CN220578917U - 一种酒矛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酒矛，属于酒水饮用设备技术领域。它解决了现有酒矛使用可靠性低的问题。本酒矛包括具有出酒孔的酒管、支撑酒管的阀体，阀体与酒管之间形成具有连通口的通道，通道内设有能相对酒管上下移动的顶芯和使顶芯始终具有向上移动趋势的复位组件，顶芯包括由硬质材料制成且套设于酒管外的骨架和由柔性材料制成且固连在骨架上的密封体，密封体同时封闭出酒孔和连通口，且密封体上表面具有向外凸出且能供分配器抵靠的第一环形凸起。本酒矛具有可靠性高的优点。

Description

一种酒矛

技术领域

本实用新型属于酒水饮用设备技术领域，涉及一种酒矛。

背景技术

酒矛是酒桶的出酒阀，用于酒桶的出酒，与酒桶的颈部相连，并与相同类型的灌装线和分配器配合，达到灌装和出酒的目的。

现有酒矛包括具有出酒孔的酒管和支撑酒管的阀体，阀体与酒管之间具有连通口的通道，通道内设有封闭出酒孔的顶芯，其中顶芯由柔性材料制成。打酒时，分配器抵靠在顶芯上并施加作用力使顶芯向下移动，气体进入通道，出酒孔与分配器的出酒管连通，使酒管内的酒液通过分配器导出至酒杯。其中，因分配器对顶芯施加的作用力是由人为控制的，故顶芯所承受的作用力存在过大的情况，且顶芯长时间承受作用力，导致顶芯易发生变形，进而导致顶芯对出酒孔的封堵性下降，且顶芯上表面的面积是根据连通口的大小设置的，若连通口的口径大，那么顶芯相对应的上表面的面积也就越大，较大的顶芯上表面可能会存在不平整的情况，当分配器的出酒管抵靠在不平整的顶芯上表面时，因分配器出酒管下压顶芯使通道分隔形成的气体流道和酒液流道之间密封性难以保证，导致酒矛使用的可靠性降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种酒矛，解决的技术问题是如何提高酒矛使用的可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种酒矛，包括具有出酒孔的酒管、支撑酒管的阀体，所述阀体与酒管之间形成具有连通口的通道，所述通道内设有能相对酒管上下移动的顶芯和使顶芯始终具有向上移动趋势的复位组件，其特征在于，所述顶芯包括由硬质材料制成且套设于酒管外的骨架和由柔性材料制成且固连在骨架上的密封体，所述密封体同时封闭出酒孔和连通口，且密封体上表面具有向外凸出且能供分配器抵靠的第一环形凸起。

