CN220102112U - 一种玻璃胶喷罐阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃胶喷罐阀门，涉及喷雾罐阀门技术领域，包括：金属封杯、橡胶塞、阀杆以及过滤网，金属封杯上设有安装孔，橡胶塞可适配嵌装在安装孔内并固定，橡胶塞上开设有用于安装阀杆的通孔，阀杆一端设有堵头且阀杆的外壁上设有凸缘，堵头与凸缘相对分布在通孔的两端并抵靠在橡胶塞上，阀杆内部设有流道，流道沿阀杆轴向延伸并贯通阀杆的另一端形成出胶口，靠近堵头一端的阀杆侧壁上设有连通流道的进胶口，过滤网竖向固定在堵头上并环绕于阀杆外侧，与堵头贴合的橡胶塞的端部上开设有环状的沉槽，且过滤网可适配收纳在沉槽内，本实用新型可在进胶口打开的同时带出过滤网，从而滤除玻璃胶中的杂质，以免发生堵塞。

Description

一种玻璃胶喷罐阀门

技术领域

本实用新型涉及喷雾罐阀门技术领域，尤其涉及一种玻璃胶喷罐阀门。

背景技术

硅酮胶密封胶也就是通常所说的玻璃胶，是一种常用的可将各种玻璃(饰面材料)与其它基材进行粘接和密封的胶粘剂，在涂抹玻璃胶时最常用的工具便是喷罐。

喷罐的罐口处一般都需要设置阀门来控制其内容物的出量，如专利号为CN201220577766.2的专利文件所公开的一种新型管式阀门，包括金属封杯、阀杆，所述金属封杯具有安装孔，所述阀杆包括具有螺纹的连接杆、端杆圆环，在所述连接杆与所述端杆圆环之间设有直径大于所述连接杆的卡环，所述卡环与所述端杆圆环之间有环槽，所述环槽上开设有多个出料口，所述环槽与所述安装孔之间设有橡胶塞。

该装置虽具有不错的的密封性能，但玻璃胶中可能存在一些大颗粒杂质或异物，该装置在使用时若是大颗粒杂质或异物进入到阀杆的出料口处，极有可能造成出料口堵塞，进而导致阀杆无法出料。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种玻璃胶喷罐阀门。

一种玻璃胶喷罐阀门，包括：金属封杯、橡胶塞、阀杆以及过滤网，金属封杯上设有安装孔，橡胶塞可适配嵌装在安装孔内并固定，橡胶塞上开设有用于安装阀杆的通孔，阀杆一端设有堵头且阀杆的外壁上设有凸缘，堵头与凸缘相对分布在通孔的两端并抵靠在橡胶塞上，阀杆内部设有流道，流道沿阀杆轴向延伸并贯通阀杆的另一端形成出胶口，靠近堵头一端的阀杆侧壁上设有连通流道的进胶口，过滤网竖向固定在堵头上并环绕于阀杆外侧，与堵头贴合的橡胶塞的端部上开设有环状的沉槽，且过滤网可适配收纳在沉槽内。

作为上述方案的进一步优化，过滤网、进胶口可跟随阀杆同步从沉槽、通孔内移出。

作为上述方案的进一步优化，所述沉槽内设有防止过滤网脱出的限位部。

作为上述方案的进一步优化，安装孔边沿向上翻折形成翻边，橡胶塞具有上下位分布的第一定位台阶和第二定位台阶，且当橡胶塞嵌入安装孔内时，第一定位台阶、第二定位台阶分别抵接在翻边及金属封杯的一侧端面上。

作为上述方案的进一步优化，设有多个进胶口并绕阀杆周向呈阵列分布。

作为上述方案的进一步优化，阀杆在出胶口所在一端的外壁上设有卡接槽。

作为上述方案的进一步优化，橡胶塞的通孔内壁设有密封唇。

作为上述方案的进一步优化，金属封杯外沿设有向下翻折的卷边，且卷边内侧设有垫圈。

作为上述方案的进一步优化，金属封杯具有向下凹陷的凹槽，安装孔位于凹槽内。

本实用新型中所提出的一种玻璃胶喷罐阀门，在阀杆下移使进胶口打开的同时能同步带出过滤网，玻璃胶需经过滤网后方可从进料口流入，从而滤除其中的杂质，以免使阀杆产生堵塞，同时，收纳过滤网的沉槽的边沿还能起到清理过滤网表面的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃胶喷罐阀门的整体剖视图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃胶喷罐阀门的金属封杯的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃胶喷罐阀门的橡胶塞的结构剖视图。

