CN213826180U - 一种ptc热敏陶瓷发热片生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,包括清洗筒,所述清洗筒的一侧安装有超声波发生器,所述清洗筒的下端安装有低速电机,所述低速电机的输出轴位于清洗筒内安装有转动盘,所述转动盘的上端中部固定有定位轴,所述定位轴上套设有轴套,所述轴套上固定有内网筒和外网筒,所述内网筒的上端固定有多个固定块,所述固定块之间转动连接有封盖。本实用新型通过超声波发生器,随着外网筒低速转动,可以对陶瓷发热片进行超声波清洗,保证陶瓷发热片的清洗全面,避免对陶瓷发热片清洗造成损坏,封盖对外网筒和内网筒之间进行封闭,可以避免在转动作用力和水的浮力作用下陶瓷发热片跑出,从而保证陶瓷发热片的收集作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷发热片技术领域,尤其涉及一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置。
背景技术
在陶瓷发热片生产加工过程中,会沾染上各种污渍,为了保证产品的清洁度,在陶瓷发热片加工好后,需要对其进行有效的进行清洗,由于陶瓷发热片本身体积较小,如果清洗不当很容易造成损坏;
传统的陶瓷发热片在进行清洗时,往往通过毛刷等清洗物进行翻滚清洗,容易造成陶瓷发热片的外观损坏,影响其产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,包括清洗筒,所述清洗筒的一侧安装有超声波发生器,所述清洗筒的下端安装有低速电机,所述低速电机的输出轴位于清洗筒内安装有转动盘,所述转动盘的上端中部固定有定位轴,所述定位轴上套设有轴套,所述轴套上固定有内网筒和外网筒,所述内网筒的上端固定有多个固定块,所述固定块之间转动连接有封盖,所述轴套上固定有固定套,所述固定套内滑动连接有滑动块,所述滑动块的上下两端分别固定有推杆和连接轴,且推杆穿出固定套,所述推杆上端固定有连接座,所述连接座上转动连接有多个连杆,每个所述封盖上靠近内网筒的一端均固定有连接杆,且连接杆与连杆一一对应并转动连接在连杆远离连接座的一端。
优选地,所述定位轴为方形轴体,所述轴套为方形轴套。
优选地,所述推杆位于滑动块和固定套内顶壁之间的位置套设有弹簧。
优选地,所述清洗筒的一端固定有排水管。
优选地,所述连接轴贯穿固定套和轴套。
优选地,所述外网筒上固定有提杆,所述转动盘的外圈为向下倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过超声波发生器,随着外网筒低速转动,可以对陶瓷发热片进行超声波清洗,保证陶瓷发热片的清洗全面,避免对陶瓷发热片清洗造成损坏,封盖对外网筒和内网筒之间进行封闭,可以避免在转动作用力和水的浮力作用下陶瓷发热片跑出,从而保证陶瓷发热片的收集作用;
2、在弹簧作用力,滑动块自动推动连接轴,此时封盖打开,可以放入陶瓷发热片,当通过提手将轴套卡在定位轴上时,可以定位轴推动连接轴,使得推杆推动连接座,多个连杆同时拉动连接杆,从而使封盖自动封闭,可以避免陶瓷发热片跑出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置的结构图;
图2为本实用新型提出的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置的连接杆连接图。
图中:1清洗筒、2超声波发生器、3低速电机、4转动盘、5轴套、6内网筒、7定位轴、8固定套、9滑动块、10连接轴、11弹簧、12封盖、13固定块、14连接座、15推杆、16连杆、17连接杆、18提杆、19排水管、20外网筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,包括清洗筒1,清洗筒1的一侧安装有超声波发生器2,清洗筒1的下端安装有低速电机3,低速电机3的输出轴位于清洗筒1内安装有转动盘4,转动盘4的上端中部固定有定位轴7,定位轴7上套设有轴套5,轴套5上固定有内网筒6和外网筒20,内网筒6的上端固定有多个固定块13,固定块13之间转动连接有封盖12,轴套5上固定有固定套8,固定套8内滑动连接有滑动块9,滑动块9的上下两端分别固定有推杆15和连接轴10,且推杆15穿出固定套8,推杆15上端固定有连接座14,连接座14上转动连接有多个连杆16,每个封盖12上靠近内网筒6的一端均固定有连接杆17,且连接杆17与连杆16一一对应并转动连接在连杆16远离连接座14的一端,通过低速电机3带动外网筒20和内网筒6转动,配合超声波发生器2进行超声波清洗,随着低速转动,使得陶瓷发热片均可以得到有效清洗,避免对陶瓷发热片清洗时造成损坏。
