CN220581937U - 一种液压软管总成接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液压软管总成接头，包括进液端和连接部，所述进液端的端口处设有过滤件，所述进液端、所述连接部和所述过滤件之间设有压紧结构，液压软管与所述连接端装配后再与所述进液端配合连接，连接时所述压紧组件收紧以使液压软管紧贴所述过滤件。本申请提出的接头使用时，当固定槽作用于叶片时，叶片向内聚拢以压紧液压软管，使液压软管安装后不易发生移动和脱落，液压软管整体紧贴于过滤件，因而由液压软管流入的液体都能够经过过滤件的过滤作用，从而使得由本接头连接的液压液体均能够得到很好的过滤效果，有利于防止液压液体中的杂质进入设备中。

Description

一种液压软管总成接头

技术领域

本申请涉及管路接头技术领域，尤其是一种液压软管总成接头。

背景技术

液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头等等，是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。液压管接头一般通过与液压胶管连接，利用液压胶管的柔性来适应液压元件之间的位置关系。

液压软管在使用时需要使用到接头总成，现有的接头总成在使用过程存在以下问题：(1)在液压管安装的过程中适应性差，导致安装后密封效果差；(2)接头中过滤网组件安装后密封性不足，导致液压软管安装后，压入的液压油部分绕过过滤网组件直接进入设备中，导致过滤效果下降。

发明内容

本申请的目的在于提供一种安装后密封性较好的液压软管总成接头。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种液压软管总成接头，包括进液端和连接部，所述进液端的端口处设有过滤件，所述进液端、所述连接部和所述过滤件之间设有压紧结构，液压软管与所述连接端装配后再与所述进液端配合连接，连接时所述压紧结构收紧以使液压软管紧贴所述过滤件。

所述压紧结构包括设置于所述进液端上的配合部和设置于所述连接部上的固定槽，所述配合部向外侧倾斜，并与所述过滤件伸出所述进液端的外壁之间形成容纳腔，所述液压软管与所述连接部装配后插入所述容纳腔中，同时所述固定槽压紧所述配合部使其向内聚拢，以使所述配合部将液压软管压紧于所述过滤件的外壁。

所述压紧结构还包括加固件，所述加固件设置于所述连接部的外端，当所述配合部压紧液压软管时，所述加固件适于作用于所述连接部，以防止所述配合部脱离所述液压软管。

所述配合部包括多个沿圆周设置的弧形叶片，每个所述弧形叶片均向外倾斜设置，当所述固定槽作用于所述叶片时，所述叶片适于向内聚拢以压紧液压软管。

所述叶片的内侧顶部设有突出的压紧部，所述过滤件外侧设有压紧槽，所述压紧槽对应所述压紧部的位置形成有压紧台阶，安装完成时，所述压紧部使液压软管形变并贴合于所述压紧台阶。

所述加固件的内侧设置有螺纹，所述连接部的底部外壁和所述进液端的顶部外壁均设有螺纹部，所述加固件与所述连接部和所述进液端均进行螺纹连接。

所述过滤件由上大下小的两个圆柱腔组成，所述过滤件的底部与所述进液端的顶部内腔螺纹连接，且所述过滤件的与所述进液端顶部内腔的顶部相抵。

所述加固件设置为螺栓，所述连接部、所述进液端、所述配合部和所述过滤件在同一高度的对应位置设有螺纹孔，所述加固件螺纹装配进入所有的所述螺纹孔中。

所述固定槽的内侧设有安装槽，所述安装槽内设有橡胶圈，装配时所述橡胶圈与所述配合部的顶部贴紧密封。

所述进液端的底部外侧设有第一螺纹部，所述进液端通过所述第一螺纹部与其他部件相接

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

固定槽作用于叶片时，叶片向内聚拢以压紧液压软管，使液压软管安装后不易发生移动和脱落，液压软管整体紧贴于过滤件，因而由液压软管流入的液体都能够经过过滤件的过滤作用，从而使得由本接头连接的液压液体均能够得到很好的过滤效果，有利于防止液压液体中的杂质进入设备中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是进液端的结构示意图。

