CN220581898U - 加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，本实用新型涉及将进液管快速连接到氢冷器机壳上的技术领域，台阶孔的台肩上开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈，所述筒体的上下侧均开设有连通台阶孔大孔的方槽；两个方槽的上下方均设置有用于抱紧进液管的抱紧结构，位于上方的抱紧结构包括焊接于筒体上且位于方槽右侧的L板、滑动安装于方槽内的抱紧块；筒体的柱面上开设有外螺纹，外螺纹设置有锁紧套，锁紧套内开设有相互连通的螺纹孔和锥形孔，锁紧套的螺纹孔与筒体的外螺纹螺纹连接，且锁紧套的锥形孔与抱紧块的锥形面相配合。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高进液管连接效率、减轻工人工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及将进液管快速连接到氢冷器机壳上的技术领域，特别是加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构。
背景技术
加氢系统是加氢站中储运设备与用氢单位的重要连接装置，作为加氢系统的核心关键设备氢冷器，其冷却效能的高低直接影响着加注操作的进行。
为向氢冷器内注入冷却液，需在氢冷器的机壳上连接进液管，以通过进液管向氢冷器的机壳内输送冷却液。某氢冷器采用如图1所示的连接结构配合抱箍将进液管固定在机壳上，该连接结构包括焊接于机壳1侧壁上的筒体2，筒体2的内腔与机壳1连通，筒体2的端面上开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈3。将进液管4连接在机壳1上的操作方法是：工人A将进液管4的端面抵靠在密封圈3上，并且扶住进液管4不动，而后工人B在进液管4与筒体2之间的接触处套上抱箍5，工人B拧紧抱箍5上的锁紧螺钉，在锁紧力下，将进液管4固定于筒体2上，如图2~图3所示，从而最终将进液管4连接在机壳1上。
然而，这种连接结构虽然能够配合抱箍将进液管4连接在机壳1上，但是在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：
在连接时，需要一个工人A将进液管4的端面抵靠在密封圈3上，并扶住进液管4不动，还需要另一个工人B将抱箍套在筒体2与进液管4之间，而后还要拧紧抱箍上的锁紧螺钉，才能固定住进液管4，这无疑是增加了连接工序，增加了进液管的连接时间，进而极大的降低了进液管的连接效率。此外，需两个工人操作，无疑是增加了工人的工作量。因此，亟需提高进液管连接效率、减轻工人工作量的快速连接机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高进液管连接效率、减轻工人工作量的加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，它包括焊接于机壳外壁上的筒体，所述筒体内开设有沿其轴向开设有台阶孔，台阶孔与机壳连通，台阶孔的大孔直径与进液管的外径相等，台阶孔的台肩上开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈，所述筒体的上下侧均开设有连通台阶孔大孔的方槽；
两个方槽的上下方均设置有用于抱紧进液管的抱紧结构，位于上方的抱紧结构包括焊接于筒体上且位于方槽右侧的L板、滑动安装于方槽内的抱紧块，抱紧块的顶端部延伸于方槽外部，且延伸端与L板之间固设有拉伸弹簧，抱紧块延伸端的左端部开设有锥形面，锥形面位于拉伸弹簧的左侧，抱紧块的底表面上开设有弧形槽；
所述筒体的柱面上开设有外螺纹，外螺纹设置有锁紧套，锁紧套内开设有相互连通的螺纹孔和锥形孔，锁紧套的螺纹孔与筒体的外螺纹螺纹连接，且锁紧套的锥形孔与抱紧块的锥形面相配合。
两个抱紧结构关于筒体上下对称设置。
所述L板的垂直部焊接于筒体的柱面上，L板的水平部延伸于方槽的正上方，所述拉伸弹簧的一端固设于水平部上，另一端固设于抱紧块的顶表面上。
所述弧形槽与进液管的外壁相配合。
所述锁紧套的外壁上设置有防滑纹，所述锁紧套与筒体同轴设置。
本实用新型具有以下优点：结构紧凑、提高进液管连接效率、减轻工人工作量。
附图说明
图1为某氢冷器所采用的连接结构的结构示意图；
图2为抱箍将进液管固定于筒体上的示意图；
图3为图2的左视图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为图4的I部局部放大图；
图6为抱紧块的结构示意图；
图7为图6的仰视图；
图8为锁紧套的结构示意图；
图9 为将进液管嵌入到台阶孔内的示意图；
图10为图9的II部局部放大图；
图11为抱紧块将进液管抱紧住的示意图；
图12为图11的III部局部放大图；
