CN220581227U - 一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机气缸盖领域，且公开了一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，包括消音器上盖，所述消音器上盖的顶部固定连接有排气管道，所述排气管道的内壁活动连接有连接管，所述排气管道的外壁活动连接有右环板，所述右环板的内壁活动连接有进气管。该防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，通过设置的消音器上盖、排气管道、连接管、限位块、右环板、进气管、气缸盖本体、密封环和左环板，可以使得该压缩机汽缸盖具备防泄漏效果好的作用，利用简单且快捷的方式将消音器上盖与汽缸盖本体的管道进行连接，并在之后利用密封环对连接处进行密封处理，并配合右环板和左环板进一步的提高密封的效果，满足了人们的使用需求。

Description

一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机气缸盖领域，具体为一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构。

背景技术

压缩机的阀组结构一般由排气阀片、阀板、吸气阀片、气缸盖、吸气消音器等零部件组成，冰箱压缩机气缸盖的作用为首先是固定阀组相关零部件，通过气缸盖采用螺纹连接的方式将吸排气阀片、阀板、吸气消音器等零部件固定在压缩机曲轴箱气缸头部，以此来进行吸气、压缩、排气等工作流程来促使冰箱制冷；然后是密封阀组中相关的制冷剂气体，即压缩机气缸压缩完成后的高温高压制冷剂气体先排到气缸盖中，再通过气缸盖排入到压缩机内排管进而进入冰箱制冷。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中压缩机气缸盖结构防泄漏效果差，压缩机气缸盖结构为只有一个排气腔，在气缸盖与吸气消音器固定的地方铸造有一个凹槽，吸气消音器是通过卡扣的形式安装到凹槽中进而固定到阀板上，这种气缸盖结构带来的问题为吸气消音器安装比较麻烦，如果安装不到位容易造成吸气泄漏，给压缩机的效率带来影响。

2、传统的压缩机气缸盖结构加固效果差，针对于吸引消音器与汽缸盖结构的连接安装并无足够的加固结构，因而使得密封结构以及两者连接不稳，从而造成分离问题影响正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，具备防泄漏效果好、加固效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防泄漏效果好、加固效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，包括消音器上盖，所述消音器上盖的顶部固定连接有排气管道，所述排气管道的内壁活动连接有连接管，所述排气管道的外壁活动连接有右环板，所述右环板的内壁活动连接有进气管，所述进气管的顶端固定连接有汽缸盖本体。

所述连接管的外壁活动连接有密封环，所述右环板的一侧活动连接有左环板，所述右环板的底部固定连接有插块，所述右环板的一侧固定连接有连接板，可以使得该压缩机汽缸盖具备防泄漏效果好的作用，利用简单且快捷的方式将消音器上盖与汽缸盖本体的管道进行连接，并在之后利用密封环对连接处进行密封处理，并配合右环板和左环板进一步的提高密封的效果，满足了人们的使用需求。

优选的，所述排气管道的内壁设置有螺纹槽，且排气管道通过螺纹槽与连接管活动连接，螺纹槽使得连接管通过旋转的方式可快速安装于排气管道的内壁。

优选的，所述排气管道的外壁固定连接有限位块，且限位块的数量为两个，且两个限位块以排气管道的垂直中线为对称轴对称设置，限位块可对于右环板和左环板进行支撑，以此避免二者拼接过后出现滑落的问题。

优选的，所述左环板的顶部开设有插槽，且插块的形状大小与插槽的形状大小均相互匹配，插块配合插槽可将左环板和右环板进行快速的拼接安装。

优选的，所述插块的数量为两个，且两个插块以右环板的垂直中线为对称轴对称设置，两个插块配合两个插槽使得左环板和右环板的拼接更加稳固。

优选的，所述连接板的一侧活动连接有螺母，所述螺母的内壁活动连接有螺杆，使用螺母配合螺杆可对连接板进行加固，以此确保左环板和右环板二者的拼接更加稳固。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，具备以下有益效果：

1、该防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，通过设置的消音器上盖、排气管道、连接管、限位块、右环板、进气管、气缸盖本体、密封环和左环板，可以使得该压缩机汽缸盖具备防泄漏效果好的作用，利用简单且快捷的方式将消音器上盖与汽缸盖本体的管道进行连接，并在之后利用密封环对连接处进行密封处理，并配合右环板和左环板进一步的提高密封的效果，满足了人们的使用需求。

2、该防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，通过设置的右环板、左环板、插块、插槽、连接板、螺母和螺杆，可以使得该压缩机气缸盖结构具备加固效果好的作用，对于密封结构的安装方面提供极为方便的拼接安装，并且在之后利用简单的方式对于结构之间进行加固，以此使得右环板与左环板的安装更加稳定，进一步的满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型侧剖图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型左环板与右环板结构连接示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图；