打酒时，分配器作用在密封体的上表面，使顶芯克服复位组件的作用力下移，顶芯下移过程中酒管和阀体的位置保持不变，故当顶芯下移后，分配器的出酒管套设于酒管外，且出酒管的底端抵靠密封体的上表面，密封体解除对出酒孔和连通口的封闭，因密封体是由柔性材料制成的，密封体上表面的面积是根据连通口的大小设置的，一方面第一环形凸起的面积相较于密封体上表面的面积显然更小，加工的时候更加容易做到平整，从而分配器的出酒管底面与第一环形凸起相贴合的时候更加紧密，另一方面第一环形挡沿的边沿没有遮挡，当分配器的出酒管作用在第一环形挡沿上时，第一环形挡沿的变形能够更好地延展开，提高出酒管底面与密封体上表面的贴合紧密性，使得通道被分隔成位于分配器外侧的气体流道和位于内侧的酒液流道，即第一环形凸起提高了气体流道和酒液流道之间的封闭性，以提高酒矛使用的可靠性，故打酒时，气体从气体流道进入通道内，使酒管内的酒液经出酒孔从酒液流道流出。进一步来说，本申请中，将由柔性材料制成的密封体固定在由硬质材料制成的骨架外，使密封体的形状确定，当分配器解除施加在顶芯上的作用力时，顶芯在复位组件的作用下快速回位，回位过程中，骨架始终保持密封体的形态，最大程度避免密封体因分配器作用力过大而发生变形，以保证顶芯对出酒孔和连通口的封闭效果，由此进一步提高酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述骨架具有呈筒状且套设于酒管外的主体和自主体上部向外翻折的翻边，所述主体与出酒孔相对设置，所述翻边与连通口相对设置，所述密封体自主体的内壁延伸至翻边。将主体套设于酒管外，使酒管对主体的移动进行导向，明确骨架的位置和移动轨迹，保证主体足以遮挡出酒孔，翻边同样足以遮挡连通口，在此基础上，将密封体自主体的内壁延伸至翻边，以保证密封体对连通口和出酒孔的封闭效果，由此提高酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述密封体包括封闭出酒孔的阻流部和封闭连通口的阻气部，所述阻流部固定在主体的内侧，所述阻气部固定在翻边的上方，且阻气部自阻流部延伸至翻边的外边沿。该结构明确密封体在骨架上的设置区域，保证骨架对密封体的支撑性，提高密封体对连通口和出酒孔的封闭效果，由此保证酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述酒管的上端设有挡盖，所述阀体包括顶部具有开口的安装座，所述挡盖位于安装座的开口处且两者间的间隙形成上述连通口，所述阻气部具有抵靠安装座和挡盖的封闭面，所述封闭面上设有嵌入连通口的凸台，所述第一环形凸起位于凸台的上表面。封闭面保证阻气部与安装座和挡盖的抵靠紧密，凸台的明确现有分配器的施力位置，保证第一环形凸起充分变形，提高打酒结束后密封体对连通口和出酒孔的封闭效果，保证酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述连通口呈环形，所述凸台的内圈与挡盖抵靠，且外圈与安装座抵靠，所述凸台的上表面设有第一环形凸起和第二环形凸起，所述第一环形凸起和第二环形凸起均呈环形且沿酒管的周向设置，所述第二环形凸起位于第一环形凸起的外侧且两者之间具有间隙。凸台增大密封体与挡盖、安装座的接触面积，提高通道的密封性，打酒时，当分配器作用在凸台上后，第一环形凸起和第二环形凸起会发生形变，增大分配器与密封体的接触面积，避免分配器打滑，使分配器施加作用力的位置确定，尽可能避免顶芯的移动发生偏斜，提高顶芯回位稳定性，由此保证酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述封闭面上设有两个第一环形挡沿，所述连通口位于两个第一环形挡沿之间。当顶芯处于初始状态时，第一环形挡沿在复位组件的作用下会发生形变，增大封闭面与连通口边沿的抵靠紧密型，以提高密封体对连通口的封闭效果，由此保证酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述阻流部呈环形，且阻流部的内侧设有两个第二环形挡沿，所述出酒孔位于两个第二环形挡沿之间。第二环形挡沿保证出酒孔封闭性的同时减小阻流部与酒管的接触面积，减小打酒时顶芯的移动阻力，保证酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述酒管的外径自上端至下端逐渐收缩，所述出酒孔位于酒管的上端。当现有分配器作用在顶芯上驱动顶芯相对酒管下移时，逐渐收缩的酒管外径，减小顶芯向下移动的阻力；当分配器消除作用在顶芯上的作用力时，减小顶芯向上移动的阻力，使顶芯在复位组件的作用下快速复位，以保证酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述阀体还包括螺纹连接于安装座内的固定罩，所述酒管的下端与固定罩相连使酒管、固定罩和安装座之间形成上述通道。酒管是通过固定罩与安装座相连，因固定罩与安装座是螺纹连接，故通过调节固定罩相对安装座的位置即可实现酒管相对安装座位置的调整，实际使用中，通过对固定罩位置的微调提高封闭面与安装座和酒管的抵靠稳定性，由此提高酒矛使用的可靠性。

在上述的一种酒矛中，所述复位组件包括位于通道内的弹簧和弹簧座，所述弹簧的一端抵靠固定罩，且弹簧的另一端通过弹簧座抵靠骨架的下部使密封体封闭出酒孔和连通口，所述主体内壁设有第三环形挡沿，所述阻流部自第三环形挡沿延伸至主体的上部，所述酒管外套设有密封圈，所述弹簧座具有抵靠密封圈且使密封圈抵靠第三环形挡沿的第四环形挡沿。当顶芯处于初始状态时，弹簧通过第四环形挡沿将套设于酒管外的密封圈压靠在第三环形挡沿上，密封圈提高出酒孔的密封性，密封圈的内径要小于酒管的外径，当顶芯在现有分配器的作用下向下移动时，第四环形挡沿抵靠位置不发生变化的前提下，密封圈形变内径缩小以匹配逐渐收缩的酒管外径，保证出酒孔与通道的密封，由此提高酒矛使用的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种酒矛具有以下优点：

