CN219769276U - 一种相变保温真空绝热板 - Google Patents

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栗磊
杨有财
于静静
梁坤
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Abstract

本实用新型公开了一种相变保温真空绝热板,真空绝热板设置在定型相变基体上端,真空绝热板与定型相变基体用胶黏剂粘合连接,真空绝热板与定型相变基体的外侧共同封装有高阻隔膜,真空绝热板由膜材、芯材和吸气板组成,膜材包裹在芯材和吸气板的外侧,膜材内部是芯材和吸气板,定型相变基体通过三维支撑材料定型;定型相变基体具有更优的绝热能力且厚度更小,增强内部的温度均匀性,真空绝热板在建筑上可充分利用环境温度,起到节能,均温的效果,真空绝热板在冰箱方面可以有效减小冰箱温度变化梯度。

Description

一种相变保温真空绝热板
技术领域
本实用新型涉及保温领域,具体涉及一种相变保温真空绝热板。
背景技术
在世界经济快速发展的模式下,环境保护和节能环保成为当下的两大主题。随着能源消耗的加剧和节能减排的推进,从尖端的航空航天到日常的建筑家电,对材料隔热性能的要求日益提高,提高隔热效率和隔热能力,开发高效、清洁的可再生能源,研究能量的存储和有效利用逐渐成为研究的热点。为了提升保温效果,潜热高的定型相变基体和导热系数小的保温材料备受设计者的青睐。
真空绝热板是一种高效、环保的绝热材料,导热系数可达0.005W(m·K)以下,其保温效果是传统保温材料的5~10倍,该种材料通过最大限度提高板内真空度并填充起到支持作用的芯层绝热材料来实现隔绝热传导,从而达到保温、节能等较为理想的绝热效果。
定型相变基体是指随温度变化而改变形态并能提供潜热的物质,相变储能材料在其相变化过程中,可通过环境中吸收热冷量或向环境中放出热冷量,从而达到能量的储存和释放、调节能量需求的目的,有显著的节能降耗效果。在材料的相变过程中,材料由固态向液态转变使得它具有流动性,容易发生泄漏的问题,利用多孔骨架支撑材料与液体之间的表面张力和毛细管力,可以在液态的定型相变基体中添加支撑材料形成定型复合定型相变基体,另外还可以用微胶囊法将定型相变基体包裹起来形成相变微胶囊,以此来防止定型相变基体的泄露。
就目前国内外研究来看,真空绝热板已广泛应用于建筑、家电、冷链运输等行业,定型相变基体主要单独作为一层墙体材料用于墙体的保温或与水泥砂浆复合制备水泥砂浆定型相变基体板,如果把定型相变基体应用于真空绝热板,将能够得到一种性能优异的真空绝热板。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种相变保温真空绝热板。
根据本申请实施例提供的技术方案,
一种相变保温真空绝热板,真空绝热板设置在定型相变基体上端,真空绝热板与定型相变基体用胶黏剂粘合连接,真空绝热板的形状大小与定型相变基体相一致,真空绝热板与定型相变基体的外侧共同封装有高阻隔膜。
本实用新型中,真空绝热板由膜材、芯材和吸气板组成,膜材包裹在芯材和吸气板的外侧。
本实用新型中,芯材为纳米多孔气凝胶,膜材为四层结构的双面蒸镀金属膜或阴阳膜,吸气板内部为钡锂合金和氧化钙。
本实用新型中,定型相变基体为石蜡等烷烃类和非烷烃类有机定型相变基体或无机盐等无机定型相变基体,定型相变基体通过三维支撑材料定型,定型相变基体的材料相变温度为-30~50℃,相变潜热值为100~250kJ/kg。
本实用新型中,定型相变基体中三维支撑材料为气凝胶、碳纳米管、石墨烯气凝胶、多孔二氧化钛、泡沫金属、高分子复合材料等。
综上所述,本申请的有益效果:
