CN220580014U - 一种预制式自挂护坡桩钢筋网片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制式自挂护坡桩钢筋网片，包括钢筋网，钢筋网上均匀间隔固定安装有多个固定件。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，作业工人仅需登高悬挂网片，解决了工人登高编网，减少了工人登高作业时间，减少了安全隐患；另外，预制钢筋网片直接运至桩间施工区域，不在需要在桩间作业区域加工，大大减少了材料的损耗；而且，由于预制钢筋网片的加工可采取场外加工或在现场钢筋加工厂加工，网片验收合格后方可铺挂，出品质量更加稳定。

Description

一种预制式自挂护坡桩钢筋网片

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制式自挂护坡桩钢筋网片。

背景技术

随着城市发展，岩土工程周边环境越来越复杂，基坑周边荷载逐渐增加，桩锚支护结构由于其安全、经济及技术成熟等优点被广泛应用。桩锚支护结构中，护坡桩桩间土常采用挂网+喷射预制干拌料或编网+喷射预制干拌料方法。

工程桩间喷护施工采用编网施工工艺，使用A8钢筋，间距200*200mm，此方法与桩间挂网工序区别不大，钢板网根据桩间规格进行裁剪，使用U型卡进行固定。在桩间喷护的过程中，发现编网工序施工期间，所使用材料规格均较小，且使用量较大，工人常常一次将较多材料放置于作业区域，编网完毕后，材料未能及时回收，损耗较为严重。同时桩间高度一般为4m左右，编网作业人员登高绑扎、焊接易出现安全隐患。作业人员登高编网施工效率较慢。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预制式自挂护坡桩钢筋网片，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种预制式自挂护坡桩钢筋网片，包括钢筋网，所述钢筋网上均匀间隔固定安装有多个固定件。

本实用新型的有益效果是：施工时，将预先制作好钢筋网片置于两个护桩之间的区域，并通过多个固定件将其固定在两个护桩之间的土上，施工方便，无需人工现场编网，安全可靠。

本实用新型结构简单，设计合理，作业工人仅需登高悬挂网片，解决了工人登高编网，减少了工人登高作业时间，减少了安全隐患；另外，预制钢筋网片直接运至桩间施工区域，不在需要在桩间作业区域加工，大大减少了材料的损耗；而且，由于预制钢筋网片的加工可采取场外加工或在现场钢筋加工厂加工，网片验收合格后方可铺挂，出品质量更加稳定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述钢筋网包括多根竖钢筋和多根横钢筋，多根所述竖钢筋均匀间隔并排分布；多根所述横钢筋均匀间隔并排分布，其分别与所述多根竖钢筋相互垂直，且其分别与多根所述竖钢筋固定连接；多个所述固定件分别分布在多根所述竖钢筋和多根所述横钢筋上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，利用多根竖钢筋和多根横钢筋垂于分布形成网状结构，编织方便；另外，施工时通过多个固定件可将钢筋网片固定在桩间土上，施工方便快速，安全可靠。

进一步，多根所述竖钢筋与多根所述横钢筋交叉分布形成多个长×宽分别为(150-250)×(150-250)mm的小方格。

采用上述进一步方案的有益效果是多根竖钢筋与多根横钢筋分布合理，施工效果较佳。

进一步，多根所述竖钢筋和/或多根所述横钢筋分别采用光圆钢筋。

采用上述进一步方案的有益效果是采用光圆钢筋网可以显著提高钢筋工程的质量，缩短工期，节省材料，降低成本，提高整体工作效率。

进一步，多根所述竖钢筋和多根所述横钢筋的交接处分别焊接在一起。

采用上述进一步方案的有益效果是施工方便，编织效率高。

进一步，多根所述横钢筋的两端分别延伸至多根所述竖钢筋的两侧外。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，提高施工效果。

进一步，多根所述竖钢筋与多根所述横钢筋的交接处分别固定连接在一起形成多个锚固点，多个所述固定件分布在多个所述锚固点处。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，固定件分布合理，且可提高施工效果。

