CN220581228U - 一种鹅泵集成式真空泵架体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵架体技术领域，且公开了一种鹅泵集成式真空泵架体，包括泵体，所述泵体的前表面连通有管道，所述管道的底部固定安装有密封垫，所述密封垫的底部活动安装有连接管，所述连接管的内部开设有数量为两个的安装孔，所述安装孔的内侧壁固定安装有安装套，所述安装套的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有复位弹簧，所述管道的内部开设有数量为两个的滑动孔，所述滑动孔的内侧壁开设有数量为两个的滑动槽，所述管道的顶部开设有数量为两个的限位槽。该鹅泵集成式真空泵架体，这样使得连接管便于拆装，并且提高工作效率。

Description

一种鹅泵集成式真空泵架体

技术领域

本实用新型涉及真空泵架体技术领域，具体为一种鹅泵集成式真空泵架体。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，真空泵在使用时需要与外部管道进行连接。

现在市场上的真空泵装置不便于与外部管道进行连接，连接时容易发生脱落，不方便用户进行安装和固定，进而影响到真空泵的工作效率，故而本申请提出一种便于拆装的鹅泵集成式真空泵架体来解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鹅泵集成式真空泵架体，具备便于拆装，提高工作效率等优点，解决了真空泵不便于与外部管道进行连接，连接时容易发生脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆装，提高工作效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鹅泵集成式真空泵架体，包括泵体，所述泵体的前表面连通有管道，所述管道的底部固定安装有密封垫，所述密封垫的底部活动安装有连接管，所述连接管的内部开设有数量为两个的安装孔，所述安装孔的内侧壁固定安装有安装套，所述安装套的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有复位弹簧，所述管道的内部开设有数量为两个的滑动孔，所述滑动孔的内侧壁开设有数量为两个的滑动槽，所述管道的顶部开设有数量为两个的限位槽，所述连接杆的顶部固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有数量为两个的限位块。

优选的，所述轴承的高度小于连接板的高度。

优选的，所述复位弹簧的顶部与安装套的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述滑动槽呈对称开设在滑动孔的内侧壁。

优选的，所述密封垫的底部开设有数量为两个的通孔，且连接杆位于通孔内。

优选的，所述限位块的外侧与限位槽的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述连接杆的底部固定安装有按压块，所述按压块的外侧铺设有若干数量的橡胶条。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鹅泵集成式真空泵架体，具备以下有益效果：

该鹅泵集成式真空泵架体，通过向上按压连接杆，使得连接杆带动连接块移动，连接块带动两侧的限位块进行移动，当将限位块顶出限位槽后，转动连接杆，连接杆带动连接块两侧的限位块进行转动，将限位块对准滑动槽时，就可通过连接杆将限位块拉进滑动槽内，这样就可以将连接管与管道快速拆卸下来，当安装时，将连接块和限位块对准滑动孔和滑动槽，然后按压连接杆，连接杆会带动连接板对复位弹簧进行压缩，当限位块位于限位槽的顶部时，转动连接杆，将限位块对准限位槽，松开连接杆，连接杆会在复位弹簧的作用下，自动进入限位槽内，这样就对连接管和管道进行连接，同时通过复位弹簧，使得连接管和管道在工作过程中，能够保证不会掉落，避免了管道和连接管在工作时脱落，影响泵体正常进行工作，这样使得连接管便于拆装，并且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1泵体、2管道、3密封垫、4连接管、5安装孔、6安装套、7连接杆、8轴承、9连接板、10复位弹簧、11滑动孔、12滑动槽、13限位槽、14连接块、15限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种鹅泵集成式真空泵架体，包括泵体1，泵体1的前表面连通有管道2，管道2的底部固定安装有密封垫3，密封垫3的底部开设有数量为两个的通孔，且连接杆7位于通孔内，且密封垫3的直径大于连接块14的直径和限位块15的直径之和，这样便于连接块14和限位块从密封垫3内穿过，密封垫3的底部活动安装有连接管4，连接管4的内部开设有数量为两个的安装孔5，安装孔5的内侧壁固定安装有安装套6，安装套6的内侧滑动连接有连接杆7，连接杆7的底部固定安装有按压块，按压块的外侧铺设有若干数量的橡胶条，这样使得在对连接杆7进行按压或者转动时，更加的轻松便捷，连接杆7的外侧固定安装有轴承8，轴承8的高度小于连接板9的高度，这样可以避免在转动连接杆7时，轴承8与连接杆9之间产生摩擦，进而导致轴承8磨损过快。

