CN220579562U - 蚕丝被生产用蚕丝清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，包括容纳箱、转轴、甩动组件、清洗筒以及升降件，容纳箱设有开口朝向一侧的取放口；转轴转动连接于容纳箱的顶部，且向下延伸至容纳箱内；甩动组件套设于转轴的外周，且与转轴在上下方向上滑动配合，用于容纳并带动蚕丝转动；清洗筒设置于容纳箱内，清洗筒位于甩动组件的下方；升降件具有延伸至容纳箱内的升降端，升降端上连接有套设于转轴外周的环形导向件,环形导向件的外周壁上设有环形滑移槽,甩动组件上设有并滑动连接于环形滑移槽中的滑块。本实用新型提供的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，能够通过升降件带动甩动组件进入清洗筒内对蚕丝进行转动清洗，避免了蚕丝的损坏，提高了产品质量。

Description

蚕丝被生产用蚕丝清洗装置

技术领域

本实用新型属于蚕丝被生产技术领域，更具体地说，是涉及一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置。

背景技术

蚕丝被即以蚕丝为填充物的被子，蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健以及深睡眠等得天独厚的品质和优点，深受人们的喜爱。在对蚕丝加工之前，要对蚕丝进行清洗工作，保证蚕丝的干净，提高后续蚕丝被的质量。

现有技术中，经常采用机械搓洗设备对蚕丝进行清洗，这样容易将蚕丝撕扯损坏，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，能够通过升降件带动甩动组件进入清洗筒内对蚕丝进行转动清洗，避免了蚕丝的损坏，提高了产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，包括容纳箱、转轴、甩动组件、清洗筒以及升降件，容纳箱设有开口朝向一侧的取放口；转轴转动连接于容纳箱的顶部，且向下延伸至容纳箱内；甩动组件套设于转轴的外周，且与转轴在上下方向上滑动配合，用于容纳并带动蚕丝转动；清洗筒设置于容纳箱内、且开口向上设置，清洗筒位于甩动组件的下方，用于容纳清洗液；升降件具有延伸至容纳箱内的升降端，升降端上连接有套设于转轴外周的环形导向件,环形导向件的外周壁上设有开口向外、且周向延伸的环形滑移槽,甩动组件的上方设有向上延伸并滑动连接于环形滑移槽中的滑块，升降件用于带动甩动组件进入清洗筒内；其中，甩动组件能够在转轴的带动下同步旋转，滑块能够配合甩动组件的旋转在环形滑移槽内周向滑动。

在一种可能的实现方式中，甩动组件包括滑套以及甩桶，滑套滑动套设于转轴的外周；甩桶套设于转轴的外周、且开口向上设置，甩桶通过连接杆与滑套连接，滑块设置于甩桶的顶部，甩桶的底壁上贯穿设有过水孔。

一些实施例中，甩桶的端口处连接有向上延伸的延伸杆，延伸杆的上端与滑块连接，连接杆与延伸杆连接。

一些实施例中，甩桶的侧壁和底壁上均贯穿设有过水孔。

一些实施例中，转轴的周壁上设有沿轴向延伸的定位槽，滑套的内壁上设有延伸至定位槽内的定位块，定位块和定位槽在上下方向上滑动配合。

在一种可能的实现方式中，容纳箱的顶部设有门型框架，门型框架的两内侧壁上分别设有相对设置的滑槽，升降件包括丝杆以及滑移横梁，丝杆沿上下方向转动连接于门型框架上，丝杆的上端连接有第一驱动件；滑移横梁与丝杆螺纹配合，滑移横梁的两端分别滑动连接于两个滑槽内，滑移横梁上连接有向下贯穿容纳箱的顶壁设置的连接臂，连接臂的下端与环形导向件的顶面连接。