进一步，多个所述固定件的数量小于多个所述锚固点的数量，多个所述固定件每间隔一个所述锚固点分布在多个所述锚固点处，且分布在多根所述竖钢筋上的所述锚固点处的所述固定件与分布在多根所述横钢筋上的多个所述锚固点处的所述固定件依次交错分布。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，多个固定件呈梅花状分布，分布合理，既可以保证施工的效果，又可节省材料，降低成本。

进一步，所述钢筋网的宽度为50-60cm。

采用上述进一步方案的有益效果是钢筋网的宽度设计合理，并与两个护桩之间区域的大小相匹配，方便施工。

进一步，多个所述固定件分别为梅花钉。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，保证了施工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钢筋网；2、固定件；3、竖钢筋；4、横钢筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种预制式自挂护坡桩钢筋网片，包括钢筋网1，钢筋网1上均匀间隔固定安装有多个固定件2。

施工时，将预先制作好钢筋网片置于两个护桩之间的区域，并通过多个固定件2将其固定在两个护桩之间的土上，施工方便，无需人工现场编网，安全可靠。

优选地，本实施例中，上述钢筋网1整体呈矩形网状结构。

另外，整个钢筋网1采用预制的方式制作。

本实施例结构简单，设计合理，作业工人仅需登高悬挂网片，解决了工人登高编网，减少了工人登高作业时间，减少了安全隐患；另外，预制钢筋网片直接运至桩间施工区域，不在需要在桩间作业区域加工，大大减少了材料的损耗；而且，由于预制钢筋网片的加工可采取场外加工或在现场钢筋加工厂加工，网片验收合格后方可铺挂，出品质量更加稳定。

实施例2

在实施例的基础上，本实施例中，钢筋网包括多根竖钢筋3和多根横钢筋4，多根竖钢筋3均匀间隔并排分布；多根横钢筋4均匀间隔并排分布，其分别与多根竖钢筋3相互垂直，且其分别与多根竖钢筋3固定连接；多个固定件2分别分布在多根竖钢筋3和多根横钢筋4上。

该方案结构简单，设计合理，利用多根竖钢筋3和多根横钢筋4垂于分布形成网状结构，编织方便；另外，施工时通过多个固定件2可将钢筋网片固定在桩间土上，施工方便快速，安全可靠。

需要说明的是，附图1中多个黑色的圆点表示的是多个固定件2，附图2中的多个圆点表示的时多根竖钢筋3与多根横钢筋4之间的交接处即锚固点。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，多根竖钢筋3与多根横钢筋4交叉分布形成多个长×宽分别为(150-250)×(150-250)mm的小方格。

多根竖钢筋3与多根横钢筋4分布合理，施工效果较佳。

优选地，本实施例中，多根竖钢筋3与多根横钢筋4交叉分布形成多个长×宽分别为200×200mm的小方格。

实施例4

在实施例2至实施例3任一项的基础上，本实施例中，多根竖钢筋3和/或多根横钢筋4分别采用光圆钢筋。

采用光圆钢筋网可以显著提高钢筋工程的质量，缩短工期，节省材料，降低成本，提高整体工作效率。

实施例5

在实施例2至实施例4任一项的基础上，本实施例中，多根竖钢筋3和多根横钢筋4的交接处分别焊接在一起。

该方案施工方便，编织效率高。

实施例6

在实施例2至实施例5任一项的基础上，本实施例中，多根横钢筋4的两端分别延伸至多根竖钢筋3的两侧外。

该方案结构简单，设计合理，提高施工效果。

优选地，本实施例中，上述多根横钢筋4的两端分别延伸至多根竖钢筋3的两侧外100mm。

实施例7

在实施例2至实施例6任一项的基础上，本实施例中，多根竖钢筋3与多根横钢筋4的交接处分别固定连接在一起形成多个锚固点，多个固定件2分布在多个锚固点处。

该方案结构简单，设计合理，固定件2分布合理，且可提高施工效果。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，多个固定件2的数量小于多个锚固点的数量，多个固定件2每间隔一个锚固点分布在多个锚固点处，且分布在多根竖钢筋3上的锚固点处的固定件与分布在多根横钢筋4上的多个锚固点处的固定件依次交错分布。