1、将顶芯设置成双层结构，由橡胶材料制成的密封体对骨架进行包覆，使顶芯的形状不会因现有分配件的作用力而发生形变，保证打酒结束后酒矛对出酒孔和连通口的封闭性，由此提高酒矛使用的可靠性。

2、将酒管设置成锥状，在骨架的内壁上设置第三环形挡沿，弹簧座上设置第四环形挡沿，并在第四环形挡沿与第三环形挡沿之间设置套设于酒管外的密封圈，当顶芯向下移动时，第三环形挡沿作用于密封圈，使密封圈内径收缩以匹配顶芯下移过程中不断缩小的酒管外径。

附图说明

图1是本酒矛安装在酒桶颈部上的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是顶芯的剖视图。

图中，1、顶芯；11、骨架；111、主体；112、翻边；113、第三环形挡沿；12、密封体；121、阻流部；122、阻气部；123、封闭面；124、凸台；125、第一环形凸起；126、第二环形凸起；127、第一环形挡沿；128、第二环形挡沿；2、酒管；21、出酒孔；22、挡盖；3、阀体；31、安装座；32、固定罩；4、通道；41、连通口；5、复位组件；51、弹簧；52、弹簧座；53、第四环形挡沿；6、密封圈；7、酒桶。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本酒矛包括顶芯1、侧壁开设有出酒孔21的酒管2、支撑酒管2的阀体3，所述酒管2与阀体3之间形成通道4，通道4具有与外部连通的连通口41，顶芯1包括由塑料材料制成且套设于酒管2外的骨架11和由橡胶材料制成且固定在骨架11外的密封体12，密封体12同时封闭出酒孔21和连通口41，骨架11能相对酒管2移动，通道4内设有使骨架11始终具有向上移动趋势的复位组件5。

如图1和图2所示，骨架11具有套设于酒管2外的主体111和自主体111上部向外翻折的翻边112，主体111遮挡出酒孔21，翻边112遮挡连通口41，密封体12自主体111的内壁延伸至翻边112，密封体12包括封闭出酒孔21的阻流部121和封闭连通口41的阻气部122，阻流部121固定在主体111的内侧，阻气部122固定在翻边112的上方，且阻气部122自阻流部121延伸至翻边112的外边沿。

如图2和图3所示，所述酒管2的上端设有挡盖22，阀体3包括顶部具有开口的安装座31，安装座31安装在酒桶7的颈部，挡盖22位于安装座31的开口处且两者间的间隙形成上述连通口41，阻气部122具有抵靠安装座31和挡盖22的封闭面123，封闭面123上设有嵌入连通口41的凸台124，连通口41呈环形，凸台124的内圈与挡盖22抵靠，且外圈与安装座31抵靠，凸台124的上表面设有第一环形凸起125和第二环形凸起126，第一环形凸起125和第二环形凸起126均呈环形且沿酒管2的周向设置，第二环形凸起126位于第一环形凸起125的外侧且两者之间具有间隙。

封闭面123上设有两个第一环形挡沿127，所述连通口41位于两个第一环形挡沿127之间；阻流部121呈环形，且阻流部121的内侧设有两个第二环形挡沿128，所述出酒孔21位于两个第二环形挡沿128之间。

