CN218590912U - 基于plc控制的喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷泉结构技术领域,且公开了基于PLC控制的喷射装置,包括底座和设置在底座顶部上用于压力驱动的喷射压力装置,底座的顶部设置有与喷射压力装置相配合连接进行喷射液体的喷管,本实用新型中,当喷射压力装置启动后,喷射压力装置可以通过高压将水源输送至喷管中对椭圆槽内部的密封垫进行冲击,使密封垫向上漂浮,当喷射压力装置关闭后,球形机构又会向下落下通过密封垫与椭圆槽内壁贴合密封,且球形机构的顶部设置有可以对灰尘进行截留的隔离滤网,这样喷射压力装置和喷管在闲置关闭时,就可以对外界空气中的灰尘和杂质过滤阻挡,从而达到避免喷射压力装置和喷管内部产生堵塞情况,使喷射压力装置和喷管可以正常使用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷泉结构技术领域,尤其涉及基于PLC控制的喷射装置。
背景技术
喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷射装置自身喷头喷洒出来具有特定形状的组合体,且喷射装置一般由PLC控制装置进行集成控制驱动。
现有的喷泉中用喷射装置可以通过自身喷管进行向上高压喷水使用,但是喷射装置进行定时关闭时,喷管自身内部管状空间容易落有外界灰尘杂质物进入内部严重掉落至喷射压力装置中,导致喷管和喷射压力装置自身容易产生堵塞情况,使无法喷射使用,为此,我们提出基于PLC控制的喷射装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有喷射装置和喷管在关闭闲置时,管内容易积落有灰尘等杂质导致喷射装置和管道内部产生堵塞情况的技术问题,提供可以对喷射装置自身管道设置有自动密封机构,在喷射装置自身闲置关闭时自动密封,避免灰尘落入,保证喷射装置正常使用的基于PLC控制的喷射装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,基于PLC控制的喷射装置,包括底座和设置在底座顶部上用于压力驱动的喷射压力装置,所述底座的顶部设置有与喷射压力装置相配合连接进行喷射液体的喷管,所述喷管的内壁固定安装有内置机构,所述内置机构的顶部和底部分别开设有椭圆槽和底槽,所述椭圆槽的内部设置有球形机构,所述球形机构的外壁套接有可以对椭圆槽内壁进行密封的密封垫,所述喷管的内部位于内置机构顶部位置设置有内置环,内置环为环形中空结构,所述内置环的内部底部位置设置有可以对粉尘杂质进行截留阻挡的且与球形机构相配合的隔离滤网,隔离滤网为网状镂空结构。
作为优选,所述球形机构的外壁底部位置固定安装有贯穿密封垫的限位杆,所述限位杆贯穿底槽向下延伸,所述限位杆的外壁套接有活动套,所述活动套的外壁固定安装有两组镜像分布的且与喷管内壁支撑连接的夹持机构。
作为优选,所述喷管的外壁开设有开放槽,所述内置环的外壁固定安装有连接件,所述连接件底部一侧通过外部合页与开放槽内部底部活动连接在一起,所述喷管的外壁对应开放槽的位置固定安装有连接罩,所述连接罩远离喷管的一侧设置有盖板,所述盖板靠近连接罩的一侧固定安装有密封件,所述密封件的外壁通过螺纹与连接罩内壁螺纹安装在一起,所述盖板远离连接罩的一侧设置有控制环。
作为优选,所述内置环内部的隔离滤网可以通过连接件翻转收纳至开放槽中使隔离滤网内部收集的灰尘倒出清理。
作为优选,所述限位杆的底部固定安装有可以对限位杆进行限位的限位底件。
有益效果
本实用新型提供了基于PLC控制的喷射装置。具备以下有益效果:
(1)、该基于PLC控制的喷射装置,该底座上喷射压力装置整体装置可以应用与园林喷泉中进行使用,现有喷泉中用喷射装置可以通过自身喷管进行向上高压喷水使用,但是喷射装置进行定时关闭时,喷管自身内部管状空间容易落有外界灰尘杂质物进入内部严重掉落至喷射压力装置中,导致喷管和喷射压力装置自身容易产生堵塞情况,使无法喷射使用,该喷管的内部顶部位置通过内置机构内部设置有球形机构,默认状态下,球形机构通过外部的密封垫可以与椭圆槽内壁底部位置紧密贴合,当喷射压力装置启动后,喷射压力装置可以通过高压将水源输送至喷管中对椭圆槽内部的密封垫进行冲击,使密封垫向上漂浮,这时输送的水源便会经过球形机构正常流通,当喷射压力装置关闭后,球形机构又会向下落下通过密封垫与椭圆槽内壁贴合密封,且球形机构的顶部通过内置环设置有可以对灰尘进行截留的隔离滤网,这样喷射压力装置和喷管在闲置关闭时,就可以对外界空气中的灰尘和杂质进行过滤阻挡,从而达到避免喷射压力装置和喷管内部产生堵塞情况,使喷射压力装置和喷管可以正常使用的效果。
(2)、该基于PLC控制的喷射装置,该喷管的外壁一侧通过连接罩设置有盖板,盖板自身通过密封件上的螺纹与连接罩内壁螺纹装配固定,当隔离滤网过滤使用一段时间后,这时可以将盖板上的密封件从连接罩内部旋转取下,在使内置环翻转至开放槽中,清理隔离滤网自身截留的灰尘,从而达到避免隔离滤网自身产生堵塞现象,方便对隔离滤网自身灰尘清理,使喷管自身正常喷泉使用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型图1中B的放大图。
