CN220581372U - 一种窑头鼓风机的降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，且公开了一种窑头鼓风机的降噪装置，包括底座，所述底座的内壁栓接有阻尼器，所述阻尼器的顶部栓接有安装板，所述安装板与底座的内壁之间设置有第一弹簧；本实用新型通过鼓风机震动带动安装板震动，安装板的震动在阻尼器和弹簧的作用下减弱，减小了底座的震动，同时配合减震垫对鼓风机减震，两者相互配合，大大减小了震动，从而提高了降噪的效果，提高了鼓风机的寿命，通过移动拉板，拉板移动带动滑套移动，滑套移动带动三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在第三弹簧的作用下与底座的内壁脱离卡接，然后将隔音罩取下的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

Description

一种窑头鼓风机的降噪装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种窑头鼓风机的降噪装置。

背景技术

转床窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，水泥窑在使用时，需要使用鼓风机对其进行通风换气，而鼓风机在使用时，噪声很大，影响环境，需要使用降噪装置对其进行降噪，一般都是使用隔音罩将鼓风机罩住，防止噪音传播，而现有的降噪装置，降噪效果差，一般都是使用隔音噪进行降噪，由于鼓风机在工作时，产生震动，鼓风机震动使装置内部的结构松动，产生噪音，增加了隔音难度，降低了降噪的效果，同时，降低了鼓风机的使用寿命，也不便于装拆，一般隔音罩都是通过多颗螺栓与底座进行固定连接的，在装拆时，需要使用工具对其进行拆装，过程繁琐，增加了工作量，降低了工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种窑头鼓风机的降噪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑头鼓风机的降噪装置，具备降噪效果好和便于装拆的优点，解决了现有的降噪装置降噪效果差和不便于装拆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头鼓风机的降噪装置，包括底座，所述底座的内壁栓接有阻尼器，所述阻尼器的顶部栓接有安装板，所述安装板与底座的内壁之间设置有第一弹簧，且阻尼器位于第一弹簧的内部，所述安装板的顶部栓接有减震垫，所述减震垫的顶部栓接有鼓风机，所述底座的表面滑动连接有隔音罩，所述隔音罩的表面栓接有固定壳，所述固定壳与隔音罩之间滑动连接有滑套，且滑套与隔音罩滑动套接，所述滑套与固定壳的内壁之间设置有第二弹簧，所述滑套的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动连接有卡接杆，且卡接杆的一端与底座的内壁卡接，所述卡接杆与隔音罩的内壁之间设置有第三弹簧。

采用上述技术方案：通过鼓风机震动带动安装板震动，安装板的震动在阻尼器和弹簧的作用下减弱，减小了底座的震动，同时配合减震垫对鼓风机减震，两者相互配合，大大减小了震动，从而提高了降噪的效果，提高了鼓风机的寿命，通过移动拉板，拉板移动带动滑套移动，滑套移动带动三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在第三弹簧的作用下与底座的内壁脱离卡接，然后将隔音罩取下的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述隔音罩的内壁设置有隔音棉。

采用上述技术方案：通过设置隔音棉，提高降噪的效果。

本实用新型进一步设置为，所述滑套的表面栓接有拉板。

采用上述技术方案：通过设置拉板，便于移动滑套。

本实用新型进一步设置为，所述底座的底部栓接有减震块。

采用上述技术方案：通过设置减震块，提高减震效果，保证降噪质量。

本实用新型进一步设置为，所述卡接杆的两端均呈圆弧形。

采用上述技术方案：通过设置卡接杆的两端均呈圆弧形，便于使用。

本实用新型进一步设置为，所述隔音罩的内壁固定套接有橡胶圈。

采用上述技术方案：通过设置橡胶圈，防止隔音罩损坏风管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种窑头鼓风机的降噪装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过鼓风机震动带动安装板震动，安装板的震动在阻尼器和弹簧的作用下减弱，减小了底座的震动，同时配合减震垫对鼓风机减震，两者相互配合，大大减小了震动，从而提高了降噪的效果，提高了鼓风机的寿命；