图3是连接部的结构示意图。

图4是进液端的剖视图。

图5是连接部的剖视图。

图6是安装液压软管后的剖视图。

图中：1、液压软管；2、连接部；3、加固件；4、进液端；5、第一螺纹部；6、过滤件；61、压紧台阶；7、叶片；8、容纳腔；91、配合部；92、固定槽；10、压紧部；11、第二螺纹部；12、橡胶圈12。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例：

参照图1-6，本实施例提出一种液压软管1总成接头，包括进液端4和连接部2，进液端4的端口处设有过滤件6，进液端4、连接部2和过滤件6之间设有压紧结构，液压软管1与连接端装配后再与进液端4配合连接，连接时压紧结构收紧，以使液压软管1紧贴过滤件6，从而保证液压软管1装配稳定，同时连接处具有较好的密封性能。

具体的，压紧结构包括设置于进液端4上的配合部91和设置于连接部2上的固定槽92，配合部91向外侧倾斜，并与过滤件6伸出进液端4的外壁之间形成容纳腔8，液压软管1与连接部2装配后插入容纳腔8中，同时固定槽92压紧配合部91使其向内聚拢，以使配合部91将液压软管1压紧于过滤件6的外壁；液压软管1与连接部2装配后如图3所示，可以是利用粘结等方式将液压软管1与连接部2进行装配，液压软管1的底部最好能够伸出到连接部2的外端，当连接部2插入到进液端4的顶部时，进液端4顶部的配合部91开始收缩，此时配合部91还没有压紧液压软管1，随着连接部2的继续插入，配合部91渐渐压紧液压软管1，使得液压软管1紧贴于过滤件6上，从而液压软管1外侧由配合部91抵住，内侧由过滤件6限位，且液压软管1底部整体位于容纳腔8中，从而保证液压软管1安装后的密封性以及稳定性。

为了使得安装后连接部2和进液端4能够保证稳定，压紧结构还包括加固件3，加固件3设置于连接部2的外端，当配合部91压紧液压软管1时，加固件3适于作用于连接部2，以防止配合部91脱离液压软管1。作为一种优选实施例，加固件3的内侧设置有螺纹，连接部2的底部外壁和进液端4的顶部外壁均设有螺纹部，加固件3与连接部2和进液端4均进行螺纹连接，连接后连接部2和进液端4二者无法相对移动。

为了使得配合部91能够正常收紧以实现压紧作用，如图4所示，优选的配合部91包括多个沿圆周设置的弧形叶片7，每个弧形叶片7均向外倾斜设置，当固定槽92作用于叶片7时，叶片7适于向内聚拢以压紧液压软管1，从而使得液压软管1安装后不易发生移动和脱落，且压紧后，液压软管1整体紧贴于过滤件6，于是由液压软管1流入的液体都能够经过过滤件6的过滤作用，从而使得由本接头连接的液压液体均能够得到很好的过滤效果，有利于防止液压液体中的杂质进入设备中。

为进一步加强压紧性能，叶片7的内侧顶部设有突出的压紧部10，过滤件6外侧设有压紧槽，压紧槽对应压紧部10的位置形成有压紧台阶61，安装完成时，压紧部10使液压软管1形变并贴合于压紧台阶61，这个过程中，依靠叶片7的弹性形变完成压紧，因而叶片7需要具有较好的形变能力，例如用橡胶或形变性能好的其他高分子材料制成，或者利用韧性形变能力较好的金属制成；在压紧后，由于液压软管1发生了形变，且由于压紧部10的作用下，压紧部10两侧的液压软管1厚度正常，或者图6中位于压紧部10下方的液压软管1略微形变以紧贴过滤件6，而压紧位置的液压软管1厚度小于上述二者，从而在压紧部10不松开的情况下，液压软管1在安装位置几乎无法前后移动，因而液压软管1始终可以紧贴过滤件6，从而保证过滤效果。