具体实施方式

本实施例提出的一种玻璃胶喷罐阀门，包括：金属封杯1、橡胶塞2、阀杆3以及过滤网4。

金属封杯1是阀门连接喷罐的主体，参考图2，金属封杯1具有向下凹陷的凹槽101，凹槽101内开设有安装孔100，安装孔100边沿向上翻折形成翻边11，金属封杯1外沿设有向下翻折的卷边12，卷边12可使金属封杯1能搭接在喷罐罐口上，为增强密封性，卷边12内侧还设有垫圈5

橡胶塞2主要起到支撑阀杆3的作用，并且具有一定的弹性性能可带动阀杆3复位，参考图3，橡胶塞2内部开设有用于安装阀杆3的通孔200，通孔200内壁设有密封唇24以跟阀杆3形成紧密配合，橡胶塞2外壁具有上下位分布的第一定位台阶22和第二定位台阶23，以使得橡胶塞2可牢固装配在金属封杯1上。

结合图1，橡胶塞2可适配嵌装在安装孔100内并固定，且当橡胶塞2嵌入安装孔100内时，第一定位台阶22、第二定位台阶23分别抵接在翻边11及金属封杯1的一侧端面上。

阀杆3一端设有堵头31且阀杆3的外壁上设有凸缘32，堵头31与凸缘32相对分布在通孔200的两端并抵靠在橡胶塞2上。

阀杆3内部设有流道300，流道300沿阀杆3轴向延伸并贯通阀杆3的另一端形成出胶口301，阀杆3在出胶口301所在一端的外壁上设有卡接槽33用以外接其它配件，靠近堵头31一端的阀杆3侧壁上设有连通流道300的进胶口302，优选的，设有多个进胶口302并绕阀杆3周向呈阵列分布。

过滤网4竖向固定在堵头31上并环绕于阀杆3外侧，与堵头31贴合的橡胶塞2的端部上开设有环状的沉槽21，且过滤网4可适配收纳在沉槽21内，当阀杆3受压下移时，过滤网4、进胶口302可跟随阀杆3同步从沉槽21、通孔200内移出。

进一步的，过滤网4选用硬质材质，且沉槽21内设有防止过滤网4脱出的限位部。

在本实施例中，当按动阀杆3下移时，进胶口302从通孔200内露出使得玻璃胶能够流入阀杆3的流道300，与此同时，过滤网4同步从沉槽21内移出，从而形成对玻璃胶内杂质的过滤，以免其进入进胶口302造成堵塞，并且，当过滤网4被收纳在沉槽21内时，沉槽21边沿还可对过滤网4表面起到一定的刮除清理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，包括：金属封杯(1)、橡胶塞(2)、阀杆(3)以及过滤网(4)，金属封杯(1)上设有安装孔(100)，橡胶塞(2)可适配嵌装在安装孔(100)内并固定，橡胶塞(2)上开设有用于安装阀杆(3)的通孔(200)，阀杆(3)一端设有堵头(31)且阀杆(3)的外壁上设有凸缘(32)，堵头(31)与凸缘(32)相对分布在通孔(200)的两端并抵靠在橡胶塞(2)上，阀杆(3)内部设有流道(300)，流道(300)沿阀杆(3)轴向延伸并贯通阀杆(3)的另一端形成出胶口(301)，靠近堵头(31)一端的阀杆(3)侧壁上设有连通流道(300)的进胶口(302)，过滤网(4)竖向固定在堵头(31)上并环绕于阀杆(3)外侧，与堵头(31)贴合的橡胶塞(2)的端部上开设有环状的沉槽(21)，且过滤网(4)可适配收纳在沉槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，过滤网(4)、进胶口(302)可跟随阀杆(3)同步从沉槽(21)、通孔(200)内移出。

3.根据权利要求2所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，所述沉槽(21)内设有防止过滤网(4)脱出的限位部。

4.根据权利要求1所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，安装孔(100)边沿向上翻折形成翻边(11)，橡胶塞(2)具有上下位分布的第一定位台阶(22)和第二定位台阶(23)，且当橡胶塞(2)嵌入安装孔(100)内时，第一定位台阶(22)、第二定位台阶(23)分别抵接在翻边(11)及金属封杯(1)的一侧端面上。

5.根据权利要求1所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，设有多个进胶口(302)并绕阀杆(3)周向呈阵列分布。

6.根据权利要求1所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，阀杆(3)在出胶口(301)所在一端的外壁上设有卡接槽(33)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，橡胶塞(2)的通孔(200)内壁设有密封唇(24)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，金属封杯(1)外沿设有向下翻折的卷边(12)，且卷边(12)内侧设有垫圈(5)。

9.根据权利要求8所述的玻璃胶喷罐阀门，其特征在于，金属封杯(1)具有向下凹陷的凹槽(101)，安装孔(100)位于凹槽(101)内。