CN220581275U - 一种二次整流离心泵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泵技术领域，特指一种二次整流离心泵结构，包括大泵壳和小叶轮，所述大泵壳内设有蜗形流道，所述大泵壳与小叶轮之间设有导叶，所述导叶包括上环形基板、下环形基板、以及多个设置在上环形基板和下环形基板之间的叶片，相邻两个叶片之间形成导流通道，导流通道将小叶轮输出的液体导向蜗形流道。本实用新型大泵壳与小叶轮之间设有导叶，有效对从小叶轮边缘甩出来的水进行导流，水力损失小，离心泵效率高。
Description
技术领域：
本实用新型属于水泵技术领域，特指一种二次整流离心泵结构。
背景技术：
离心泵是一种利用水的离心运动的抽水机械，包括泵壳、叶轮和电机，电机的转轴带动叶轮转动，叶轮带动泵壳内的水高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道从出水段排出，水被甩出后，叶轮附近的压强减小形成一个低压区，外面的水在大气压的作用下进入泵壳内。
现有的离心泵的叶轮形状大小通常与泵壳的形状大小相适配，小叶轮搭配小泵壳，大叶轮搭配大泵壳。为了增大具有小叶轮的离心泵的流量，如图1、2所示，将小叶轮1放置在大泵壳2内，大泵壳2的内径与小叶轮1的外径之间存在很大的间隙3，在离心泵工作过程中，间隙3造成的水力损失大，即离心泵效率不高。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种二次整流离心泵结构，其大泵壳与小叶轮之间设有导叶，有效对从小叶轮边缘甩出来的水进行导流，水力损失小，离心泵效率高。
本实用新型是这样实现的：
一种二次整流离心泵结构，包括大泵壳和小叶轮，所述大泵壳内设有蜗形流道，所述大泵壳与小叶轮之间设有导叶，所述导叶包括上环形基板、下环形基板、以及多个设置在上环形基板和下环形基板之间的叶片，相邻两个叶片之间形成导流通道，导流通道将小叶轮输出的液体导向蜗形流道。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述上环形基板的下表面不低于小叶轮的上盖板下表面，下环形基板的上表面不高于小叶轮的下盖板上表面。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述下环形基板下方设有外环形支撑板和内环形支撑板，所述外环形支撑板和内环形支撑板同轴设置。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述内环形支撑板下表面上凹形成环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封内环形支撑板与大泵壳内壁面之间间隙的密封圈。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述上环形基板的下表面不高于蜗形流道的上壁面。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述上环形基板和下环形基板的内径相等，且为小叶轮外径的1.03倍-1.08倍。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述上环形基板的外圈沿其轴向向上延伸形成外环形凸起，上环形基板的内圈沿其轴向向上延伸形成内环形凸起，外环形凸起与内环形凸起之间形成安装凹槽。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述叶片的截面为弧形，多个叶片呈圆周阵列分布。
在上述的一种二次整流离心泵结构中，所述大泵壳上设有进水段和出水段，所述进水段和出水段位于同一直线上，且进水段连通大泵壳底部，所述出水段设置在大泵壳侧边，且连通蜗形流道。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型在大泵壳与小叶轮之间设有导叶，有效对从小叶轮边缘甩出来的水进行导流，水力损失小，即离心泵效率高；导叶包括上环形基板、下环形基板、以及多个设置在上环形基板和下环形基板之间的叶片，叶片强度大，不易损坏，使用寿命长；
2、本实用新型上环形基板的下表面不低于小叶轮的上盖板下表面，下环形基板的上表面不高于小叶轮的下盖板上表面，从小叶轮边缘甩出来的水能更好地进入导流通道，减少水力损失；
3、本实用新型的内环形支撑板下表面上凹形成环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封内环形支撑板与大泵壳内壁面之间间隙的密封圈，有效防止泄漏，减少水力损失。
附图说明：
图1是现有技术的立体图；
图2是现有技术的的剖视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是本实用新型的剖视图；
图5是本实用新型的导叶的立体图；
图6是本实用新型的导叶的剖视图。
附图标记：
图1-2中：1、小叶轮；2、大泵壳；3、间隙。
图3-6中：11、大泵壳；12、小叶轮；121、上盖板；122、下盖板；13、蜗形流道；14、导叶；141、上环形基板；142、下环形基板；143、叶片；144、外环形支撑板；145、内环形支撑板；146、外环形凸起；147、内环形凸起；15、导流通道；16、环形凹槽；17、安装凹槽；18、进水段；19、出水段。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图3—6：
