CN220581934U - 一种自封闭式快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及槽车罐快接头技术领域，且公开了一种自封闭式快速接头，包括槽车罐，所述槽车罐的表面设有输出接口，所述输出接口的内部设有球阀，所述输出接口的表面安装有自封闭式快速接头，所述自封闭式快速接头包括：接头体，所述接头体的内环面与所述输出接口的外环面相适配，所述接头体的一端滑动安装有锁紧套，该自封闭式快速接头，通过接头体、钢球与锁紧套、凸环和弹簧体的组合设计，可实现接头体与输出接口的快速封闭连接，同时连接更可靠，手柄、齿轮、齿条、滑动板与柱体和接头体的组合设计，在对接头体内部的圆台通道进行关闭时，可将输出接口内部残留的介质自动输入到接头体中，避免介质进入到大气中。

Description

一种自封闭式快速接头

技术领域

本实用新型涉及槽车罐快接头技术领域，具体为一种自封闭式快速接头。

背景技术

针对化工品和液化烃槽车装卸车时，目前国内多数采用快速接头与槽车的进出液口进行连接，槽车侧是快速接头阳端带有球阀，装卸车采用的鹤管端部是快速接头的阴端，阴端通过两个扳把扣住阳端上的沟槽使鹤管与槽车连接进行介质的装卸。

阴端的两个扳把扣住阳端是通过两个点接触扣紧，其扣紧的可靠性差易发生脱落，此种情况在国内已造成过特大的安全事故；同时槽车装卸作业结束后阴端与阳端分开时，内部会残留一定的介质，如果直接将阴端取下，则会有介质直接泄漏至大气中，对安全和环保均不利。

实用新型内容

为实现以上自封闭式快速接头目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自封闭式快速接头，包括槽车罐，所述槽车罐的表面设有输出接口，所述输出接口的内部设有球阀，所述输出接口的表面安装有自封闭式快速接头，所述自封闭式快速接头包括：

接头体，所述接头体的内环面与所述输出接口的外环面相适配，所述接头体的一端滑动安装有锁紧套，所述接头体靠近所述锁紧套一端的内环表面呈环形滑动安装有若干钢球，所述钢球沿所述接头体环面的半径方向贯穿所述接头体，所述锁紧套的内环面设有凸环，所述凸环与所述钢球相对应，所述锁紧套与所述接头体之间设有弹簧件，锁紧套在接头体的表面移动时，可通过凸环推动钢球移动，利用钢球压紧输出接口，从而将输出接口与接头体固定连接；

接管体，位于所述接头体远离所述锁紧套的一端，所述接管体外接连接管；

导套，固定安装在所述接头体的内部，所述导套的内部转动安装有齿轮；

滑动板，沿所述接头体的轴线方向滑动安装在所述接头体的内部，所述滑动板的侧边固定安装有与所述齿轮啮合的齿条；

接头压盖，固定安装在所述接头体的外表面，所述接头压盖的表面转动安装有手柄，所述手柄与所述齿轮固定连接，所述手柄远离所述齿轮的一端转动安装有操作球，所述接头压盖的表面设有状态指针，所述状态指针与所述手柄的转动轨迹相对应；

柱体，固定安装在所述滑动板靠近所述锁紧套的一端，所述柱体的内部开设有通道，所述通道贯穿所述柱体的两端，通道中设有单向阀，通道中的介质只能从柱体远离滑动板的一端向接头体的方向流动，所述接头体的内部设有圆台通道，所述圆台通道的最小孔径与所述柱体相适配。

利用操作球转动手柄，手柄带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，带动滑动板移动，滑动板带动柱体一起移动，柱体的移动可以控制接头体内部通道的开通和闭合。

进一步的，所述接头体与所述输出接口对应的端面设有防撞圈,防撞圈由软性材质制作，如铜、聚四氟乙烯、橡胶组合制作而成，其功能是在对接时防止碰撞导致的设备或作业的安全问题发生；

所述接头体和锁紧套的表面均设有锁紧孔，所述接头体和锁紧套表面的锁紧孔中插接有锁紧销，用于将锁紧套锁紧在接头体的表面；

所述手柄的表面开设有一个限位孔，所述接头压盖的表面开设有若干限位孔，所述手柄表面的限位孔和接头压盖表面的任一个限位孔中可插接有限位销，用于限制手柄的转动；

所述锁紧套的表面固定安装有把手，用于带动锁紧套在接头体的表面移动；

所述接头体的表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔中螺纹连接有螺柱，所述锁紧套的表面开设有导向槽，所述螺柱位于所述导向槽中。