在一种可能的实现方式中，容纳箱的顶部设有用于驱动转轴的第二驱动件，第二驱动件的驱动端延伸至容纳箱内、且与转轴的上端连接。

在一种可能的实现方式中，清洗筒的侧壁上分别连接有延伸至容纳箱外侧的进液管和出液管，进液管位于出液管的上方。

在一种可能的实现方式中，容纳箱上转动连接有用于封堵取放口的封门。

本实施例提供的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，与现有技术相比，通过升降件带动甩动组件进入到清洗筒内，并配合转轴带动甩动组件在清洗液内进行转动，从而对蚕丝进行清洗，不但能够将蚕丝清洗干净，还避免了蚕丝的损坏，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中环形导向件的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中环形导向件的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置的正视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、容纳箱；11、取放口；20、转轴；21、定位槽；22、第二驱动件；30、甩动组件；31、滑套；311、连接杆；312、定位块；32、甩桶；321、过水孔；40、清洗筒；41、进液管；42、出液管；50、升降件；51、滑移横梁；511、连接臂；52、丝杆；521、第一驱动件；60、门型框架；61、滑槽；70、环形导向件；71、环形滑移槽；80、滑块；81、延伸杆；90、封门。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置进行说明。蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，包括容纳箱10、转轴20、甩动组件30、清洗筒40以及升降件50，容纳箱10设有开口朝向一侧的取放口11；转轴20转动连接于容纳箱10的顶部，且向下延伸至容纳箱10内；甩动组件30套设于转轴20的外周，且与转轴20在上下方向上滑动配合，用于容纳并带动蚕丝转动；清洗筒40设置于容纳箱10内、且开口向上设置，清洗筒40位于甩动组件30的下方，用于容纳清洗液；升降件50具有延伸至容纳箱10内的升降端，升降端上连接有套设于转轴20外周的环形导向件70,环形导向件70的外周壁上设有开口向外、且周向延伸的环形滑移槽71,甩动组件30的上方设有向上延伸并滑动连接于环形滑移槽71中的滑块80，升降件50用于带动甩动组件30进入清洗筒40内；其中，甩动组件30能够在转轴20的带动下同步旋转，滑块80能够配合甩动组件30的旋转在环形滑移槽71内周向滑动。

本申请实施例提供了一种蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，在其实际使用过程中，在清洗筒40内预先加入清洗液，先将蚕丝通过取放口11放入到甩动组件30内，然后启动升降件50带动环形导向件70进行升降，与此同时使转轴20带动甩动组件30进行转动，甩动组件30能够在转轴20的带动下同步旋转，滑块80能够配合甩动组件30的旋转在环形滑移槽71内周向滑动，待环形导向件70带动甩动组件30浸入到清洗筒40内的清洗液中，并在甩动组件30的转动下对蚕丝进行清洗，清洗完成后，升降件50带动甩动组件30上升至清洗筒40的上方，并与取放口11对正，方便蚕丝的取出，此种清洗方式不但能够将蚕丝清洗干净，还避免了蚕丝的损坏，提高了产品质量。

本实施例提供的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，与现有技术相比，在其实际使用过程中，通过升降件50带动甩动组件30进入到清洗筒40内，并配合转轴20带动甩动组件30在清洗液内进行转动，从而对蚕丝进行清洗，不但能够将蚕丝清洗干净，还避免了蚕丝的损坏，提高了产品质量。

在一种可能的实现方式中，上述甩动组件30采用如图1所示结构，参见图1，甩动组件30包括滑套31以及甩桶32，滑套31滑动套设于转轴20的外周；甩桶32套设于转轴20的外周、且开口向上设置，甩桶32通过连接杆311与滑套31连接，滑块80设置于甩桶32的顶部，甩桶32的底壁上贯穿设有过水孔321。

具体地，滑套31沿转轴20的轴向与转轴20滑动连接，连接杆311用于方便甩桶32与滑套31连接。当升降件50带动甩桶32下降时，甩桶32逐渐进入清洗筒40内的清洗液中，清洗液通过过水孔321进入甩桶32内，滑套31在转轴20的带动下进行转动，进而带动甩桶32转动，从而对甩桶32内的蚕丝进行清洗，避免了蚕丝的损坏，提高了产品质量。

在清洗完成后，升降件50带动甩桶32上升远离清洗筒40，清洗液也从过水孔321中流出，并落回到清洗筒40内，避免了清洗液的浪费。

一些实施例中，参见图1，甩桶32的端口处连接有向上延伸的延伸杆81，延伸杆81的上端与滑块80连接，连接杆311与延伸杆81连接。

具体地，延伸杆81的设置，不但方便了滑块80与甩桶32的连接，还为甩桶32与环形导向件70之间留有了间隙，方便了工作人员从甩桶32的开口处取放蚕丝。

一些实施例中，参见图1，甩桶32的侧壁和底壁上均贯穿设有过水孔321。

具体地，甩桶32侧壁上设有的过水孔321，配合甩桶32底部的过水孔321，方便了甩桶32进入清洗筒40内后，清洗液快速进入甩桶32内，也方便了甩桶32离开清洗筒40后，甩桶32内的清洗液快速排放至清洗筒40内，并在转轴20的带动下，使甩桶32快速旋转，对蚕丝进行甩干，方便了蚕丝下一道工序的加工。

一些实施例中，参见图1，转轴20的周壁上设有沿轴向延伸的定位槽21，滑套31的内壁上设有延伸至定位槽21内的定位块312，定位块312和定位槽21在上下方向上滑动配合。

具体地，通过定位块312与定位槽21的滑动配合，使滑套31可以稳定的沿转轴20的轴向滑动，避免了滑套31与转轴20的相对转动，使转轴20稳定的带动滑套31转动。

在一种可能的实现方式中，上述容纳箱10采用如图1及图4所示结构，参见图1及图4，容纳箱10的顶部设有门型框架60，门型框架60的两内侧壁上分别设有相对设置的滑槽61，升降件50包括丝杆52以及滑移横梁51，丝杆52沿上下方向转动连接于门型框架60上，丝杆52的上端连接有第一驱动件521；滑移横梁51与丝杆52螺纹配合，滑移横梁51的两端分别滑动连接于两个滑槽61内，滑移横梁51上连接有向下贯穿容纳箱10的顶壁设置的连接臂511，连接臂511的下端与环形导向件70的顶面连接。