提出另一种可选的压紧结构实施例：配合部91设置为由下而上的锥形橡胶套，当连接部2插入进液端4时，固定槽92使得橡胶套形变并向内靠拢，从而逐渐压紧液压软管1。

本实施例中，如图4所示，过滤件6由上大下小的两个圆柱腔组成，过滤件6的底部与进液端4的顶部内腔螺纹连接，如图4，二者通过第二螺纹部11进行连接，且过滤件6的与进液端4顶部内腔的顶部相抵，保证过滤件6和进液端4连接处的密封性，于是在本实施例中，与连接部2进行配合连接后，液压软管1内的液体会完全经过过滤件6的作用，保证较好的过滤效果，且过滤件6易于装配和拆卸。

提出另一种加固件3的优选实施例：加固件3设置为螺栓，连接部2、进液端4、配合部91和过滤件6在同一高度的对应位置设有螺纹孔，加固件3螺纹装配进入所有的螺纹孔中，此种实施例附图中未示出，但易于理解。

为了进一步增加连接处的密封性，在固定槽92的内侧设有安装槽，安装槽内设有橡胶圈12，装配时橡胶圈12与配合部91的顶部贴紧密封。

为了便于进液端4的安装，进液端4的底部外侧设有第一螺纹部5，进液端4通过第一螺纹部5与其他部件相接。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种液压软管总成接头，包括进液端和连接部，其特征在于，所述进液端的端口处设有过滤件，所述进液端、所述连接部和所述过滤件之间设有压紧结构，液压软管与所述连接端装配后再与所述进液端配合连接，连接时所述压紧结构收紧以使液压软管紧贴所述过滤件。

2.如权利要求1所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述压紧结构包括设置于所述进液端上的配合部和设置于所述连接部上的固定槽，所述配合部向外侧倾斜，并与所述过滤件伸出所述进液端的外壁之间形成容纳腔，所述液压软管与所述连接部装配后插入所述容纳腔中，同时所述固定槽压紧所述配合部使其向内聚拢，以使所述配合部将液压软管压紧于所述过滤件的外壁。

3.如权利要求2所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述压紧结构还包括加固件，所述加固件设置于所述连接部的外端，当所述配合部压紧液压软管时，所述加固件适于作用于所述连接部，以防止所述配合部脱离所述液压软管。

4.如权利要求3所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述配合部包括多个沿圆周设置的弧形的叶片，每个所述叶片均向外倾斜设置，当所述固定槽作用于所述叶片时，所述叶片适于向内聚拢以压紧液压软管。

5.如权利要求4所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述叶片的内侧顶部设有突出的压紧部，所述过滤件外侧设有压紧槽，所述压紧槽对应所述压紧部的位置形成有压紧台阶，安装完成时，所述压紧部使液压软管形变并贴合于所述压紧台阶。

6.如权利要求5所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述加固件的内侧设置有螺纹，所述连接部的底部外壁和所述进液端的顶部外壁均设有螺纹部，所述加固件与所述连接部和所述进液端均进行螺纹连接。

7.如权利要求1所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述过滤件由上大下小的两个圆柱腔组成，所述过滤件的底部与所述进液端的顶部内腔螺纹连接，且所述过滤件的与所述进液端顶部内腔的顶部相抵。

8.如权利要求5所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述加固件设置为螺栓，所述连接部、所述进液端、所述配合部和所述过滤件在同一高度的对应位置设有螺纹孔，所述加固件螺纹装配进入所有的所述螺纹孔中。

9.如权利要求2所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述固定槽的内侧设有安装槽，所述安装槽内设有橡胶圈，装配时所述橡胶圈与所述配合部的顶部贴紧密封。

10.如权利要求1所述的液压软管总成接头，其特征在于，所述进液端的底部外侧设有第一螺纹部，所述进液端通过所述第一螺纹部与其他部件相接。