进一步的，所述导向槽为螺旋导槽，用于限制锁紧套的转动角度范围和轴向移动的距离。

进一步的，所述导向槽为轴向导槽，用于限制锁紧套轴向移动的距离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该自封闭式快速接头，通过接头体、钢球与锁紧套、凸环和弹簧体的组合设计，可实现接头体与输出接口的快速封闭连接，同时自闭快速接头与阳端的连接采用圆周均布多点接触的扣紧方式使其与阳端紧密连接，连接更可靠，手柄、齿轮、齿条、滑动板与柱体和接头体的组合设计，在对接头体内部的圆台通道进行关闭时，可将输出接口内部残留的介质自动输入到接头体中，避免介质进入到大气中。

附图说明

图1为本发明槽车结构示意图；

图2为本发明自封闭式快速接头整体结构立体图一；

图3为本发明自封闭式快速接头带有螺旋导槽的整体结构立体图；

图4为本发明自封闭式快速接头带有轴向导槽的整体结构立体图；

图5为本发明自封闭式快速接头内部结构示意图一；

图6为本发明自封闭式快速接头内部结构示意图二；

图7为本发明状态指针位置结构示意图。

图中：1、槽车罐；102、输出接口；8、柱体；9、防撞圈；10、锁紧套；11、把手；12、锁紧销；13、螺旋导槽；14、轴向导槽；15、限位销；16、操作球；17、状态指针；18、接头体；19、接管体；20、齿轮；21、齿条；22、弹簧件；23、钢球；24、滑动板；25、导套；26、接头压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该自封闭式快速接头的实施例如下：

请参阅图1-图7，一种自封闭式快速接头，包括槽车罐1，槽车罐1的表面设有输出接口102，输出接口102的内部设有球阀，用于控制输出接口102内部管道的启闭，输出接口102的表面安装有自封闭式快速接头，自封闭式快速接头包括接头体18、接管体19、导套25、滑动板24、接头压盖26、柱体8。

接头体18的内环面与输出接口102的外环面相适配，接头体18与输出接口102对应的端面设有防撞圈9，防撞圈9由软性材质制作，如铜、聚四氟乙烯、橡胶组合制作而成，其功能是在对接时防止碰撞导致的设备或作业的安全问题发生，防撞圈9通过四颗沉头螺栓固定在接头体18上。

接头体18的一端滑动安装有锁紧套10，接头体18和锁紧套10的表面均设有锁紧孔，接头体18和锁紧套10表面的锁紧孔中插接有锁紧销12，用于将锁紧套10锁紧在接头体18的表面，锁紧套10的表面固定安装有把手11，用于带动锁紧套10在接头体18的表面移动。

接头体18靠近锁紧套10一端的内环表面呈环形滑动安装有若干钢球23，钢球23沿接头体18环面的半径方向贯穿接头体18，锁紧套10的内环面设有凸环，凸环与钢球23相对应，锁紧套10与接头体18之间设有弹簧件22，锁紧套10在接头体18的表面移动时，可通过凸环推动钢球23移动，利用钢球23压紧输出接口102，从而将输出接口102与接头体18固定连接。

接头体18的表面开设有螺栓孔，螺栓孔中螺纹连接有螺柱，锁紧套10的表面开设有导向槽，螺柱位于导向槽中，导向槽为螺旋导槽13，用于限制锁紧套10的转动角度范围和轴向移动的距离，或者导向槽为轴向导槽14，用于限制锁紧套10轴向移动的距离。

接管体19位于接头体18远离锁紧套10的一端，接管体19外接连接管；接管体19是连接自封闭式快速接头和外部接管的中间转换体，其一端与自封闭式快速接头的接头体18连接，另一端与外部硬管或者软管连接，导套25固定安装在接头体18的内部，导套25的内部转动安装有齿轮20；滑动板24沿接头体18的轴线方向滑动安装在接头体18的内部，滑动板24的侧边固定安装有与齿轮20啮合的齿条21。

接头压盖26固定安装在接头体18的外表面，接头压盖26的表面转动安装有手柄，手柄的表面开设有一个限位孔，接头压盖26的表面开设有若干限位孔，手柄表面的限位孔和接头压盖26表面的任一个限位孔中可插接有限位销15，用于限制手柄的转动，手柄与齿轮20固定连接，手柄远离齿轮20的一端转动安装有操作球16，接头压盖26的表面设有状态指针17，状态指针17与手柄的转动轨迹相对应，状态指针17指示自封闭式快速接头的开启和关闭状态，提示操作人员下一步操作的方向。

柱体8固定安装在滑动板24靠近锁紧套10的一端，柱体8上有密封用的O型圈，柱体8的内部开设有通道，通道贯穿柱体8的两端，通道中设有单向阀，通道中的介质只能从柱体8远离滑动板24的一端向接头体18的方向流动，接头体18的内部设有圆台通道，圆台通道的最小孔径与柱体8相适配。

利用操作球16转动手柄，手柄带动齿轮20转动，齿轮20与齿条21啮合，带动滑动板24移动，滑动板24带动柱体8一起移动，柱体8的移动可以控制接头体18内部通道的开通和闭合。