该方案结构简单，设计合理，多个固定件2呈梅花状分布，分布合理，既可以保证施工的效果，又可节省材料，降低成本。

实施例9

在上述各实施例的基础上，本实施例中，钢筋网1的宽度为50-60cm。

钢筋网的宽度设计合理，并与两个护桩之间区域的大小相匹配，方便施工。

实施例10

在上述各实施例的基础上，本实施例中，多个固定件2分别为梅花钉。

该方案结构简单，设计合理，保证了施工的效果。

优选地，本实施例中，上述多个固定件2呈梅花状分布在钢筋网1上的多个锚固点处，设计合理，既可以保证施工效果，又可节省材料，降低成本。

除上述实施方式外，上述多个固定件2也可以采用长度约为15-20cm的短光圆钢筋。

本实用新型的施工过程如下：

将预先制作好钢筋网片置于两个护桩之间的区域，并通过多个固定件2将其固定在两个护桩之间的土上，施工方便，无需人工现场编网，安全可靠。

本实用新型的优势在于：

1、使用自挂式预制钢筋网片，作业工人仅需登高悬挂网片，解决了工人登高编网，减少了工人登高作业时间，减少了安全隐患。

2、使用自挂式钢筋网片后，不在需要U型卡固定，节约了钢筋网片临时固定材料，U型卡部分材料节约达到75％。

3、预制钢筋网片直接运至桩间施工区域，不在需要在桩间作业区域加工，大大减少了材料的损耗。

4、由于预制钢筋网片的加工可采取场外加工或在现场钢筋加工厂加工，网片验收合格后方可铺挂，出品质量更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：包括钢筋网(1)，所述钢筋网(1)上均匀间隔固定安装有多个固定件(2)；

所述钢筋网包括多根竖钢筋(3)和多根横钢筋(4)，多根所述竖钢筋(3)均匀间隔并排分布；多根所述横钢筋(4)均匀间隔并排分布，其分别与所述多根竖钢筋(3)相互垂直，且其分别与多根所述竖钢筋(3)固定连接；多个所述固定件(2)分别分布在多根所述竖钢筋(3)和多根所述横钢筋(4)上；

多根所述竖钢筋(3)与多根所述横钢筋(4)的交接处分别固定连接在一起形成多个锚固点，多个所述固定件(2)分布在多个所述锚固点处；

多个所述固定件(2)的数量小于多个所述锚固点的数量，多个所述固定件(2)每间隔一个所述锚固点分布在多个所述锚固点处，且分布在多根所述竖钢筋(3)上的所述锚固点处的所述固定件(2)与分布在多根所述横钢筋(4)上的多个所述锚固点处的所述固定件(2)依次交错分布。

2.根据权利要求1所述的预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：多根所述竖钢筋(3)与多根所述横钢筋(4)交叉分布形成多个长×宽分别为(150-250)×(150-250)mm的小方格。

3.根据权利要求1所述的预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：多根所述竖钢筋(3)和/或多根所述横钢筋(4)分别采用光圆钢筋。

4.根据权利要求1-3任一项所述的预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：多根所述竖钢筋(3)和多根所述横钢筋(4)的交接处分别焊接在一起。

5.根据权利要求1-3任一项所述的预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：多根所述横钢筋(4)的两端分别延伸至多根所述竖钢筋(3)的两侧外。

6.根据权利要求1-3任一项所述的预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：所述钢筋网(1)的宽度为50-60cm。

7.根据权利要求1-3任一项所述的预制式自挂护坡桩钢筋网片，其特征在于：多个所述固定件(2)分别为梅花钉。