图中，1-机壳，2-筒体，3-密封圈，4-进液管，5-抱箍，6-台阶孔，7-方槽，8-L板，9-抱紧块，10-拉伸弹簧，11-锥形面，12-弧形槽，13-外螺纹，14-锁紧套，15-螺纹孔，16-锥形孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图4~图7所示，加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，它包括焊接于机壳1外壁上的筒体2，所述筒体2内开设有沿其轴向开设有台阶孔6，台阶孔6与机壳1连通，台阶孔6的大孔直径与进液管4的外径相等，台阶孔6的台肩上开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈3，所述筒体2的上下侧均开设有连通台阶孔6大孔的方槽7；两个方槽7的上下方均设置有用于抱紧进液管4的抱紧结构，两个抱紧结构关于筒体2上下对称设置，位于上方的抱紧结构包括焊接于筒体2上且位于方槽7右侧的L板8、滑动安装于方槽7内的抱紧块9，抱紧块9的顶端部延伸于方槽7外部，且延伸端与L板8之间固设有拉伸弹簧10，抱紧块9延伸端的左端部开设有锥形面11，锥形面11位于拉伸弹簧10的左侧，抱紧块9的底表面上开设有弧形槽12，弧形槽12与进液管4的外壁相配合。
所述筒体2的柱面上开设有外螺纹13，外螺纹13设置有锁紧套14，锁紧套14内开设有相互连通的螺纹孔15和锥形孔16，锁紧套14的螺纹孔15与筒体2的外螺纹13螺纹连接，且锁紧套14的锥形孔16与抱紧块9的锥形面11相配合。所述L板8的垂直部焊接于筒体2的柱面上，L板8的水平部延伸于方槽7的正上方，所述拉伸弹簧10的一端固设于水平部上，另一端固设于抱紧块9的顶表面上。所述锁紧套14的外壁上设置有防滑纹，所述锁紧套14与筒体2同轴设置。
通过该快速连接机构将进液管4固定连接在机壳1上的操作方法是：
S1、工人取出一根进液管4，将进液管4的一端从左往右嵌入到台阶孔6的大孔内，直到进液管4的右端面被台阶孔6的台肩挡住，如图9~图10所示；
S2、工人用手旋转锁紧套14，锁紧套14的内螺纹在与筒体2的外螺纹13配合下，沿着筒体2向右运动，锁紧套14的锥形孔16抵压在两个抱紧结构的抱紧块9的锥形面11上，随着锁紧套14的继续向右运动，抱紧块9沿着方槽7向下运动，同时抱紧块9拉长拉伸弹簧10，当工人无法再拧锁紧套14时，进液管4刚好被抱紧于两个抱紧块9的弧形槽12之间，如图11~图12所示，从而实现了将进液管4固定在筒体2内，进而将进液管4固定连接在机壳1上。
其中，从步骤S1~S2可知，只需工人先将进液管4的一端嵌入到台阶孔6的大孔内，而后拧动锁紧套14，即可使两个抱紧块9的弧形槽12将进液管4抱紧住，从而将进液管4固定在氢冷器的机壳1上。由此可知，本快速连接机构相比于如图1所示的连接结构，简化了连接工序，缩短了进液管的连接时间，进而极大的提高了进液管的连接效率。此外，整个连接操作，只需一个工人操作，无需两个工人操作，从而极大的减轻了工人的工作量。
当要拆卸掉进液管4时，工人只需向左旋锁紧套14，锁紧套14的锥形孔16在与抱紧块9的锥形面11相分离过程中，抱紧块9在拉伸弹簧10的恢复力下，朝远离进液管4方向运动，抱紧块9的弧形槽12不再抱紧进液管4，随后工人即可将进液管4从台阶孔6内拔出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，它包括焊接于机壳（1）外壁上的筒体（2），其特征在于：所述筒体（2）内开设有沿其轴向开设有台阶孔（6），台阶孔（6）与机壳（1）连通，台阶孔（6）的大孔直径与进液管（4）的外径相等，台阶孔（6）的台肩上开设有环形槽，环形槽内设置有密封圈（3），所述筒体（2）的上下侧均开设有连通台阶孔（6）大孔的方槽（7）；
两个方槽（7）的上下方均设置有用于抱紧进液管（4）的抱紧结构，位于上方的抱紧结构包括焊接于筒体（2）上且位于方槽（7）右侧的L板（8）、滑动安装于方槽（7）内的抱紧块（9），抱紧块（9）的顶端部延伸于方槽（7）外部，且延伸端与L板（8）之间固设有拉伸弹簧（10），抱紧块（9）延伸端的左端部开设有锥形面（11），锥形面（11）位于拉伸弹簧（10）的左侧，抱紧块（9）的底表面上开设有弧形槽（12）；
所述筒体（2）的柱面上开设有外螺纹（13），外螺纹（13）设置有锁紧套（14），锁紧套（14）内开设有相互连通的螺纹孔（15）和锥形孔（16），锁紧套（14）的螺纹孔（15）与筒体（2）的外螺纹（13）螺纹连接，且锁紧套（14）的锥形孔（16）与抱紧块（9）的锥形面（11）相配合。
2.根据权利要求1所述的加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，其特征在于：两个抱紧结构关于筒体（2）上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，其特征在于：所述L板（8）的垂直部焊接于筒体（2）的柱面上，L板（8）的水平部延伸于方槽（7）的正上方，所述拉伸弹簧（10）的一端固设于水平部上，另一端固设于抱紧块（9）的顶表面上。
4.根据权利要求1所述的加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，其特征在于：所述弧形槽（12）与进液管（4）的外壁相配合。
5.根据权利要求1所述的加氢系统氢冷器的进液管快速连接机构，其特征在于：所述锁紧套（14）的外壁上设置有防滑纹，所述锁紧套（14）与筒体（2）同轴设置。
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