CN220580785U - 具有两级解锁结构的机罩锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机罩锁技术领域，具体为一种具有两级解锁结构的机罩锁，包括安装板、锁止模块、设于安装板的锁止槽、安装于锁止槽的一级解锁机构及与一级解锁机构相连的二级解锁机构，锁止模块包括锁体结构，一级解锁机构包括设于锁止槽开口处的解锁板、将解锁板与锁止槽连接的第一铰接轴以及连接于第一铰接轴一端的触动板，触动板与锁体结构相抵接；二级解锁机构包括连接固定于解锁板的锁头部、筒体、芯轴及与芯轴相连的锁片，锁头部上设有锁孔。本实用新型的上述机罩锁具有两级解锁结构，通过设置一级解锁机构和二级解锁机构对锁体结构进行锁紧或解锁，能有效避免行车过程中机罩被误碰开启，操作方便，可靠性高。

Description

具有两级解锁结构的机罩锁

技术领域

本实用新型涉及机罩锁技术领域，具体为一种具有两级解锁结构的机罩锁。

背景技术

机罩锁广泛应用于农机、矿机等机械设备，用于打开或关闭锁止机罩，具有重要的作用。现有机罩锁多数采用外拉式结构，行车作业过程中机罩锁容易被作物枝干拉扯解锁导致机罩开启，机罩弹起则造成视野障碍，影响安全。例如，专利申请号为CN202223299316.4的现有技术公开了一种机罩锁，包括固定安装于机罩上的安装板、固定安装于安装板的触动器及锁体结构，触动器为解锁提供驱动力，触动器在外力作用下容易被触发启动，通过向上推触动器就可以将机罩锁开锁，因此上述机罩锁的可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有两级解锁结构的机罩锁，以克服现有技术的机罩锁存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有两级解锁结构的机罩锁，包括安装板、锁止模块、设于安装板的锁止槽、安装于锁止槽的一级解锁机构及与一级解锁机构相连的二级解锁机构，锁止模块包括弯折板及置于弯折板与锁止槽之间的锁体结构，弯折板通过多个紧固件固定于锁止槽，其中一个紧固件延伸到锁止槽内部，该紧固件位于锁止槽内部的一端设有挡片；一级解锁机构包括设于锁止槽开口处的解锁板、将解锁板与锁止槽连接的第一铰接轴以及连接于第一铰接轴一端且位于锁止槽外侧的触动板，触动板与所述锁体结构相抵接；二级解锁机构包括连接固定于解锁板的锁头部、与锁头部相连且位于锁止槽内部的筒体、设于筒体内侧的芯轴以及连接于芯轴下端的锁片，锁片用于与挡片配合，锁头部上设有锁孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进：

进一步地，所述解锁板左、右两侧经弯折形成两个侧板，两个侧板通过第一铰接轴铰接于锁止槽的左、右侧壁，所述第一铰接轴的一端与触动板的一端连接固定，解锁板一端通过弯折形成弧形扳手。

进一步地，所述弯折板包括横板和与横板相连的竖板，横板与竖板相垂直，横板通过所述多个紧固件连接固定于锁止槽底部，所述紧固件是螺钉或铆钉，竖板与锁止槽的后侧壁相间隔，所述锁体结构设于竖板与锁止槽的后侧壁之间。

进一步地，所述锁体结构包括第二铰接轴、第三铰接轴、驱动板、转板及扭簧，扭簧包括相连的两个扭簧本体，每个扭簧本体均向外延伸有卡钩，第二铰接轴和第三铰接轴连接于竖板与锁止槽的后侧壁之间，驱动板转动套接于第二铰接轴，转板转动套接于第三铰接轴，扭簧的两个扭簧本体对应套设在第二铰接轴33和第三铰接轴上，两个扭簧本体上的卡钩分别卡接于驱动板和转板。

进一步地，所述转板设有锁紧槽及多个啮合齿，锁紧槽为U形结构，驱动板的一端与转板的啮合齿啮合，所述触动板的另一端与所述驱动板的另一端抵接，竖板设有U形凹槽，横板设有供转板通过的贯穿槽，贯穿槽与凹槽连通；当锁体结构处于锁紧状态时，转板的锁紧槽与竖板的U形凹槽配合形成锁紧腔。

进一步地，所述安装板为矩形不锈钢板体，安装板中央开设矩形通孔，安装板底部在通孔处通过焊接形成所述锁止槽，锁止槽顶部开口且与通孔连通。

进一步地，所述安装板底部设有软垫，软垫与安装板底面相贴合，安装板底部四角处固定有多个螺杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上述机罩锁具有两级解锁结构，通过设置一级解锁机构和二级解锁机构对锁体结构进行锁紧或解锁，能有效避免行车过程中机罩被误碰开启，操作方便，可靠性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的具有两级解锁结构的机罩锁的结构示意图；