具体地，丝杆52沿上下方向贯穿滑移横梁51、且与滑移横梁51螺纹连接。在第一驱动件521的驱动下丝杆52进行转动，并在滑槽61的内侧壁对滑移横梁51的两侧进行限位的情况下，使滑移横梁51沿滑槽61向上或向下移动，从而使连接臂511带动环形导向件70上下移动，进而完成甩动组件30的上移或下移。

在一种可能的实现方式中，上述容纳箱10采用如图1及图4所示结构，参见图1及图4，容纳箱10的顶部设有用于驱动转轴20的第二驱动件22，第二驱动件22的驱动端延伸至容纳箱10内、且与转轴20的上端连接。

具体地，在第二驱动件22的驱动下带动转轴20进行转动，可以稳定的控制转轴20的转动速度，提高了使用的便利性。

在与上述门型框架60、丝杆52、第一驱动件521以及滑移横梁51这些结构结合的情况下，第二驱动件22位于门型框架60内，并且丝杆52的下端高于第二驱动件22的顶面，不但合理利用了容纳箱10上方的空间，还提高了实用性。

在一种可能的实现方式中，上述清洗筒40采用如图1及图4所示结构，参见图1及图4，清洗筒40的侧壁上分别连接有延伸至容纳箱10外侧的进液管41和出液管42，进液管41位于出液管42的上方。

具体地，进液管41靠近清洗筒40的上端口设置，出液管42靠近清洗筒40的底部设置，进液管41用于对清洗筒40加入清洗液，出液管42用于排放更换清洗液，并且进液管41和出液管42上均设有阀门。

在一种可能的实现方式中，上述容纳箱10采用如图4所示结构，参见图4，容纳箱10上转动连接有用于封堵取放口11的封门90。

具体地，封门90能够沿水平方向摆动，用于封堵或避让取放口11，使容纳箱10处于封闭的空间，避免了蚕丝清洗装置在工作过程中，因工作人员手伸入取放口11内而造成受伤的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，包括：

容纳箱，设有开口朝向一侧的取放口；

转轴，转动连接于所述容纳箱的顶部，且向下延伸至所述容纳箱内；

甩动组件，套设于所述转轴的外周，且与所述转轴在上下方向上滑动配合，用于容纳并带动蚕丝转动；

清洗筒，设置于所述容纳箱内、且开口向上设置，所述清洗筒位于所述甩动组件的下方，用于容纳清洗液；以及

升降件，具有延伸至所述容纳箱内的升降端，所述升降端上连接有套设于所述转轴外周的环形导向件,所述环形导向件的外周壁上设有开口向外、且周向延伸的环形滑移槽,所述甩动组件的上方设有向上延伸并滑动连接于所述环形滑移槽中的滑块，所述升降件用于带动所述甩动组件进入所述清洗筒内；

其中，所述甩动组件能够在所述转轴的带动下同步旋转，所述滑块能够配合所述甩动组件的旋转在所述环形滑移槽内周向滑动。

2.如权利要求1所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述甩动组件包括：

滑套，滑动套设于所述转轴的外周；以及

甩桶，套设于所述转轴的外周、且开口向上设置，所述甩桶通过连接杆与所述滑套连接，所述滑块设置于所述甩桶的顶部，所述甩桶的底壁上贯穿设有过水孔。

3.如权利要求2所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述甩桶的端口处连接有向上延伸的延伸杆，所述延伸杆的上端与所述滑块连接，所述连接杆与所述延伸杆连接。

4.如权利要求2所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述甩桶的侧壁和底壁上均贯穿设有所述过水孔。

5.如权利要求2所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述转轴的周壁上设有沿轴向延伸的定位槽，所述滑套的内壁上设有延伸至所述定位槽内的定位块，所述定位块和所述定位槽在上下方向上滑动配合。

6.如权利要求1所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述容纳箱的顶部设有门型框架，所述门型框架的两内侧壁上分别设有相对设置的滑槽，所述升降件包括：

丝杆，沿上下方向转动连接于所述门型框架上，所述丝杆的上端连接有第一驱动件；以及

滑移横梁，与所述丝杆螺纹配合，所述滑移横梁的两端分别滑动连接于两个所述滑槽内，所述滑移横梁上连接有向下贯穿所述容纳箱的顶壁设置的连接臂，所述连接臂的下端与所述环形导向件的顶面连接。

7.如权利要求1所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述容纳箱的顶部设有用于驱动所述转轴的第二驱动件，所述第二驱动件的驱动端延伸至所述容纳箱内、且与所述转轴的上端连接。

8.如权利要求1所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述清洗筒的侧壁上分别连接有延伸至所述容纳箱外侧的进液管和出液管，所述进液管位于所述出液管的上方。

9.如权利要求1所述的蚕丝被生产用蚕丝清洗装置，其特征在于，所述容纳箱上转动连接有用于封堵所述取放口的封门。