进一步的,定位轴7为方形轴体,轴套5为方形轴套5,通过定位轴7的转动,可以带动外网筒20和内网筒6转动。推杆15位于滑动块9和固定套8内顶壁之间的位置套设有弹簧11,在弹簧11的作用力下,自动推动滑动块9和连接轴10向下,使得封盖12为自动开启状态。清洗筒1的一端固定有排水管19。连接轴10贯穿固定套8和轴套5,使得轴套5卡在定位轴7上时,可以使定位轴7推动连接轴10。外网筒20上固定有提杆18,转动盘4的外圈为向下倾斜设置,提杆18用于提起外网筒20和内网筒6,同时起到配重作用。
使用时,在弹簧11的作用力自动推动滑动块9,此时封盖12打开,将陶瓷发热片放入到外网筒20和内网筒6之间的位置,然后通过提手提起,将轴套5套设在定位轴7上,通过定位轴7推动连接轴10,使得连接轴10向上移动,连接轴10推动滑动块9、推杆15和连接座14,使得连接座14向上拉动连杆16,从而使连杆16带动多个封盖12对外网筒20和内网筒6之间的位置进行封闭,通过低速电机3带动转动盘4和定位轴7转动,由于定位轴7采用方形轴体,可以带动外网筒20和内网筒6转动,通过超声波发生器2,使得随着转动时,可以对陶瓷发热片进行超声波清洗,保证陶瓷发热片的清洗全面,同时封盖12对外网筒20和内网筒6之间进行封闭,可以避免在转动作用力和水的浮力作用下,陶瓷发热片跑出,从而保证陶瓷发热片的聚集作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,包括清洗筒(1),其特征在于,所述清洗筒(1)的一侧安装有超声波发生器(2),所述清洗筒(1)的下端安装有低速电机(3),所述低速电机(3)的输出轴位于清洗筒(1)内安装有转动盘(4),所述转动盘(4)的上端中部固定有定位轴(7),所述定位轴(7)上套设有轴套(5),所述轴套(5)上固定有内网筒(6)和外网筒(20),所述内网筒(6)的上端固定有多个固定块(13),所述固定块(13)之间转动连接有封盖(12),所述轴套(5)上固定有固定套(8),所述固定套(8)内滑动连接有滑动块(9),所述滑动块(9)的上下两端分别固定有推杆(15)和连接轴(10),且推杆(15)穿出固定套(8),所述推杆(15)上端固定有连接座(14),所述连接座(14)上转动连接有多个连杆(16),每个所述封盖(12)上靠近内网筒(6)的一端均固定有连接杆(17),且连接杆(17)与连杆(16)一一对应并转动连接在连杆(16)远离连接座(14)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,其特征在于,所述定位轴(7)为方形轴体,所述轴套(5)为方形轴套(5)。
3.根据权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,其特征在于,所述推杆(15)位于滑动块(9)和固定套(8)内顶壁之间的位置套设有弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,其特征在于,所述清洗筒(1)的一端固定有排水管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,其特征在于,所述连接轴(10)贯穿固定套(8)和轴套(5)。
6.根据权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置,其特征在于,所述外网筒(20)上固定有提杆(18),所述转动盘(4)的外圈为向下倾斜设置。
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