图5为本实用新型排气管道立体结构示意图。

图中：1、消音器上盖；2、排气管道；3、连接管；4、限位块；5、右环板；6、进气管；7、汽缸盖本体；8、密封环；9、左环板；10、插块；11、插槽；12、连接板；13、螺母；14、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的防高压泄漏的压缩机气缸盖结构的较佳实施例如图1至图5所示：一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，包括消音器上盖1，消音器上盖1的顶部固定连接有排气管道2，排气管道2的内壁活动连接有连接管3，排气管道2的外壁活动连接有右环板5，右环板5的内壁活动连接有进气管6，进气管6的顶端固定连接有汽缸盖本体7。

连接管3的外壁活动连接有密封环8，右环板5的一侧活动连接有左环板9，右环板5的底部固定连接有插块10，右环板5的一侧固定连接有连接板12，可以使得该压缩机汽缸盖具备防泄漏效果好的作用，利用简单且快捷的方式将消音器上盖1与汽缸盖本体7的管道进行连接，并在之后利用密封环8对连接处进行密封处理，并配合右环板5和左环板9进一步的提高密封的效果，满足了人们的使用需求。

本实施例中，排气管道2的内壁设置有螺纹槽，且排气管道2通过螺纹槽与连接管3活动连接，螺纹槽使得连接管3通过旋转的方式可快速安装于排气管道2的内壁。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的防高压泄漏的压缩机气缸盖结构的较佳实施例如图1至图5所示：排气管道2的外壁固定连接有限位块4，且限位块4的数量为两个，且两个限位块4以排气管道2的垂直中线为对称轴对称设置，限位块4可对于右环板5和左环板9进行支撑，以此避免二者拼接过后出现滑落的问题。

本实施例中，左环板9的顶部开设有插槽11，且插块10的形状大小与插槽11的形状大小均相互匹配，插块10配合插槽11可将左环板9和右环板5进行快速的拼接安装。

进一步的，插块10的数量为两个，且两个插块10以右环板5的垂直中线为对称轴对称设置，两个插块10配合两个插槽11使得左环板9和右环板5的拼接更加稳固。

更进一步的，连接板12的一侧活动连接有螺母13，螺母13的内壁活动连接有螺杆14，使用螺母13配合螺杆14可对连接板12进行加固，以此确保左环板9和右环板5二者的拼接更加稳固。

在使用时，将连接管3通过旋转的方式安装于排气管道2的内壁，并在安装之前将密封环8套在连接管3的外壁，安装完成后可将右环板5与左环板9通过插块10配合插槽11安装于排气管道2的外壁并置于限位块4之上，之后使用螺母13配合螺杆14对于连接板12进行加固，以此稳固右环板5与左环板9的拼接安装。

综上所述，该防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，能够达到防泄漏效果好的目的，利用简单且快捷的方式将消音器上盖1与汽缸盖本体7的管道进行连接，并在之后利用密封环8对连接处进行密封处理，并配合右环板5和左环板9进一步的提高密封的效果，并且对于密封结构的安装方面提供极为方便的拼接安装，并且在之后利用简单的方式对于结构之间进行加固，以此使得右环板5与左环板9的安装更加稳定，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，包括消音器上盖(1)，其特征在于：所述消音器上盖(1)的顶部固定连接有排气管道(2)，所述排气管道(2)的内壁活动连接有连接管(3)，所述排气管道(2)的外壁活动连接有右环板(5)，所述右环板(5)的内壁活动连接有进气管(6)，所述进气管(6)的顶端固定连接有汽缸盖本体(7)；

所述连接管(3)的外壁活动连接有密封环(8)，所述右环板(5)的一侧活动连接有左环板(9)，所述右环板(5)的底部固定连接有插块(10)，所述右环板(5)的一侧固定连接有连接板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，其特征在于：所述排气管道(2)的内壁设置有螺纹槽，且排气管道(2)通过螺纹槽与连接管(3)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，其特征在于：所述排气管道(2)的外壁固定连接有限位块(4)，且限位块(4)的数量为两个，且两个限位块(4)以排气管道(2)的垂直中线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，其特征在于：所述左环板(9)的顶部开设有插槽(11)，且插块(10)的形状大小与插槽(11)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，其特征在于：所述插块(10)的数量为两个，且两个插块(10)以右环板(5)的垂直中线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种防高压泄漏的压缩机气缸盖结构，其特征在于：所述连接板(12)的一侧活动连接有螺母(13)，所述螺母(13)的内壁活动连接有螺杆(14)。