2、本实用新型通过移动拉板，拉板移动带动滑套移动，滑套移动带动三角槽移动，三角槽移动使卡接杆在第三弹簧的作用下与底座的内壁脱离卡接，然后将隔音罩取下的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型局部结构仰视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、阻尼器；3、安装板；4、第一弹簧；5、减震垫；6、鼓风机；7、隔音罩；8、固定壳；9、滑套；10、第二弹簧；11、三角槽；12、卡接杆；13、第三弹簧；14、隔音棉；15、拉板；16、减震块；17、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种窑头鼓风机的降噪装置，包括底座1，底座1的内壁栓接有阻尼器2，阻尼器2的顶部栓接有安装板3，安装板3与底座1的内壁之间设置有第一弹簧4，且阻尼器2位于第一弹簧4的内部，安装板3的顶部栓接有减震垫5，减震垫5的顶部栓接有鼓风机6，通过鼓风机6震动带动安装板3震动，安装板3的震动在阻尼器2和弹簧的作用下减弱，减小了底座1的震动，同时配合减震垫5对鼓风机6减震，两者相互配合，大大减小了震动，从而提高了降噪的效果，提高了鼓风机6的寿命。

请参阅图1，隔音罩7的内壁设置有隔音棉14，通过设置隔音棉14，提高降噪的效果。

请参阅图1，底座1的底部栓接有减震块16，通过设置减震块16，提高减震效果，保证降噪质量。

请参阅图1，隔音罩7的内壁固定套接有橡胶圈17，通过设置橡胶圈17，防止隔音罩7损坏风管。

使用过程简述：鼓风机6震动带动安装板3震动，安装板3的震动在阻尼器2和弹簧的作用下减弱，减小了底座1的震动，同时配合减震垫5对鼓风机6减震，两者相互配合，大大减小了震动，从而提高了降噪的效果，提高了鼓风机6的寿命。

实施例二：

请参阅图1、图2和图3，底座1的表面滑动连接有隔音罩7，隔音罩7的表面栓接有固定壳8，固定壳8与隔音罩7之间滑动连接有滑套9，且滑套9与隔音罩7滑动套接，滑套9与固定壳8的内壁之间设置有第二弹簧10，滑套9的内壁开设有三角槽11，三角槽11的内壁滑动连接有卡接杆12，且卡接杆12的一端与底座1的内壁卡接，卡接杆12与隔音罩7的内壁之间设置有第三弹簧13，通过移动拉板15，拉板15移动带动滑套9移动，滑套9移动带动三角槽11移动，三角槽11移动使卡接杆12在第三弹簧13的作用下与底座1的内壁脱离卡接，然后将隔音罩7取下的方式，能够达到便于拆装的目的，减少了工作量，提高了工作效率。

请参阅图1、图2和图3，滑套9的表面栓接有拉板15，通过设置拉板15，便于移动滑套9。

请参阅图3，卡接杆12的两端均呈圆弧形，通过设置卡接杆12的两端均呈圆弧形，便于使用。

使用过程简述：移动拉板15，拉板15移动带动滑套9移动，滑套9移动带动三角槽11移动，三角槽11移动使卡接杆12在第三弹簧13的作用下与底座1的内壁脱离卡接，然后将隔音罩7取下，完成拆卸，安装时，将隔音罩7放在底座1上，移动拉板15，将滑套9拉起，使卡接杆12收缩，待隔音罩7放置到位后，松开拉板15，滑套9在第二弹簧10的作用下带动三角槽11复位，三角槽11复位使卡接杆12与底座1的内壁卡接，将隔音罩7固定，完成安装，从而达到便于装拆的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窑头鼓风机的降噪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁栓接有阻尼器(2)，所述阻尼器(2)的顶部栓接有安装板(3)，所述安装板(3)与底座(1)的内壁之间设置有第一弹簧(4)，且阻尼器(2)位于第一弹簧(4)的内部，所述安装板(3)的顶部栓接有减震垫(5)，所述减震垫(5)的顶部栓接有鼓风机(6)，所述底座(1)的表面滑动连接有隔音罩(7)，所述隔音罩(7)的表面栓接有固定壳(8)，所述固定壳(8)与隔音罩(7)之间滑动连接有滑套(9)，且滑套(9)与隔音罩(7)滑动套接，所述滑套(9)与固定壳(8)的内壁之间设置有第二弹簧(10)，所述滑套(9)的内壁开设有三角槽(11)，所述三角槽(11)的内壁滑动连接有卡接杆(12)，且卡接杆(12)的一端与底座(1)的内壁卡接，所述卡接杆(12)与隔音罩(7)的内壁之间设置有第三弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种窑头鼓风机的降噪装置，其特征在于：所述隔音罩(7)的内壁设置有隔音棉(14)。

3.根据权利要求1所述的一种窑头鼓风机的降噪装置，其特征在于：所述滑套(9)的表面栓接有拉板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种窑头鼓风机的降噪装置，其特征在于：所述底座(1)的底部栓接有减震块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种窑头鼓风机的降噪装置，其特征在于：所述卡接杆(12)的两端均呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种窑头鼓风机的降噪装置，其特征在于：所述隔音罩(7)的内壁固定套接有橡胶圈(17)。