一种二次整流离心泵结构，包括大泵壳11和小叶轮12，所述大泵壳11上设有进水段18和出水段19，所述进水段18和出水段19位于同一直线上，且进水段18连通大泵壳11底部，所述出水段19设置在大泵壳11侧边，且连通蜗形流道13，所述大泵壳11内设有蜗形流道13，所述大泵壳11与小叶轮12之间设有导叶14，所述导叶14包括上环形基板141、下环形基板142、以及多个设置在上环形基板141和下环形基板142之间的叶片143，相邻两个叶片143之间形成导流通道15，导流通道15将小叶轮12输出的液体导向蜗形流道13。
更进一步地，离心泵还包括设置在大泵壳11上方的电机，电机的转轴与小叶轮12固定连接，电机下端压设在导叶14上，电机的转轴转动带动小叶轮16转动时，导叶14固定不转动，即小叶轮16相对导叶14转动。
本实用新型的工作原理：如图3-6所示，小叶轮12做高速旋转运动，水经进水段18进入大泵壳11内腔，水发生离心运动从小叶轮12边缘甩出进入导流通道15，随后进入蜗形流道13，最后经出水段19排出。从小叶轮12边缘甩出来的水先经导叶14进行第一次整流，再经蜗形流道13进行第二次整流。
本实用新型在大泵壳11与小叶轮12之间设有导叶14，有效对从小叶轮12边缘甩出来的水进行导流，水力损失小，即离心泵效率高；导叶14包括上环形基板141、下环形基板142、以及多个设置在上环形基板141和下环形基板142之间的叶片143，叶片143强度大，不易损坏，使用寿命长。
为了从小叶轮12边缘甩出来的水更好地进入导流通道15，减少水力损失，如图4所示，所述上环形基板141的下表面不低于小叶轮12的上盖板121下表面，下环形基板142的上表面不高于小叶轮12的下盖板122上表面。在本实施例中，所述上环形基板141的下表面高于小叶轮12的上盖板121下表面，下环形基板142的上表面低于小叶轮12的下盖板122上表面。
为了缩短上环形基板141和下环形基板142之间的距离，如图4所示，所述下环形基板142下方设有外环形支撑板144和内环形支撑板145，所述外环形支撑板144和内环形支撑板145同轴设置。
为了密封内环形支撑板145与大泵壳11内壁面之间的间隙，防止泄漏造成水力损失，如图4所示，所述内环形支撑板145下表面上凹形成环形凹槽16，所述环形凹槽16内设有密封内环形支撑板145与大泵壳11内壁面之间间隙的密封圈。
为了导流通道15的水更好地进入蜗形流道13，减少水力损失，如图4所述，所述上环形基板141的下表面不高于蜗形流道13的上壁面。在本实施例中，所述上环形基板141的下表面与蜗形流道13的上壁面齐平。
更进一步地，所述上环形基板141和下环形基板142的内径相等，且为小叶轮12外径的1.03倍-1.08倍。导叶14内圈与小叶轮12外圈之间的间隙小，水力损失小，离心泵效率高。在本实施例中，所述上环形基板141和下环形基板142的内径为小叶轮12外径的1.05倍。
为了导流通道15更好的导流效果，所述叶片143的截面为弧形，多个叶片143呈圆周阵列分布。在本实施例中，叶片143圆周阵列分布有七个。
为了便于导叶14安装，所述上环形基板141的外圈沿其轴向向上延伸形成外环形凸起146，上环形基板141的内圈沿其轴向向上延伸形成内环形凸起147，外环形凸起146与内环形凸起147之间形成安装凹槽17。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种二次整流离心泵结构，包括大泵壳(11)和小叶轮(12)，所述大泵壳(11)内设有蜗形流道(13)，其特征在于：所述大泵壳(11)与小叶轮(12)之间设有导叶(14)，所述导叶(14)包括上环形基板(141)、下环形基板(142)、以及多个设置在上环形基板(141)和下环形基板(142)之间的叶片(143)，相邻两个叶片(143)之间形成导流通道(15)，导流通道(15)将小叶轮(12)输出的液体导向蜗形流道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述上环形基板(141)的下表面不低于小叶轮(12)的上盖板(121)下表面，下环形基板(142)的上表面不高于小叶轮(12)的下盖板(122)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述下环形基板(142)下方设有外环形支撑板(144)和内环形支撑板(145)，所述外环形支撑板(144)和内环形支撑板(145)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述内环形支撑板(145)下表面上凹形成环形凹槽(16)，所述环形凹槽(16)内设有密封内环形支撑板(145)与大泵壳(11)内壁面之间间隙的密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述上环形基板(141)的下表面不高于蜗形流道(13)的上壁面。
6.根据权利要求1所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述上环形基板(141)和下环形基板(142)的内径相等，且为小叶轮(12)外径的1.03倍-1.08倍。
7.根据权利要求1所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述上环形基板(141)的外圈沿其轴向向上延伸形成外环形凸起(146)，上环形基板(141)的内圈沿其轴向向上延伸形成内环形凸起(147)，外环形凸起(146)与内环形凸起(147)之间形成安装凹槽(17)。
8.根据权利要求1所述的一种二次整流离心泵结构，其特征在于：所述叶片(143)的截面为弧形，多个叶片(143)呈圆周阵列分布。
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