图2是图1中机罩锁的内部结构示意图；

图3是图1中机罩锁的俯视图；

图4是图1中机罩锁的侧视图；

图5是图4中锁体结构的结构示意图；

图6是图5中扭簧的结构示意图；

图中：10、安装板；11、通孔；12、螺杆；13、软垫；20、锁止槽；201、左、右侧壁；202、后侧壁；31、紧固件；311、挡片；32、弯折板；321、收容空间；322、横板；323、贯穿槽；324、竖板；325、凹槽；33、第二铰接轴；34、第三铰接轴；35、驱动板；36、转板；361、锁紧槽；362、啮合齿；37、扭簧；371、扭簧本体；372、卡钩；41、第一铰接轴；42、侧板；43、扳手；44、触动板；45、解锁板；52、锁头部；520、锁孔；54、筒体；56、芯轴；58、锁片。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型一优选实施例提供的一种具有两级解锁结构的机罩锁，包括安装板10、设于安装板10底部的锁止槽20、安装于锁止槽20的锁止模块和一级解锁机构以及与一级解锁机构相连的二级解锁机构。

安装板10为一矩形不锈钢板体，安装板10底部四角处固定有多个螺杆12，安装板10中央开设一矩形通孔11，安装板10底部在通孔11处通过焊接形成所述锁止槽20，锁止槽20顶部开口且与通孔11连通。优选地，安装板10底部设有软垫13，软垫13与安装板10底面相贴合，软垫13起到良好的密封作用，当使用者将安装板10放置到机罩内时，安装板10通过软垫13与机罩进行连接，其连接处密封程度高，不易发生雨水渗透等情况。

锁止模块包括弯折板32及锁体结构，锁体结构包括第二铰接轴33、第三铰接轴34、驱动板35、转板36及扭簧37，扭簧37包括相连的两个扭簧本体371，每个扭簧本体371均向外延伸有卡钩372。

弯折板32通过紧固件31连接固定于锁止槽20底部，弯折板32包括横板322和与横板322相连的竖板324，横板322与竖板324相垂直，横板322通过多个紧固件31连接固定于锁止槽20底部，其中一个紧固件31向上延伸到锁止槽20内部，该紧固件31上端设有一圆形挡片311，挡片311的直径大于该紧固件31的横截面直径，所述紧固件31可以是螺钉或铆钉。

竖板324与锁止槽20的后侧壁202相间隔，弯折板32与锁止槽20的后侧壁202之间设有收容空间321，所述锁体结构设于竖板324与锁止槽20的后侧壁202之间，具体地，第二铰接轴33和第三铰接轴34连接于竖板324与锁止槽20的后侧壁202之间，驱动板35转动套接于第二铰接轴33，转板36转动套接于第三铰接轴34，驱动板35可围绕第二铰接轴33旋转，转板36可围绕第三铰接轴34旋转，扭簧37的两个扭簧本体371对应套设在第二铰接轴33和第三铰接轴34上，两个扭簧本体371上的卡钩372分别卡接于驱动板35和转板36，通过扭簧37的配合，使得驱动板35与转板36能够旋转和回位，锁体结构在解锁和锁紧状态来回切换；转板36设有锁紧槽361及多个啮合齿362，锁紧槽361为U形结构，驱动板35的一端与转板36的啮合齿362啮合，驱动板35与转板36在扭簧37的作用下配合形成锁体结构的解锁和锁紧状态。竖板324设有用于适配机罩撞环的U形凹槽325，横板322设有供转板36通过的贯穿槽323，贯穿槽323与凹槽325连通；当锁体结构处于锁紧状态时，转板36的锁紧槽361与竖板324的U形凹槽325配合形成锁紧腔。

一级解锁机构包括设于锁止槽20开口处的解锁板45、形成于解锁板45左、右两侧的两个侧板42、将两个侧板42与锁止槽20的左、右侧壁201连接的第一铰接轴41以及连接于第一铰接轴41一端的长条状触动板44。解锁板45左、右两侧经弯折形成所述两个侧板42，两个侧板42通过第一铰接轴41铰接于锁止槽20的左、右侧壁201，触动板44位于锁止槽20外侧，所述第一铰接轴41的一端与触动板44的一端连接固定，触动板44的另一端与所述驱动板35的另一端抵接。解锁板45一端通过弯折形成弧形扳手43，通过扳动扳手43进行解锁。

二级解锁机构包括连接固定于解锁板45上的锁头部52、与锁头部52相连且位于锁止槽20内部的筒体54、设于筒体54内侧的芯轴56以及连接于芯轴56下端的锁片58，锁片58用于与挡片311配合。锁头部52上设有长条状锁孔520，锁孔520与芯轴56内侧连通，将钥匙插入锁孔520并旋转钥匙带动芯轴56及锁片58旋转。当旋转钥匙至第一位置，锁片58与锁止槽20内部的挡片311相抵接，此时解锁板45被锁住、处于锁止状态，无法通过扳动扳手43进行解锁；当旋转钥匙至第二位置，锁片58与锁止槽20内部的挡片311相脱离，此时解锁板45处于解锁状态，可通过扳动扳手43进行解锁。

