CN220581461U - 一种新型膨胀螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨胀螺栓技术领域，提供一种新型膨胀螺栓组件，包括螺栓主体、第一螺母和膨胀套，螺栓主体的外侧螺纹连接有第一螺母，第一螺母的底端设置有防转动结构，防转动结构的底端焊接有膨胀套，膨胀套两端的底部开设有易膨胀结构。本实用新型通过设置有组合结构，因为传统的螺栓头有直头和弯头两种在使用过程没法易于更换螺栓头，通过第二螺母和外螺纹来将一端深入第二凹槽内部的螺栓主体进行固定，再通过第二凸块来固定螺栓主体防止其在第二凹槽的内部转动，避免了携带多种的螺栓的繁琐性，从而加强了该新型膨胀螺栓组件在使用过程中的便捷性。

Description

一种新型膨胀螺栓组件

技术领域

本实用新型涉及膨胀螺栓技术领域，特别涉及一种新型膨胀螺栓组件。

背景技术

膨胀螺栓，是将管路支、吊、托架等设备，固定在墙上，楼板上、柱子上用到的一种特殊螺纹连接件，在使用的时候要用冲击钻在要固定的物体上打上一个孔，在把螺栓，膨胀管放在孔中，旋转螺母就可以将其胀紧成为一体。因为传统的螺栓分为直头螺栓和弯头螺栓，在使用过程中要携带各种的螺栓，所以特别涉及一种新型膨胀螺栓组件；

为此，公开号为CN207830305U的专利公开了本实用新型提供了一种膨胀螺栓及膨胀螺栓组件，涉及紧固件的技术领域，膨胀螺栓，包括：螺杆、膨胀套和螺母；所述膨胀套套接在所述螺杆上；所述螺杆的一端设有圆锥头，另一端设有与所述螺杆螺纹配合的螺母；所述圆锥头的小头端直径小于所述膨胀套内径，所述圆锥头的大头端直径大于所述膨胀套内径；所述膨胀套靠近所述圆锥头的端部设有第一凹槽，在所述圆锥头上设置有凸条，所述凸条与所述第一凹槽相对应设置；所述膨胀套的外表面设有环形的第二凹槽；所述圆锥头的外表面设有防滑纹；所述螺杆上设有倒刺。以缓解现有技术中存在的膨胀螺栓稳固性差的技术问题；

上述中的现有技术方案很好，但是因为传统的螺栓头有两种在使用过程没法易于更换螺栓头，所以便捷性很差。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种新型膨胀螺栓组件，用以解决现有的一种新型膨胀螺栓组件便捷性差的缺陷。

（二）方案内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膨胀螺栓组件，包括螺栓主体、第一螺母和膨胀套，所述螺栓主体的外侧螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的底端设置有防转动结构，所述防转动结构的底端焊接有膨胀套，所述膨胀套两端的底部开设有易膨胀结构；所述螺栓主体的顶部安装有组合结构，所述组合结构包括第二螺母、外螺纹、第二凹槽、第二凸块以及分割槽，所述第二螺母套设于弯钩外侧壁的下方；所述组合结构的顶端设置有弯钩。

优选的，所述防转动结构包括垫片、倒刺以及防滑纹，所述垫片焊接于膨胀套的顶端，所述垫片的两侧均设置有倒刺，所述防滑纹设置于膨胀套的外壁。

优选的，所述垫片的中部开设有通孔，所述防滑纹在膨胀套的外壁上等间距分布。

优选的，所述易膨胀结构包括第一凹槽、圆锥头、第一凸块以及滚珠，所述第一凹槽开设于膨胀套两端的底部，所述螺栓主体两端的底部均固定有第一凸块，所述螺栓主体的底端固定有圆锥头，所述圆锥头的外壁设置有滚珠。

优选的，所述第一凸块的主视截面呈三角形结构设计，所述滚珠在圆锥头的外壁呈环形分布。

优选的，所述外螺纹开设于弯钩外侧壁的底端，所述第二凹槽开设于弯钩底端的内部，所述第二凹槽的内壁上均匀固定有第二凸块，所述分割槽设置于弯钩两端的底部。

优选的，所述第二螺母和外螺纹螺纹连接，所述第二凸块在第二凹槽的内壁上呈环形分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种新型膨胀螺栓组件，其优点在于：

通过设置有组合结构，因为传统的螺栓头有直头和弯头两种在使用过程没法易于更换螺栓头，通过第二螺母和外螺纹来将一端深入第二凹槽内部的螺栓主体进行固定，再通过第二凸块来固定螺栓主体防止其在第二凹槽的内部转动，避免了携带多种的螺栓的繁琐性，从而加强了该新型膨胀螺栓组件在使用过程中的便捷性；

通过设置有防转动结构，垫片两端的倒刺在螺栓主体转动时会将其嵌入墙面，通过防滑纹会将膨胀套固定在打孔内部，使得其不会其轻易的松动避免了因为松动从而导致螺栓主体的脱落，从而加强了其新型膨胀螺栓组件在使用过程中的安全性；