轴承8的外侧固定安装有连接板9，连接板9的顶部固定安装有复位弹簧10，复位弹簧10的顶部与安装套6的内侧壁紧密贴合，这样复位弹簧10在回弹时，更加的稳定，管道2的内部开设有数量为两个的滑动孔11，滑动孔11的内侧壁开设有数量为两个的滑动槽12，管道2的顶部开设有数量为两个的限位槽13，连接杆7的顶部固定安装有连接块14，连接块14的外侧固定安装有数量为两个的限位块15，限位块15的外侧与限位槽13的内侧壁紧密贴合，这样使得限位块15在限位时，不会产生位移，从而造成管道2与连接管4连接处有缝隙。

综上所述，该鹅泵集成式真空泵架体，通过向上按压连接杆7，使得连接杆7带动连接块14移动，连接块14带动两侧的限位块15进行移动，当将限位块15顶出限位槽13后，转动连接杆7，连接杆7带动连接块14两侧的限位块15进行转动，将限位块15对准滑动槽13时，就可通过连接杆7将限位块15拉进滑动槽12内，这样就可以将连接管4与管道2快速拆卸下来，当安装时，将连接块14和限位块15对准滑动孔11和滑动槽12，然后按压连接杆7，连接杆7会带动连接板9对复位弹簧10进行压缩，当限位块15位于限位槽13的顶部时，转动连接杆7，将限位块15对准限位槽13，松开连接杆7，连接杆7会在复位弹簧10的作用下，自动进入限位槽13内，这样就对连接管4和管道2进行连接，同时通过复位弹簧10，使得连接管4和管道2在工作过程中，能够保证不会掉落，避免了管道2和连接管4在工作时脱落，影响泵体1正常进行工作，这样使得连接管4便于拆装，并且提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种鹅泵集成式真空泵架体，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的前表面连通有管道(2)，所述管道(2)的底部固定安装有密封垫(3)，所述密封垫(3)的底部活动安装有连接管(4)，所述连接管(4)的内部开设有数量为两个的安装孔(5)，所述安装孔(5)的内侧壁固定安装有安装套(6)，所述安装套(6)的内侧滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的外侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的顶部固定安装有复位弹簧(10)，所述管道(2)的内部开设有数量为两个的滑动孔(11)，所述滑动孔(11)的内侧壁开设有数量为两个的滑动槽(12)，所述管道(2)的顶部开设有数量为两个的限位槽(13)，所述连接杆(7)的顶部固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的外侧固定安装有数量为两个的限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种鹅泵集成式真空泵架体，其特征在于：所述轴承(8)的高度小于连接板(9)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种鹅泵集成式真空泵架体，其特征在于：所述复位弹簧(10)的顶部与安装套(6)的内侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种鹅泵集成式真空泵架体，其特征在于：所述滑动槽(12)呈对称开设在滑动孔(11)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种鹅泵集成式真空泵架体，其特征在于：所述密封垫(3)的底部开设有数量为两个的通孔，且连接杆(7)位于通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种鹅泵集成式真空泵架体，其特征在于：所述限位块(15)的外侧与限位槽(13)的内侧壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种鹅泵集成式真空泵架体，其特征在于：所述连接杆(7)的底部固定安装有按压块，所述按压块的外侧铺设有若干数量的橡胶条。