酒管2的外径自上端至下端逐渐收缩，出酒孔21位于酒管2的上端。复位组件5包括位于通道4内的弹簧51和弹簧座52，弹簧51的一端抵靠固定罩32，且弹簧51的另一端通过弹簧座52抵靠骨架11的下部使密封体12封闭出酒孔21和连通口41，主体111内壁设有第三环形挡沿113，阻流部121自第三环形挡沿113延伸至主体111的上部，所述弹簧座52具有与主体111下端抵靠的第四环形挡沿53，酒管2外套设有位于第四环形挡沿53与第三环形挡沿113之间的密封圈6，收缩密封圈6的内径小于酒管2小端的直径。本实施例中，阀体3还包括螺纹连接于安装座31内的固定罩32，酒管2的下端与固定罩32相连使酒管2、固定罩32和安装座31之间形成上述通道4，实际生产中，固定罩32与安装座31可以为一体式结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了顶芯1、骨架11、主体111、翻边112、第三环形挡沿113、密封体12、阻流部121、阻气部122、封闭面123、凸台124、第一环形凸起125、第二环形凸起126、第一环形挡沿127、第二环形挡沿128、酒管2、出酒孔21、挡盖22、阀体3、安装座31、固定罩32、通道4、连通口41、复位组件5、弹簧51、弹簧座52、第四环形挡沿53、密封圈6、酒桶7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种酒矛，包括具有出酒孔(21)的酒管(2)、支撑酒管(2)的阀体(3)，所述阀体(3)与酒管(2)之间形成具有连通口(41)的通道(4)，所述通道(4)内设有能相对酒管(2)上下移动的顶芯(1)和使顶芯(1)始终具有向上移动趋势的复位组件(5)，其特征在于，所述顶芯(1)包括由硬质材料制成且套设于酒管(2)外的骨架(11)和由柔性材料制成且固连在骨架(11)上的密封体(12)，所述密封体(12)同时封闭出酒孔(21)和连通口(41)，且密封体(12)上表面具有向外凸出且能供分配器抵靠的第一环形凸起(125)。

2.根据权利要求1所述的一种酒矛，其特征在于，所述骨架(11)具有呈筒状且套设于酒管(2)外的主体(111)和自主体(111)上部向外翻折的翻边(112)，所述主体(111)与出酒孔(21)相对设置，所述翻边(112)与连通口(41)相对设置，所述密封体(12)自主体(111)的内壁延伸至翻边(112)。

3.根据权利要求2所述的一种酒矛，其特征在于，所述密封体(12)包括封闭出酒孔(21)的阻流部(121)和封闭连通口(41)的阻气部(122)，所述阻流部(121)固定在主体(111)的内侧，所述阻气部(122)固定在翻边(112)的上方，且阻气部(122)自阻流部(121)延伸至翻边(112)的外边沿。

4.根据权利要求3所述的一种酒矛，其特征在于，所述酒管(2)的上端设有挡盖(22)，所述阀体(3)包括顶部具有开口的安装座(31)，所述挡盖(22)位于安装座(31)的开口处且两者间的间隙形成上述连通口(41)，所述阻气部(122)具有抵靠安装座(31)和挡盖(22)的封闭面(123)，所述封闭面(123)上设有嵌入连通口(41)的凸台(124)，所述第一环形凸起(125)位于凸台(124)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种酒矛，其特征在于，所述连通口(41)呈环形，所述凸台(124)的内圈与挡盖(22)抵靠，且外圈与安装座(31)抵靠，所述凸台(124)的上表面还设有第二环形凸起(126)，所述第一环形凸起(125)和第二环形凸起(126)均呈环形且沿酒管(2)的周向设置，所述第二环形凸起(126)位于第一环形凸起(125)的外侧且两者之间具有间隙。

6.根据权利要求4所述的一种酒矛，其特征在于，所述封闭面(123)上设有两个第一环形挡沿(127)，所述连通口(41)位于两个第一环形挡沿(127)之间。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种酒矛，其特征在于，所述阻流部(121)呈环形，且阻流部(121)的内侧设有两个第二环形挡沿(128)，所述出酒孔(21)位于两个第二环形挡沿(128)之间。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种酒矛，其特征在于，所述酒管(2)的外径自上端至下端逐渐收缩，所述出酒孔(21)位于酒管(2)的上端。

9.根据权利要求5或6所述的一种酒矛，其特征在于，所述阀体(3)还包括螺纹连接于安装座(31)内的固定罩(32)，所述酒管(2)的下端与固定罩(32)相连使酒管(2)、固定罩(32)和安装座(31)之间形成上述通道(4)。

10.根据权利要求9所述的一种酒矛，其特征在于，所述复位组件(5)包括位于通道(4)内的弹簧(51)和弹簧座(52)，所述弹簧(51)的一端抵靠固定罩(32)，且弹簧(51)的另一端通过弹簧座(52)抵靠骨架(11)的下部使密封体(12)封闭出酒孔(21)和连通口(41)，所述主体(111)内壁设有第三环形挡沿(129)，所述阻流部(121)自第三环形挡沿(129)延伸至主体(111)的上部，所述弹簧座(52)与第三环形挡沿(129)之间设有套设于酒管(2)外的密封圈(6)，所述弹簧座(52)抵靠密封圈(6)使弹簧座(52)与翻边(112)之间具有间隙。