图例说明:
1、底座;2、喷射压力装置;3、喷管;4、内置机构;5、椭圆槽;6、底槽;7、球形机构;8、密封垫;9、限位杆;10、活动套;11、夹持机构;12、限位底件;13、开放槽;14、内置环;15、隔离滤网;16、连接件;17、连接罩;18、盖板;19、密封件;20、螺纹;21、控制环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:基于PLC控制的喷射装置,如图1-图3所示,包括底座1和设置在底座1顶部上用于压力驱动的喷射压力装置2,底座1的顶部设置有与喷射压力装置2相配合连接进行喷射液体的喷管3,喷管3的内壁固定安装有内置机构4,内置机构4的顶部和底部分别开设有椭圆槽5和底槽6,椭圆槽5的内部设置有球形机构7,球形机构7的外壁套接有可以对椭圆槽5内壁进行密封的密封垫8,球形机构7的外壁底部位置固定安装有贯穿密封垫8的限位杆9,限位杆9贯穿底槽6向下延伸,限位杆9的外壁套接有活动套10,活动套10的外壁固定安装有两组镜像分布的且与喷管3内壁支撑连接的夹持机构11,限位杆9的底部固定安装有可以对限位杆9进行限位的限位底件12,喷管3的内部位于内置机构4顶部位置设置有内置环14,内置环14为环形中空结构,内置环14的内部底部位置设置有可以对粉尘杂质进行截留阻挡的且与球形机构7相配合的隔离滤网15,隔离滤网15为网状镂空结构,喷管3的外壁开设有开放槽13,内置环14的外壁固定安装有连接件16,内置环14内部的隔离滤网15可以通过连接件16翻转收纳至开放槽13中使隔离滤网15内部收集的灰尘倒出清理,连接件16底部一侧通过外部合页与开放槽13内部底部活动连接在一起,喷管3的外壁对应开放槽13的位置固定安装有连接罩17,连接罩17远离喷管3的一侧设置有盖板18,盖板18靠近连接罩17的一侧固定安装有密封件19,密封件19的外壁通过螺纹20与连接罩17内壁螺纹安装在一起,盖板18远离连接罩17的一侧设置有控制环21。
本实用新型的工作原理:
该底座1上喷射压力装置2整体装置可以应用与园林喷泉中进行使用,该喷管3的内部顶部位置通过内置机构4内部设置有球形机构7,默认状态下,球形机构7通过外部的密封垫8可以与椭圆槽5内壁底部位置紧密贴合,当喷射压力装置2启动后,喷射压力装置2可以通过高压将水源输送至喷管3中对椭圆槽5内部的密封垫8进行冲击,使密封垫8向上漂浮,这时输送的水源便会经过球形机构7正常流通,当喷射压力装置2关闭后,球形机构7又会向下落下通过密封垫8与椭圆槽5内壁贴合密封,且球形机构7的顶部通过内置环14设置有可以对灰尘进行截留的隔离滤网15,这样喷射压力装置2和喷管3在闲置关闭时,就可以对外界空气中的灰尘和杂质进行过滤阻挡,从而达到避免喷射压力装置2和喷管3内部产生堵塞情况,使喷射压力装置2和喷管3可以正常使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.基于PLC控制的喷射装置,包括底座(1)和设置在底座(1)顶部上用于压力驱动的喷射压力装置(2),底座(1)的顶部设置有与喷射压力装置(2)相配合连接进行喷射液体的喷管(3),其特征在于:喷管(3)的内壁固定安装有内置机构(4),内置机构(4)的顶部和底部分别开设有椭圆槽(5)和底槽(6),椭圆槽(5)的内部设置有球形机构(7),球形机构(7)的外壁套接有可以对椭圆槽(5)内壁进行密封的密封垫(8),喷管(3)的内部位于内置机构(4)顶部位置设置有内置环(14),内置环(14)的内部底部位置设置有可以对粉尘杂质进行截留阻挡的且与球形机构(7)相配合的隔离滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的基于PLC控制的喷射装置,其特征在于:球形机构(7)的外壁底部位置固定安装有贯穿密封垫(8)的限位杆(9),限位杆(9)贯穿底槽(6)向下延伸,限位杆(9)的外壁套接有活动套(10),活动套(10)的外壁固定安装有两组镜像分布的且与喷管(3)内壁支撑连接的夹持机构(11)。
3.根据权利要求1所述的基于PLC控制的喷射装置,其特征在于:喷管(3)的外壁开设有开放槽(13),内置环(14)的外壁固定安装有与隔离滤网(15)相配合的连接件(16),连接件(16)底部一侧通过外部合页与开放槽(13)内部底部活动连接在一起,喷管(3)的外壁对应开放槽(13)的位置固定安装有连接罩(17),连接罩(17)远离喷管(3)的一侧设置有盖板(18),盖板(18)靠近连接罩(17)的一侧固定安装有密封件(19),密封件(19)的外壁通过螺纹(20)与连接罩(17)内壁螺纹安装在一起,盖板(18)远离连接罩(17)的一侧设置有控制环(21)。
4.根据权利要求3所述的基于PLC控制的喷射装置,其特征在于:内置环(14)内部的隔离滤网(15)可以通过连接件(16)翻转收纳至开放槽(13)中使隔离滤网(15)内部收集的灰尘倒出清理。
5.根据权利要求2所述的基于PLC控制的喷射装置,其特征在于:限位杆(9)的底部固定安装有可以对限位杆(9)进行限位的限位底件(12)。
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