CN220580327U - 一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，包括盖板和底盒，底盒上设置有开口，盖板能够安装在开口处以配合底盒形成腔体结构，底盒上阵列布置有若干个横隔板和若干个纵隔板，若干个横隔板和若干个纵隔板将底盒分隔成若干个方形槽，方形槽处设置有铝棒并填充有与铝棒紧密接触的复合相变材料，在底盒内设置较为密集的横隔板、纵隔板和铝棒，使复合相变材料可以和热环境充分接触，在稳固复合相变材料减少其泄漏的同时增强传热效果，具有蓄放热密度高、相变率高、安装方便等优点，并且结构稳定，复合相变材料不易泄漏且无刺激性气体溢出，可应用于装配式建筑墙体或室内装饰中，减少能源消耗，对建筑节能、减少碳排放具有重大意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板。
背景技术
节能降耗已经成为我国社会和经济可持续发展的关键任务之一。建筑能耗在我国社会总能耗中所占的比例已超过1/3，由于墙体传热引起的能耗占建筑总能耗的比例可达70％。因此，墙体节能成为建筑节能的主要方向。
建筑围护结构的热工参数是建筑能耗的关键影响参数。现有的节能方式是在基层围护结构上增设保温隔热层，如轻质多孔材料、聚苯颗粒混合物砂浆等，这些材料密度小、导热系数低，在一定程度上能增加墙体传热热阻，但其蓄热性能的提升仍难以满足节能要求。在温度不变或变化较小的情况下，相变材料能够通过相态变化吸收并暂存大量热量。将相变材料应用于建筑围护结构中，通过潜热的吸收或释放，可改变墙体的传热特性，增加热惰性，降低建筑制冷或供暖负荷，因此，相变蓄能技术与建筑围护结构相结合是实现建筑节能的有效途径。目前相变材料在建筑围护结构中并没有得到广泛应用，主要是因为相变材料面临易泄漏、热导率低、热工参数不匹配、与建材混合技术不成熟等问题。即现有的建筑内的板材基本都不具有储能降耗的构造及作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，旨在解决上述问题。
本实用新型提供了一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，包括盖板和底盒，所述底盒顶部设置有开口，所述盖板能够安装在所述开口处以配合所述底盒形成腔体结构，所述底盒上阵列布置有若干个横隔板和若干个纵隔板，若干个所述横隔板和若干个所述纵隔板配合将所述底盒分隔成若干个方形槽，所述方形槽处设置有铝棒，所述方形槽处填充有与所述铝棒紧密接触的复合相变材料。
优选的，所述盖板、所述底盒、所述横隔板和所述纵隔板均为铝合金材质。
优选的，所述复合相变材料由膨胀石墨和石蜡通过真空浸渍法制备得到。
优选的，所述复合相变材料的相变温度为26℃-29℃。
优选的，所述盖板以螺钉连接的方式安装在所述底盒上。
相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
在底盒内设置较为密集的横隔板、纵隔板和铝棒，使复合相变材料可以和热环境充分接触，在稳固复合相变材料减少其泄漏的同时增强传热效果，具有蓄放热密度高、相变率高、安装方便等优点，并且结构稳定，复合相变材料不易泄漏且无刺激性气体溢出，可应用于装配式建筑墙体或室内装饰中，减少能源消耗，对建筑节能、减少碳排放具有重大意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型某一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型某一实施例中铝棒和复合相变材料处的结构示意图。
图中，1-盖板；2-底盒；3-横隔板；4-纵隔板；5-方形槽；6-铝棒；7-复合相变材料。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1：