通过设置有易膨胀结构，第一凹槽在螺栓主体转动时会通过第一凸块开设的孔洞快速的将膨胀套撑开，第一凸块在其撑开的过程中会减少圆锥头对于膨胀套的摩擦力，避免了因为拧紧螺栓而使用过大的力气，从而加强了新型膨胀螺栓组件在使用过程中便于安装性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的膨胀套三维结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、螺栓主体；2、第一螺母；3、防转动结构；301、垫片；302、倒刺；303、防滑纹；4、易膨胀结构；401、第一凹槽；402、圆锥头；403、第一凸块；404、滚珠；5、弯钩；6、组合结构；601、第二螺母；602、外螺纹；603、第二凹槽；604、第二凸块；605、分割槽；7、膨胀套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种新型膨胀螺栓组件包括螺栓主体1、第一螺母2和膨胀套7，螺栓主体1的外侧螺纹连接有第一螺母2，第一螺母2的底端设置有防转动结构3，防转动结构3的底端焊接有膨胀套7，防转动结构3包括垫片301、倒刺302以及防滑纹303，垫片301焊接于膨胀套7的顶端，垫片301的两侧均设置有倒刺302，防滑纹303设置于膨胀套7的外壁，垫片301的中部开设有通孔，防滑纹303在膨胀套7的外壁上等间距分布。

本实施例中，通过设置有组合结构6，因为传统的螺栓头有直头和弯头两种在使用过程没法易于更换螺栓头，通过第二螺母601和外螺纹602来将一端深入第二凹槽603内部的螺栓主体1进行固定，再通过第二凸块604来固定螺栓主体1防止其在第二凹槽603的内部转动，避免了携带多种的螺栓的繁琐性。

实施例2

本实施例还包括：膨胀套7两端的底部开设有易膨胀结构4易膨胀结构4包括第一凹槽401、圆锥头402、第一凸块403以及滚珠404，第一凹槽401开设于膨胀套7两端的底部，螺栓主体1两端的底部均固定有第一凸块403，螺栓主体1的底端固定有圆锥头402，圆锥头402的外壁设置有滚珠404，第一凸块403的主视截面呈三角形结构设计，滚珠404在圆锥头402的外壁呈环形分布。

本实施例中，通过设置有防转动结构3，垫片301两端的倒刺302在螺栓主体1转动时会将其嵌入墙面，通过防滑纹303会将膨胀套7固定在打孔内部，使得其不会其轻易的松动避免了因为松动从而导致螺栓主体1的脱落，从而加强了其新型膨胀螺栓组件在使用过程中的安全性。

实施例3

本实施例还包括：螺栓主体1的顶部安装有组合结构6，组合结构6的顶端设置有弯钩5外螺纹602开设于弯钩5外侧壁的底端，第二凹槽603开设于弯钩5底端的内部，第二凹槽603的内壁上均匀固定有第二凸块604，分割槽605设置于弯钩5两端的底部第二螺母601和外螺纹602螺纹连接，第二凸块604在第二凹槽603的内壁上呈环形分布。

本实施例中，通过设置有易膨胀结构4，第一凹槽401在螺栓主体1转动时会通过第一凸块403开设的孔洞快速的将膨胀套7撑开，第一凸块403在其撑开的过程中会减少圆锥头402对于膨胀套7的摩擦力，避免了因为拧紧螺栓而使用过大的力气，从而加强了新型膨胀螺栓组件在使用过程中便于安装性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种新型膨胀螺栓组件，包括螺栓主体（1）、第一螺母（2）和膨胀套（7），其特征在于：所述螺栓主体（1）的外侧螺纹连接有第一螺母（2），所述第一螺母（2）的底端设置有防转动结构（3），所述防转动结构（3）的底端焊接有膨胀套（7），所述膨胀套（7）两端的底部开设有易膨胀结构（4）；所述螺栓主体（1）的顶部安装有组合结构（6）；所述组合结构（6）的顶端设置有弯钩（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺栓组件，其特征在于：所述防转动结构（3）包括垫片（301）、倒刺（302）以及防滑纹（303），所述垫片（301）焊接于膨胀套（7）的顶端，所述垫片（301）的两侧均设置有倒刺（302），所述防滑纹（303）设置于膨胀套（7）的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种新型膨胀螺栓组件，其特征在于：所述垫片（301）的中部开设有通孔，所述防滑纹（303）在膨胀套（7）的外壁上等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺栓组件，其特征在于：所述易膨胀结构（4）包括第一凹槽（401）、圆锥头（402）、第一凸块（403）以及滚珠（404），所述第一凹槽（401）开设于膨胀套（7）两端的底部，所述螺栓主体（1）两端的底部均固定有第一凸块（403），所述螺栓主体（1）的底端固定有圆锥头（402），所述圆锥头（402）的外壁设置有滚珠（404）。

5.根据权利要求4所述的一种新型膨胀螺栓组件，其特征在于：所述第一凸块（403）的主视截面呈三角形结构设计，所述滚珠（404）在圆锥头（402）的外壁呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺栓组件，其特征在于：所述组合结构（6）包括第二螺母（601）、外螺纹（602）、第二凹槽（603）、第二凸块（604）以及分割槽（605），所述第二螺母（601）套设于弯钩（5）外侧壁的下方，所述外螺纹（602）开设于弯钩（5）外侧壁的底端，所述第二凹槽（603）开设于弯钩（5）底端的内部，所述第二凹槽（603）的内壁上均匀固定有第二凸块（604），所述分割槽（605）设置于弯钩（5）两端的底部。

7.根据权利要求6所述的一种新型膨胀螺栓组件，其特征在于：所述第二螺母（601）和外螺纹（602）螺纹连接，所述第二凸块（604）在第二凹槽（603）的内壁上呈环形分布。