本实用新型使用时，安装板10通过螺杆12固定安装于机罩上，在关闭机罩时，机罩带动锁体结构与撞环相接触，撞环与锁体结构卡合，锁体结构处于锁紧状态，转板36的锁紧槽361与竖板324的U形凹槽325配合形成锁紧腔（如图5所示），将钥匙插入锁孔520并旋转钥匙带动芯轴56及锁片58旋转，旋转钥匙至第一位置，锁片58与锁止槽20内部的挡片311相抵接，此时解锁板45被锁住、处于锁止状态，无法通过扳动扳手43进行解锁。解锁时，将钥匙旋转至第二位置，锁片58与锁止槽20内部的挡片311相脱离，此时解锁板45处于解锁状态，然后通过扳动扳手43进行解锁。扳动扳手43时，解锁板45带动第一铰接轴41旋转，进而带动触动板44旋转，触动板44旋转时将驱动板35向下压，驱动板35旋转时与转板36的啮合齿362相脱离，转板36的一部分向上穿过贯穿槽323，使锁体结构处于解锁状态，从而将机罩锁开锁。

本实用新型的上述机罩锁具有两级解锁结构，通过设置一级解锁机构和二级解锁机构对锁体结构进行锁紧或解锁，能有效避免行车过程中机罩被误碰开启，操作方便，可靠性高。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有两级解锁结构的机罩锁，包括安装板和锁止模块，其特征在于：还包括设于安装板的锁止槽、安装于锁止槽的一级解锁机构及与一级解锁机构相连的二级解锁机构，锁止模块包括弯折板及置于弯折板与锁止槽之间的锁体结构，弯折板通过多个紧固件固定于锁止槽，其中一个紧固件延伸到锁止槽内部，该紧固件位于锁止槽内部的一端设有挡片；一级解锁机构包括设于锁止槽开口处的解锁板、将解锁板与锁止槽连接的第一铰接轴以及连接于第一铰接轴一端且位于锁止槽外侧的触动板，触动板与所述锁体结构相抵接；二级解锁机构包括连接固定于解锁板的锁头部、与锁头部相连且位于锁止槽内部的筒体、设于筒体内侧的芯轴以及连接于芯轴下端的锁片，锁片用于与挡片配合，锁头部上设有锁孔。

2.根据权利要求1所述的具有两级解锁结构的机罩锁，其特征在于：所述解锁板左、右两侧经弯折形成两个侧板，两个侧板通过第一铰接轴铰接于锁止槽的左、右侧壁，所述第一铰接轴的一端与触动板的一端连接固定，解锁板一端通过弯折形成弧形扳手。

3.根据权利要求2所述的具有两级解锁结构的机罩锁，其特征在于：所述弯折板包括横板和与横板相连的竖板，横板与竖板相垂直，横板通过所述多个紧固件连接固定于锁止槽底部，所述紧固件是螺钉或铆钉，竖板与锁止槽的后侧壁相间隔，所述锁体结构设于竖板与锁止槽的后侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的具有两级解锁结构的机罩锁，其特征在于：所述锁体结构包括第二铰接轴、第三铰接轴、驱动板、转板及扭簧，扭簧包括相连的两个扭簧本体，每个扭簧本体均向外延伸有卡钩，第二铰接轴和第三铰接轴连接于竖板与锁止槽的后侧壁之间，驱动板转动套接于第二铰接轴，转板转动套接于第三铰接轴，扭簧的两个扭簧本体对应套设在第二铰接轴和第三铰接轴上，两个扭簧本体上的卡钩分别卡接于驱动板和转板。

5.根据权利要求4所述的具有两级解锁结构的机罩锁，其特征在于：所述转板设有锁紧槽及多个啮合齿，锁紧槽为U形结构，驱动板的一端与转板的啮合齿啮合，所述触动板的另一端与所述驱动板的另一端抵接，竖板设有U形凹槽，横板设有供转板通过的贯穿槽，贯穿槽与凹槽连通；当锁体结构处于锁紧状态时，转板的锁紧槽与竖板的U形凹槽配合形成锁紧腔。

6.根据权利要求1所述的具有两级解锁结构的机罩锁，其特征在于：所述安装板为矩形不锈钢板体，安装板中央开设矩形通孔，安装板底部在通孔处通过焊接形成所述锁止槽，锁止槽顶部开口且与通孔连通。

7.根据权利要求6所述的具有两级解锁结构的机罩锁，其特征在于：所述安装板底部设有软垫，软垫与安装板底面相贴合，安装板底部四角处固定有多个螺杆。