测量误差,使测量数据更加稳定、有效。
在一些实施例中,测量过程中还可以校正第二探头12的第一端是否真实接触玻璃液2面,当第二探头12的第一端接触玻璃液2形成闭合线路时,指示灯141亮起;此时轻微反向转动手动轮155,第二探头12的第一端脱离玻璃液2,形成的闭合线路重新断开,指示灯141灭。
在一些实施例中,在通过液位测量装置1进行测量时,通过事先调整装置容纳装置16、第二探头12与池壁砖上表面位于同一水平面,即位于水平面,也就是移动组件13发生的位移量为0,此时为零点,将此状态定义为第一状态,从而能够避免因个人原因或处理不当发生的测量偏差,使测量精度大大提高。
在一些实施例中,显示屏142上可以显示出移动组件13向下移动的距离即为液位高度;也可以显示液位高度的浮动距离,即为移动组件13向下移动的距离减去初始状态下的液位高度,从而便于使用者对液位浮动高度进行确认。
在通过本申请提供的液位测量装置1对玻璃液2的液位进行测量时,首先轻微转动手动轮155,使容纳装置16与第二探头12的第二端及池壁砖上表面位于同一水平高度,此时移动组件13发生的位移量为0,将此状态定义为零点。将第一探头11的第一端轻微插入玻璃液2面内,打开指示组件14的开关143,轻微转动手动轮155,手动轮155带动第一丝杆151转动,第一丝杆151转动带动第一齿轮152转动,第一齿轮152转动带动第二齿轮154转动,第二齿轮154转动带动第二丝杆153的转动,并带动第二丝杆153沿竖直方向进行升降,从而带动移动组件13和第二探头12沿竖直方向进行运动,当第二探头12接触到玻璃液2时,由于热态液体玻璃液2属于良好的导电体,通过第一导线18和第二导线19连接的导线第一探头11、第二探头12、指示组件14和玻璃液2形成的回路导通,此时指示灯141亮起,停止转动手动轮155,通过事先计算好的手动轮155转动的圈数对应的移动组件13向下移动的距离,计算出移动组件13向下移动的距离,在显示屏142上显示出的移动组件13向下移动的距离即为液位高度。
本申请提供的一种液位测量装置,包括第一探头、第二探头、移动组件和指示组件,第一探头的第一端伸入玻璃液内,第一探头的第二端通过第一导线与指示组件连接,第二探头的第一端朝向玻璃液设置,第二探头的第二端通过第二导线与指示组件连接,移动组件与第二探头连接,移动组件在驱动力的作用下能够沿第一方向或第二方向进行运动,从而带动与移动组件连接的第二探头在竖直方向进行升降。由于玻璃液具有导电性能,从而在第二探头伸入到玻璃液内时,通过第一导线和第二导线使得第一探头、第二探头、指示组件和玻璃液形成的回路导通,此时指示组件发出指示信号,不需要再对移动组件进行驱动,移动组件和第二探头均停止运动,从而能够通过移动组件的位移计算出玻璃液的液位高度。
从而本申请提供的液位测量装置,通过热态玻璃液导电性能,使得测量时只要第二探头接触到玻璃液时电路就能够导通的方式,使得液位测量更加准确、精度高、误差小。且通过对移动组件的位移的确定来计算液位的高度,而不是通过测量或读取下探插入玻璃液的高度,这样就有效的解决了因读数误差或玻璃液粘附在装置上后,在测量过程中或在装置取出过程中发生位移而使测量值不准的问题。本申请提供的液位测量装置,测量精准度高,误差小,操作简单、方便,不存在读数误差及位移等偏差,有效解决了人为测量的差异,使手测液位值能真正体现窑炉液位高度,从而实现即使在液位仪等发生故障时,液位也能稳定受控运行。
至此,已经详细描述了本申请的各实施例。为了避免遮蔽本申请的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本申请的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (10)
1.一种液位测量装置,其特征在于,包括:
第一探头,所述第一探头的第一端伸入玻璃液内,所述玻璃液具有导电性能;
第二探头,所述第二探头的第一端朝向所述玻璃液设置;
移动组件,所述移动组件与所述第二探头连接,所述移动组件在驱动力的作用下沿第一方向或与第一方向相反的方向进行运动,以带动所述第二探头在竖直方向进行升降;
指示组件,所述指示组件通过第一导线与所述第一探头连接,所述指示组件通过第二导线与所述第二探头连接;
第一状态下,所述第二探头的第一端与水平面位于同一高度;
第二状态下,所述第二探头的第一端伸入所述玻璃液内,所述第一探头、所述第二探头、所述指示组件和所述玻璃液形成的回路导通,所述指示组件发出指示信号。
2.根据权利要求1所述的液位测量装置,其特征在于,还包括:
驱动装置,驱动装置与所述移动组件连接,以带动所述移动组件沿第一方向或与第一方向相反的方向进行移动。
3.根据权利要求2所述的液位测量装置,其特征在于,
所述移动组件为沿水平方向延伸设置的板体,所述移动组件与所述第二探头的第二端连接,所述第二探头靠近第二端的部分也沿水平方向设置,且所述移动组件与所述第二探头的第二端位于同一平面上;
所述第一方向为竖直方向。
4.根据权利要求3所述的液位测量装置,其特征在于,所述驱动装置包括:
第一丝杆,所述第一丝杆沿水平方向延伸设置;
第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一丝杆固定连接;
第二丝杆,所述第二丝杆沿竖直方向延伸设置,所述第二丝杆的一端与所述移动组件连接;
第二齿轮,所述第二齿轮转动连接于所述第二丝杆,且所述第二齿轮还与所述第一齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的液位测量装置,其特征在于,
所述驱动装置还包括手动轮,所述手动轮与所述第一丝杆的一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的液位测量装置,其特征在于,
所述移动组件为中空的板体,所述第二导线从所述移动组件的第一端沿所述移动组件的长度方向从所述移动组件的内部穿至所述移动组件的第二端与所述第二探头的第二端连接。
7.根据权利要求4所述的液位测量装置,其特征在于,还包括:
容纳装置,所述容纳装置沿水平方向设置在水平面上,且与所述移动组件相对设置,所述容纳装置为中空结构,部分所述第一丝杆、所述第一齿轮、所述第二齿轮和部分所述第二丝杆设置在所述容纳装置内;
所述第一导线沿所述容纳装置的长度方向从所述容纳装置的内部穿至所述容纳装置的靠近所述第一探头的一端与所述第一探头的第二端连接。
8.根据权利要求7所述的液位测量装置,其特征在于,
所述移动组件包括本体和第一绝缘块,所述本体与所述第二探头之间通过所述第一绝缘块连接;
所述容纳装置包括第一部分、第二绝缘块和第二部分,所述第一部分与所述第二部分之间通过所述第二绝缘块连接,所述第一部分内容纳部分所述第一丝杆、所述第一齿轮、所述第二齿轮和部分所述第二丝杆,所述第二部分远离所述第一部分的一端与所述第一探头连接。
9.根据权利要求1所述的液位测量装置,其特征在于,所述指示组件包括:
指示灯,所述指示灯用于发出灯光;
显示屏,所述显示屏用于显示液位值;
开关,所述开关用于开启或关闭所述指示组件。
10.根据权利要求1所述的液位测量装置,其特征在于,还包括:
水平仪,所述水平仪设置在所述移动组件的上方,且位于所述移动组件的一端。
Priority Applications (1)
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CN202321613534.2U CN220583533U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 液位测量装置 |
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-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321613534.2U patent/CN220583533U/zh active Active
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