自封闭式快速接头的使用原理：

将锁紧销12与接头体18表面的锁紧孔分离，然后通过把手11使锁紧套10在接头体18的表面移动，将锁紧套10内环表面的凸环与钢球23分离，此时将接头体18与输出接口102插接在一起，然后松开把手11，在弹簧件22的作用下，锁紧套10复位，其内环表面的凸环压紧钢球23，使钢球23压紧输出接口102的表面，从而自动将接头体18与输出接口102封闭连接在一起，打开输出接口102中的球阀，即可对槽车罐1进行装卸。

在装卸完成时候，关闭输出接口102中的球阀，然后将手柄表面的限位销15与接头压盖26表面的限位孔分离，此时转动手柄，手柄带动齿轮20转动，齿轮20与齿条21啮合带动滑动板24移动，滑动板24带动柱体8移动，当手柄转动到状态指针17指示的关闭位置时，此时柱体8与接头体18内部通道的最小口径之间处于配合状态，同时柱体8向输出接口102移动时，会挤压输出接口102的阳端，即输出接口102与外部连通的一端，阳端内部的介质在柱体8的挤压作用下，会进入到柱体8中的通道中，进而进入到接头体18中，以此即可避免介质进入到大气中。

自闭快速接头与阳端的连接采用圆周均布多点接触的扣紧方式使其与阳端紧密连接，连接更可靠；自闭快速接头在装卸作业结束时关闭阴端的同时会将阴端、阳端之间的介质排干净，然后在将阴端和阳端脱开，保证了脱开后尽量少有介质泄漏至环境中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自封闭式快速接头，包括槽车罐（1），所述槽车罐（1）的表面设有输出接口（102），所述输出接口（102）的内部设有球阀，其特征在于：所述输出接口（102）的表面安装有自封闭式快速接头，所述自封闭式快速接头包括：

接头体（18），所述接头体（18）的内环面与所述输出接口（102）的外环面相适配，所述接头体（18）的一端滑动安装有锁紧套（10），所述接头体（18）靠近所述锁紧套（10）一端的内环表面呈环形滑动安装有若干钢球（23），所述钢球（23）沿所述接头体（18）环面的半径方向贯穿所述接头体（18），所述锁紧套（10）的内环面设有凸环，所述凸环与所述钢球（23）相对应，所述锁紧套（10）与所述接头体（18）之间设有弹簧件（22）；

接管体（19），位于所述接头体（18）远离所述锁紧套（10）的一端，所述接管体（19）外接连接管；

导套（25），固定安装在所述接头体（18）的内部，所述导套（25）的内部转动安装有齿轮（20）；

滑动板（24），沿所述接头体（18）的轴线方向滑动安装在所述接头体（18）的内部，所述滑动板（24）的侧边固定安装有与所述齿轮（20）啮合的齿条（21）；

接头压盖（26），固定安装在所述接头体（18）的外表面，所述接头压盖（26）的表面转动安装有手柄，所述手柄与所述齿轮（20）固定连接，所述手柄远离所述齿轮（20）的一端转动安装有操作球（16），所述接头压盖（26）的表面设有状态指针（17），所述状态指针（17）与所述手柄的转动轨迹相对应；

柱体（8），固定安装在所述滑动板（24）靠近所述锁紧套（10）的一端，所述柱体（8）的内部开设有通道，所述通道贯穿所述柱体（8）的两端，所述接头体（18）的内部设有圆台通道，所述圆台通道的最小孔径与所述柱体（8）相适配。

2.根据权利要求1所述的自封闭式快速接头，其中，所述接头体（18）与所述输出接口（102）对应的端面设有防撞圈（9）。

3.根据权利要求1所述的自封闭式快速接头，其中，所述接头体（18）和锁紧套（10）的表面均设有锁紧孔，所述接头体（18）和锁紧套（10）表面的锁紧孔中插接有锁紧销（12）。

4.根据权利要求1所述的自封闭式快速接头，其中，所述手柄的表面开设有一个限位孔，所述接头压盖（26）的表面开设有若干限位孔，所述手柄表面的限位孔和接头压盖（26）表面的任一个限位孔中可插接有限位销（15）。

5.根据权利要求1所述的自封闭式快速接头，其中，所述锁紧套（10）的表面固定安装有把手（11）。

6.根据权利要求1所述的自封闭式快速接头，其中，所述接头体（18）的表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔中螺纹连接有螺柱，所述锁紧套（10）的表面开设有导向槽，所述螺柱位于所述导向槽中。

7.根据权利要求6所述的自封闭式快速接头，其中，所述导向槽为螺旋导槽（13）。

8.根据权利要求6所述的自封闭式快速接头，其中，所述导向槽为轴向导槽（14）。