参照图1和图2，本实用新型提供了一种内置导热铝棒6相变温控铝合金复合板，包括盖板1和底盒2，底盒2顶部设置有开口，盖板1能够安装在开口处以配合底盒2形成腔体结构，底盒2上阵列布置有若干个横隔板3和若干个纵隔板4，若干个横隔板3和若干个纵隔板4配合将底盒2分隔成若干个方形槽5，方形槽5处设置有铝棒6，方形槽5处填充有与铝棒6紧密接触的复合相变材料7。
在底盒2内设置较为密集的横隔板3、纵隔板4和铝棒6，使复合相变材料7可以和热环境充分接触，在稳固复合相变材料7减少其泄漏的同时增强传热效果，具有蓄放热密度高、相变率高、安装方便等优点，并且结构稳定，复合相变材料7不易泄漏且无刺激性气体溢出，可应用于装配式建筑墙体或室内装饰中，减少能源消耗，对建筑节能、减少碳排放具有重大意义。其中，横隔板3和纵隔板4可以作为内支撑，起到防止底盒2变形的作用。
具体的，盖板1、底盒2、横隔板3和纵隔板4均为铝合金材质。
以采用导热性能好的铝合金材质制成盖板1、底盒2、横隔板3和纵隔板4，有利于减少复合相变材料7和热环境之间的热阻，增强传热效果，使得复合相变材料7能够充分发挥其蓄放热性能，起到储能降耗的效果。
白天时，当室内温度高于相变材料熔点时，铝棒6从室内热环境吸收热量，传递给底盒2内的复合相变材料7，充分接触后，固体的复合相变材料7熔化吸热，降低室内温度，并储存热能；夜间时，室外温度降低，当温度低于相变材料熔点时复合相变材料7将贮存的热量释放提高室内温度。
实施例2：
参照图1和图2，结合实施例1的技术方案，本实施例中，复合相变材料7由膨胀石墨和石蜡通过真空浸渍法制备得到。
膨胀石墨是一种质量轻，有着极高比表面积的材料，并且对石蜡等液态有机物有着较强的吸附性，可以有效地解决石蜡在相变过程中可能发生的液相的渗漏。同时，膨胀石墨可以作为三维的传热网络，增强相变材料的导热性能，弥补石蜡等相变材料导热系数低下的缺陷。
复合相变材料7可通过如下方法制备：将9％～11％质量分数的膨胀石墨和89％～91％质量分数的固体石蜡混合，混合后置于真空桶中，用机械泵将真空桶抽真空，将真空桶置于加热台上加热3小时以上；室温自然冷却使得石蜡完全固化，即可得到石蜡质量分数约为94％的膨胀石墨和石蜡复合相变材料7。并且，通过膨胀石墨和石蜡制备的复合相变材料7，不会对铝合金制品产生腐蚀。
具体的，复合相变材料7的相变温度为26℃-29℃。
具体的，盖板1以螺钉连接的方式安装在底盒2上。
实施例3：
参照图1和图2，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，底盒2的开口呈长方形，底盒2壁厚为2mm，高度为10～30mm，由折弯氩弧焊接或车床拉伸制成。铝棒6的半径为0.5～3mm，如图1、图2所示，铝棒6位于小方形槽5的中心位置，其长度比底盒2高度少3～5mm，铝棒6与盖板1至少间隔1mm，每个方形槽5内布置1根铝棒6。采用嵌固技术将铝棒6固定在底盒2的内表面上，横隔板3和纵隔板4也采用同样工艺进行固定。横隔板3和纵隔板4可以作为内支撑，起到防止底盒2变形的作用。盖板1选用厚度为1mm的长方形铝板，其与底盒2的开口大小相同。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，其特征在于，包括盖板和底盒，所述底盒顶部设置有开口，所述盖板能够安装在所述开口处以配合所述底盒形成腔体结构，所述底盒上阵列布置有若干个横隔板和若干个纵隔板，若干个所述横隔板和若干个所述纵隔板配合将所述底盒分隔成若干个方形槽，所述方形槽处设置有铝棒，所述方形槽处填充有与所述铝棒紧密接触的复合相变材料。
2.根据权利要求1所述的一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，其特征在于：
所述盖板、所述底盒、所述横隔板和所述纵隔板均为铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，其特征在于：
所述复合相变材料的相变温度为26℃-29℃。
4.根据权利要求1所述的一种内置导热铝棒相变温控铝合金复合板，其特征在于：
所述盖板以螺钉连接的方式安装在所述底盒上。
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