一、当定型相变基体达到相变温度时,可在近似等温条件下吸收自身显热近百倍的热量,同时其导热系数较小;能够将系统损失的冷量存储,在冰箱短时间断电时可维持内部的温度稳定;选用多孔隙的气凝胶作为芯材,气凝胶的导热系数小于常规的聚氨酯材料,所以具有更优的绝热能力且厚度更小,增强内部的温度均匀性。
二、建筑应用:真空绝热板替代传统外墙的隔热层,建筑能耗大大降低,保温效果显著,相变建材可以在天花,地板,墙面等区域使用,由于定型相变基体具有蓄能,隔热的作用,因此可充分利用环境温度,起到节能,均温的效果。
三、冰箱方面:真空绝热板替代传统聚氨酯保温层,减小冰箱厚度,增强保温隔热效果,定型相变基体应用在冰箱蒸发器、冷凝器,开机阶段吸收能量、停机阶段释放能量,降低冷凝压力、提高蒸发压力,提高制冷系统运行COP。相变过程中的储热性能和对温度变化缓解的能力。一定量的定型相变基体的复合可以有效减小冰箱温度变化梯度。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中真空绝热板局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型中膜材局部剖视结构示意图。
图中标号:真空绝热板-1、定型相变基体-2、高阻隔膜-3、芯材-4、膜材-5、吸气板-6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2和图3所示,一种相变保温真空绝热板,
真空绝热板1设置在定型相变基体2上端,真空绝热板2与定型相变基体2用胶黏剂粘合连接,真空绝热板1与定型相变基体2的外侧共同封装有高阻隔膜3,真空绝热板由膜材5、芯材4和吸气板6组成,膜材5包裹在芯材4和吸气板6的外侧,定型相变基体中三维支撑材料,真空绝热板1与定型相变基体2通过胶黏剂粘合,并通过高阻隔膜3封装,膜材5为四层结构的双面蒸镀金属膜或阴阳膜;吸气板6内部为钡锂合金和氧化钙等,定型相变基体2为石蜡等烷烃类和非烷烃类有机定型相变基体或无机盐等无机定型相变基体,定型相变基体2通过三维支撑材料定型,如气凝胶、碳纳米管、石墨烯气凝胶、多孔二氧化钛、泡沫金属、高分子复合材料等。
如图1所示,建筑方面,真空绝热板1替代传统外墙的隔热层,建筑能耗大大降低,保温效果显著,相变建材可以在天花,地板,墙面等区域使用,由于定型相变基体2具有蓄能,隔热的作用,因此可充分利用环境温度,起到节能,均温的效果。
如图1和图2所示,在冰箱上应用时,真空绝热板1替代传统聚氨酯保温层,减小冰箱厚度,增强保温隔热效果,定型相变基体2应用在冰箱蒸发器、冷凝器,开机阶段吸收能量、停机阶段释放能量,降低冷凝压力、提高蒸发压力,提高制冷系统运行COP。相变过程中的储热性能和对温度变化缓解的能力。一定量的定型相变基体2的复合可以有效减小冰箱温度变化梯度。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (3)

1.一种相变保温真空绝热板,包括真空绝热板(1)和定型相变基体(2),其特征是:
所述真空绝热板(1)设置在定型相变基体(2)上端,所述真空绝热板(1)与定型相变基体(2)用胶黏剂粘合连接,所述真空绝热板(1)与定型相变基体(2)的外侧共同封装有高阻隔膜(3),所述真空绝热板(1)由膜材(5)、芯材(4)和吸气板(6)组成,所述定型相变基体(2)通过三维支撑材料定型。
2.根据权利要求1所述的一种相变保温真空绝热板,其特征是:所述真空绝热板(1)的形状大小与定型相变基体(2)相一致。
3.根据权利要求1所述的一种相变保温真空绝热板,其特征是:所述高阻隔膜(3)为双面蒸镀金属膜,所述高阻隔膜(3)将真空绝热板(1)与定型相变基体(2)全面包裹.所述膜材(5)包裹在芯材(4)和吸气板(6)的外侧。
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